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6.7 Nullkalibrierung

- Nullkalibrierung auf Seite A: Drücken Sie die DOWN-Taste auf Seite 

A. Wenn die Plattform den unteren Hub erreicht und die Bewegung 

stoppt, drücken Sie gleichzeitig die DOWN-Taste und die LOCK-

Taste, bis der Summer aktiviert wird, und lassen Sie sie dann los. 

Die Nullkalibrierung auf Seite A war erfolgreich.

- Nullpunktkalibrierung auf Seite B: Drücken Sie die DOWN-Taste 

auf Seite B. Wenn die Plattform den unteren Hub erreicht und die 

Bewegung stoppt, drücken Sie gleichzeitig die DOWN-Taste und die 

LOCK-Taste, bis der Summer aktiviert wird, und lassen Sie sie dann 

los. Die Nullpunktkalibrierung auf Seite B war erfolgreich.

6.7 Calibrage du zéro

- Calibrage du zéro sur le côté A : Presser le bouton DOWN sur le côté 

A. Lorsque le chemin de roulement atteint le fin de course inférieur et 

le mouvement s’arrête, presser simultanément les boutons DOWN et 

LOCK jusqu’à l’activation de l’avertisseur sonore, puis les relâcher. 

Le calibrage du point zéro sur le côté A a bien été effectué.

- Calibrage du zéro sur le côté B : Presser le bouton DOWN sur 

le côté B. Lorsque le chemin de roulement atteint le fin de course 

inférieur et le mouvement s’arrête, presser simultanément les boutons 

DOWN et LOCK jusqu’à l’activation de l’avertisseur sonore, puis les 

relâcher. Le calibrage du point zéro sur le côté B a bien été effectué.

Am Ende der oben beschriebenen Vorgänge den Netzschalter drehen 

und den Debug-Modus verlassen. Schalten Sie den Netzschalter 

nach ca. 5-10 Sekunden erneut ein, um mit dem normalen Online-

Modus fortzufahren.

HINWEIS: im Debug-Modus sind alle Sicherheitsfunktionen 

deaktiviert. Dieser Modus wird nur für das Debug und den Notbetrieb 

benutzt, wenn das System nicht ausgeglichen ist.

Nachdem der Kalibriervorgang der beiden Säulen abgeschlossen ist, 

aktivieren Sie die Hebebühne unter Einsatzbedingungen und testen 

Sie sie durch mehrere Leerfahrten.

À la fin des opérations susmentionnées, tourner l’interrupteur 

d’alimentation et quitter le mode de débogage. Après 5-10 secondes, 

activer à nouveau l’interrupteur d’alimentation pour revenir au mode 

en ligne normal.

REMARQUE : en mode de débogage, toutes les fonctions de sécurité 

sont désactivées. Ce mode est utilisé uniquement pour le débogage et 

pour le fonctionnement d’urgence lorsque le système est déséquilibré.

Une fois la procédure de calibrage des deux colonnes terminée, 

activer l’élévateur en conditions d’utilisation et le tester en effectuant 

plusieurs courses à vide.

6.7 Calibración a cero

- Calibración a cero del lado A: Pulse el botón DOWN del lado A. 

Cuando la plataforma llegue al final de carrera inferior y el movimiento 

se detenga, pulse simultáneamente el botón DOWN y el botón LOCK 

hasta que suene el zumbador, y luego suéltelos. La calibración del 

punto cero del lado A se ha realizado correctamente.

- Calibración a cero del lado B: Pulse el botón DOWN del lado B. 

Cuando la plataforma llegue al final de carrera inferior y el movimiento 

se detenga, pulse simultáneamente el botón DOWN y el botón LOCK 

hasta que suene el zumbador, y luego suéltelos. La calibración del 

punto cero del lado B se ha realizado correctamente.

Una vez completadas las operaciones anteriores, gire el interruptor 

de alimentación y salga del modo de corrección. Después de unos 

5-10 segundos, vuelva a activar el interruptor de alimentación para 

reanudar el modo normal en línea.

