29
6.2 MANTENIMIENTO ORDINARIO
Cada semana
Cada semana, comprobar los dispositivos de seguridad, como se indica en este manual.
Controlar el estado del engrase de los cojinetes de bolas situados en los cierres de las columnas (2,
Fig.18) y eventualmente engrasar con grasa común.
Cada mes
Efectuar la limpieza del elevador prestando especial atención a la presencia de eventuales objetos
extraños que pueden causar el mal funcionamiento de los dispositivos de seguridad, tanto mecánicos
como eléctricos.
ATENCIÓN
No utilizar nunca aire comprimido, chorros de agua o sustancias químicas agresivas para retirar la
suciedad o los residuos de la máquina.
Cada 3 meses
Controlar la eficacia de la fijación en el suelo comprobando el par de apriete de los tacos y eventual
-
mente apretar con una llave dinamométrica (véase la tabla de pares de apriete)
Controlar el apriete de la tornillería y eventualmente apretar con llave dinamométrica (véase la tabla de
pares de apriete)
Engrasar los patines de deslizamiento del carro; usar GRASA TEXACO MULTIFAK EP2 o equivalente
Cada 6 meses
Engrasar los tornillos de avance y los tornillos hembra con grasa de litio multifunción para lubricación
general
Comprobar la tensión correcta de la cadena (si está presente)
Controlar todos los componentes de carpintería y de los mecanismos para comprobar que no haya
anomalías e inconvenientes
TABLA DE ACEITES PARA SISTEMA HIDRÁULICO
MARCA
MANDOS HIDRÁULICOS
API
CIS 32
MOBIL OIL
DTE24
SHELL
TELLUS 32
ESSO NUTO
NUTO HP 32
BP
ENERGOL HLP65
AGIP
OSO 35
FINA
HYDRAN 31
TABLA DE GRASA PARA LUBRICACIÓN
MARCA
MANDOS HIDRÁULICOS
API
PIGREASE LT-S
MOBIL OIL
MOBILPLEX 46
SHELL
ALVANIA EP 1
ESSO NUTO
BEACON EP 1
BP
ENERGREASE LS 1 EP
AGIP
GR.MU EP 1
FINA
MARSON EPL 1
PARES DE APRIETE PARA TORNILLOS Y TUERCAS CON PASO MÉTRICO PG
M6
10 Nm
1 Kg
M8
25 Nm
2,5 kg
M10
50 Nm
5,1 kg
M12
87 Nm
8,9 kg
M14
138 Nm
14,1 kg
M16
210 Nm
21,5 kg
M18
289 Nm
29,5 kg
M20
412 Nm
42 kg
M22
559 Nm
57 kg
M24
711 Nm
72 kg
M27
1049 Nm
107 kg
M30
1422 Nm
145 kg
Summary of Contents for ERCO 3222N CEL
Page 2: ......
Page 8: ...8 1 2 DIMENSIONI INGOMBRO 2585 85 130 6 0 0 9 4 0 1250 850 1870 1915 2570 3230 2480...
Page 12: ...12 POSIZIONE OPERATORE 1 6 ZONE A RISCHIO Fig 7 700 700 5000...
Page 16: ...16 Fig 16 5 6 7 2 4 3...
Page 31: ...31 9 0 SCHEMA ELETTRICO...
Page 32: ...32...
Page 33: ...33 FU1 FU3 KM1 KM2 KM3 KM4 FU2 TC1 CB2C NT...
Page 36: ......
Page 42: ...8 1 2 OVERALL DIMENSIONS 2585 85 130 6 0 0 9 4 0 1250 850 1870 1915 2570 3230 2480...
Page 46: ...12 700 700 5000 POSITION OPERATOR 1 6 HAZARDOUS AREAS Fig 7...
Page 50: ...16 Fig 16 5 6 7 2 4 3...
Page 65: ...31 9 0 ELECTRONIC CIRCUIT BOARD DIAGRAM...
Page 66: ...32...
Page 67: ...33 FU1 FU3 KM1 KM2 KM3 KM4 FU2 TC1 CB2C NT...
Page 70: ......
Page 76: ...8 1 2 DIMENSIONS D ENCOMBREMENT 2585 85 130 6 0 0 9 4 0 1250 850 1870 1915 2570 3230 2480...
Page 80: ...12 700 700 5000 POSITION OPERATEUR 1 6 ZONES A RISQUE Fig 7...
Page 84: ...16 Fig 16 5 6 7 2 4 3...
Page 99: ...31 9 1 SCHEMA CARTE ELECTRONIQUE...
Page 100: ...32...
Page 101: ...33 FU1 FU3 KM1 KM2 KM3 KM4 FU2 TC1 CB2C NT...
Page 104: ......
Page 110: ...8 1 2 ABMESSUNGEN 2585 85 130 6 0 0 9 4 0 1250 850 1870 1915 2570 3230 2480...
Page 114: ...12 700 700 5000 POSITION BEDIENER 1 6 GEFAHRENBEREICHE Abb 7...
Page 118: ...16 Abb 16 5 6 7 2 4 3...
Page 133: ...31 9 1 SCHEMA DER PLATINE...
Page 134: ...32...
Page 135: ...33 FU1 FU3 KM1 KM2 KM3 KM4 FU2 TC1 CB2C NT...
Page 138: ......
Page 144: ...8 1 2 DIMENSIONES TOTALES 2585 85 130 6 0 0 9 4 0 1250 850 1870 1915 2570 3230 2480...
Page 148: ...12 700 700 5000 POSICI N OPERADOR 1 6 ZONAS EN RIESGO Fig 7...
Page 152: ...16 5 6 7 2 4 3 Fig 16...
Page 167: ...31 9 1 ESQUEMA TARJETA ELECTR NICA...
Page 168: ...32...
Page 169: ...33 FU1 FU3 KM1 KM2 KM3 KM4 FU2 TC1 CB2C NT...
Page 172: ......
Page 173: ......