NOTA: En el modo de corrección, todas las funciones de seguridad 

están desactivadas. Este modo se utiliza solo para la corrección 

y el funcionamiento de emergencia cuando el sistema está 

desequilibrado.

Une fois la procédure de calibrage des deux colonnes terminée, 

activer l’élévateur en conditions d’utilisation et le tester en effectuant 

plusieurs courses à vide.

N.B. In debugging mode, all the protection functions are not working. 

It is only used for debugging and emergency operation when the 

system is unbalanced

After completing the calibration procedure for the two columns, 

run the lift under operating conditions and test it by making several 

empty runs.

6.7 Calibrazione dello zero

- Calibrazione dello zero sul lato A: Premere il pulsante DOWN sul 

lato A. Quando la piattaforma raggiunge il fondo corsa inferiore e 

il movimento si arresta, premere contemporaneamente il pulsante 

DOWN ed il pulsante LOCK fino all’attivazione del cicalino, quindi 

rilasciarli. La calibrazione del punto zero sul lato A è stata eseguita 

correttamente.

- Calibrazione dello zero sul lato B: Premere il pulsante DOWN sul 

lato B. Quando la piattaforma raggiunge il fondo corsa inferiore e 

il movimento si arresta, premere contemporaneamente il pulsante 

DOWN ed il pulsante LOCK fino all’attivazione del cicalino, quindi 

rilasciarli. La calibrazione del punto zero sul lato B è stata eseguita 

correttamente.

Al termine delle operazioni sopra descritte, ruotare l’interruttore di 

alimentazione ed uscire dalla modalità di debug. Dopo circa 5-10 

secondi, inserire nuovamente l’interruttore di alimentazione per 

riprendere la normale modalità online.

NOTA: nella modalità di debug, tutte le funzioni di sicurezza sono 

disattivate. Questa modalità è utilizzata solo per il debug e per il 

funzionamento di emergenza quando il sistema è sbilanciato.

Terminata la procedura di calibrazione delle due colonne, attivare 

il sollevatore in condizioni di impiego e collaudarlo effettuando più 

corse a vuoto.

6.7 Calibrate zero

- Calibration zero on Side A: Press down button on side A. When the 

platform reaches the bottom and no longer moves, then press down 

button and lock button together until the buzzer is heard,then release 

the button. At this point calibration zero on side A is successful.

- Calibration zero on Side B: Press down button on side B. When the 

platform reaches the bottom and no longer moves, then press down 

button and lock button together until the buzzer is heard, then release 

the button. At this point, calibration zero on side B is successful.

After finish above operations, turn off power switch and exit debugging 

mode. After 5-10 seconds, turn on the power switch again to enter 

the normal online mode.

Summary of Contents for SPOA3LX

Page 1: ...TRUZIONI ORIGINALI ENGLISH TRANSLATION OF THE ORIGINAL INSTRUCTIONS DEUTSCH BERSETZUNG DER ORIGINALANLEITUNG FRAN AIS TRADUCTION DES INSTRUCTIONS ORIGINALES ESPA OL TRADUCCI N DE LAS INSTRUCCIONES ORI...

Page 2: ......

Page 3: ...7 7 4 7 0 0 6 7 2 7 0 2 0 0 7 7 0 C 6 JA AK 7 0 89 9 3 1 6 ELM A A A 1 9 3 6 A NB A A 93 B I 7 3 0 0 0 7 0 7 J 7 3 0 K0 73 0 7 3 4 1 1 5 1 6 7 89 1 D6 0 6 0 0 7 6 2 0 L 7 3 0 6 C 0 0 7 0 7 6 ELM E O A...

Page 4: ...s de trabajo Non passare n sostare sotto carichi sospesi Do not walk or stay beneath suspended loads Sich nicht unter gehobener Last aufhalten oder durchgehen Ne pas passer ni s arr ter au dessous des...

Page 5: ...teur d gage le fabricant de toute responsabilit ACHTUNG Diese Anleitung ist erg nzender Bestandteil des Produktes und muss zusammen mit der Hebeb hne sorgf ltig aufbewahrt werden Die Anleitung an eine...

Page 6: ...tre les surcharges 17 1 6 Contr le de la synchronisation des chariots 19 1 7 Dispositif anti rotation des bras 19 1 8 Dispositif anti rupture de la cha ne 19 1 9 CE STOP 19 0 NORMAS GENERALES DE SEGUR...

Page 7: ...57 6 8 Compl tement de l installation et contr le 59 6 9 Blocage du bras 59 6 10 Contr le du niveau d huile 61 6 11 Expulser l air du circuit hydraulique 61 6 12 D montage 61 7 MODE D EMPLOI DU PONT...

Page 8: ...n sorgf ltig durch um Missbrauch Gefahren und m gliche Sch den zu vermeiden Der S ulenlift muss immer bestimmungsgem betrieben werden Beachten Sie au erdem folgende Bestimmungen Die Bedienungsanleitun...

Page 9: ...existe aucun risque de d g t les interventions sur l l vateur peuvent tre ex cut es uniquement avec l interrupteur principal tourn et verrouill la man uvre de descente en cas d urgence du v hicule pe...

Page 10: ...end des Auf und Abstiegs darf sich niemand im Bereich der bewegten Last und der Hebepunkte aufhalten Heben Sie die Hebeb hne leicht an um zu berpr fen dass die Hebepunkte des Fahrzeugs sicher sind Die...

Page 11: ...darf nur von qualifiziertem Personal durchgef hrt werden Den Wartungsplan befolgen Wartungsarbeiten dokumentieren Nur Original Ersatzteile verwenden Nach Konstruktions nderungen oder Reparaturen an s...

Page 12: ...es modifications de conception doivent tre saisies dans la Fiche technique de la machine L op rateurdelamachinesedoitdegarantirquel l vateurfonctionne toujours en toute s curit et que les crit res men...

Page 13: ...eur n ayant t autoris e pr alablement n est permise En cas de modifications non autoris es l autorisation la conduite est annul e et la d claration de conformit n est plus valable 0 5 Informations int...

Page 14: ...n los siguientes s mbolos seg n la clasificaci n del peligro Preste especial atenci n a la seguridad y a los peligros cuando opere en situaciones identificadas por los s mbolos de advertencia Act e de...

Page 15: ...en VORSICHT Materialsch den Potentiell gef hrliche Situation Die Nichteinhaltung kann Sch den an Gegenst nden verursachen ATTENTION Risque de blessures Situation potentiellement dangereuse Le non resp...

Page 16: ...16 1 0496 M001 0...

Page 17: ...chtung gegen zuf lliges Absenken Die Hebeb hne ist mit einer automatisch einsetzenden Einrichtung ausger stet Diese Einrichtung verunm glicht der Hebeb hne bei einem beliebigen Mangel oder undichtem H...

Page 18: ...18 1 2 1 0496 M001 0...

Page 19: ...El dispositivo detiene autom ticamente la rotaci n de los brazos en cuanto se inicia la carrera ascendente 1 6 Contr le de la synchronisation des chariots La position des chariots est contr l e par de...

Page 20: ...g LOAD CAPACITY PLATE 3500 Kg 2 TARGHETTA ROTARY LIFT ROTARY LIFT PLATE 3 TARGHETTA ALTA TENSIONE HIGH VOLTAGE PLATE 4 TARGHETTA PERICOLO CAUTION PLATE 5 TARGHETTA PULSANTIERA PUSHBUTTON PLATE 0496 M0...

Page 21: ...INSCHL GIGEN RICHTLINIEN VORGESCHRIEBENEN ANFORDERUNGEN ANGEWANDT DIE ANALYSE DER RISIKEN WURDE MIT GR SSTER SORGFALT AUSGEF HRT UND DIE GEF HRDUNGEN WURDEN SOWEIT M GLICH BESEITIGT EVENTUELLE RESTRIS...

Page 22: ...P1 P2 P1 3500 kg 24190 EN1493 2010 3500 1000 2100 Q P1 P2 kg C mm P1 kg 1400 P2 kg RIPARTIZIONE DEL CARICO LOAD DISTRIBUTION GEWICHT VERTEILUNG REPARTITION DE CHARGE REPARTICION DE LA CARGA P2 P1 P1 P...

Page 23: ...estattet wird das Heben von Fahrzeugen die den folgenden Anforderungen entsprechen Gewicht das die Tragf higkeit der Hebeb hne nicht berschreitet Lastverteilung auf den St tzpunkten SIEHE TABELLE Seit...

Page 24: ...24 3 Drive direction 0496 M001 0...

Page 25: ...osteriore min mm Reach rear arm min mm 600 Estensione braccio posteriore max mm Reach rear arm max mm 1280 Altezza supporti min mm Adapter height min mm 92 Altezza supporti max mm Adapter height max m...

Page 26: ...n 3 Centralina Control unit 4 Centralina idraulica Hydraulic unit 5 Braccio Arm 6 Supporti Adapter 7 Carrello Cart 8 Foro per bulloni di ancoraggio Hole for anchor bolts 9 Copertura Cover plate 10 Por...

Page 27: ...folgt auf Gleitschuhen aus hoch widerstandsf higem Tecnopolymer Material mit einem niedrigen Reibungskoeffi zienten Die Hebe und Senkbewegungen erfolgen durch zwei hydraulische Zylinder mit synchronis...

Page 28: ...28 4 4 3 2 1 0496 M001 0...

Page 29: ...eleased raising of the lift is halted immediately 4 2 Comandi del sollevatore Se sono presenti indicazioni di guasti come rumore inso lito o eventuali perdite spegnere immediatamente il sol levatore m...

Page 30: ...30 4 4 3 2 1 0496 M001 0...

Page 31: ...ona seg n el principio de los interruptores de hombre muerto por lo que la elevaci n del elevador se detiene inmediatamente al soltar el bot n 4 Bot n de estacionamiento Bot n que controla la bajada s...

Page 32: ...weiteren Pr fungen Dieses Produkt gem der Europ ischen Richtlinie 2006 42 CE gebaut Gem dem Artikel 4 1 2 3 Annex 1 der o g Richtlinie sind folgende Koeffizienten f r die Pr fungen angesetzt worden 1...

Page 33: ...ursacht werden Am Aufstellungsort d rfen keine explosiven korrosiven und oder toxischen giftigen Materialien gelagert sein Der Abstand von den S ulen zur Wand oder zu ortsfesten Ausr stungen muss mind...

Page 34: ...e Alternativ k nnen Fundamente auch nach den Richtlinien des Fundamentplans erstellt werden Wenn der Aufstellungsort Frost oder rauem Klima ausgesetzt ist m ssen die Fundamente in der vom Ph nomen bet...

Page 35: ...ichenden Bedingungen wenden Sie sich an Ihren rtlichen Elektriker Die Haupts ule kann auf der linken oder rechten Seite installiert werden Die empfohlene Standardinstallation erfolgt mit der S ule rec...

Page 36: ...36 Mx My Mx F F F 6 1800 4000 Fig 1 Portata Capacity 3500 kg Fig 1a 0496 M001 0 F kN Mx kNm My kNm 21 20 4 12 3...

Page 37: ...isstem Netz 4 150 mm oder hnlichem ausgef hrt Raster max 250 mm Betonst rke bis zum Eisenger st max 25 mm D Mindestbelastbarkeit des Bodens 1 3 Kg cm 2 Die angegebenen Eigenschaften m ssen auf einer M...

Page 38: ...PANSI N ANCORANTE CHIMICO CHEMICAL ANCHOR CHEMISCHVERANKERT ANCRAGE CHIMIQUE ANCLAJE QU MICO 110 110 110 140 Min CALCESTRUZZO ARMATO REINFORCED CONCRETE STAHLBETON BETON ARME HORMIG N ARMADO calcestru...

Page 39: ...ISTENCIA EFECTIVA DEL PAVIMENTO CONSULTAR UN T CNICO CUALIFICADO El elevador debe fijarse al suelo mediante anclajes qu micos en viales con barra de anclaje roscada M20x200 60 de acero clase 5 8 o sup...

Page 40: ...40 6 2 9 7 0 950 560 Fig 3 700 kg 0496 M001 0...

Page 41: ...ens de soutien de la charge appropri s parfaitement efficaces et en utilisant les points d attelage comme indiqu la figure viter les secousses et les coups impr vus faire attention aux diff rences de...

Page 42: ...HE COLUMN TAKE OFF THE ELECTRICAL BOX FOLLOW THE ELECTRICAL DIAGRAM FOR THE WIRING TWO ARMS ARE IN ONE SIDE DUE BRACCI NEL LATO OPPOSTO RIMUOVERE I BRACCI DALL IMBALLO RIMUOVERE GLI ACCESSORI DALL IMB...

Page 43: ...found please note this on the shipping documents Do not commission the lift and contact your authorised dealer immediately Packaging materials polythene plastic sheets polystyrene boxes pins screws wo...

Page 44: ...44 6 3321 4 208 5 208 5 120 120 457 340 0496 M001 0 1 2 1...

Page 45: ...d dabei die Ma angaben im Layout beachten Die beiden S ulen am Boden befestigen Die Kabelf hrungen 2 an den beiden S ulen 1 befestigen ANM F hren Sie die Montagearbeiten der Hebeb hne nach dem Lesen d...

Page 46: ...46 6 0496 M001 0...

Page 47: ...anlage Die Hydraulikeinheit ist bereits fertig montiert F llen Sie nach dem Anschluss des Hydrauliksystems den Tank des Steuerger tes mit dem mitgelieferten l 11 Liter 6 3 3 Mise en place de l install...

Page 48: ...a lato B Control cable from side A to side B E Cavo elettrovalvola lato B Cable of Solenoid valve on side B F Cavo elettrovalvola lato A Cable of Solenoid valve on side A G Cavo motore lato B Motor c...

Page 49: ...ng diagram shown in figure Fig 5 6 3 4 Elektrische Anschl sse Verbinden Sie die beiden S ulen der Hebeb hne elektrisch gem dem Schaltplan in der Abbildung Abb 3 6 3 4 Connexions lectriques Raccorder l...

Page 50: ...50 6 Note Pay attention to the orientation of the bevelled gear Fig 4 Fig 5 Fig 6 0496 M001 0...

Page 51: ...6 befestigt werden Um die Funktionsf higkeit des Auslegers nach der Montage zu testen heben Sie den Gleitblock mindestens 25 mm aus der Ausgangsposition an Heben Sie dann den Bolzenring an und bewegen...

Page 52: ...tervenci n de personal profesionalmente capacitado Les interventions sur la partie lectrique m me peu importantes doivent tre effectu es par du personnel professionnellement qualifi Alle Eingriffe auc...

Page 53: ...6 Pagina bianca per esigenze di impaginazione This page intentionally blank Freie Seite f r Layout Page blanche pour exigences de mise en page P gina en blanco por exigencias de compaginaci n 0496 M00...

Page 54: ...on geringem Ausma machen ein Einschreiten von qualifiziertem Fachpersonal erforderlich Erforderliche Mindestspannung Kabelquerschnitt 4G 2 5 mm2 3Ph 400V 50Hz P 6 kW I 9 5A Im Zweifelsfall die Install...

Page 55: ...l alimentation 6 6 Pr fen der korrekten Phasensequenz Den Hauptschalter so ausrichten da den Hebevorgang erfolgt Sollte sich nach 10 15 Sekunden noch kein Wagen bewegt haben kann ein sich in die falsc...

Page 56: ...56 6 A B 0496 M001 0...

Page 57: ...erior y el movimiento se detenga pulse simult neamente el bot n DOWN y el bot n LOCK hasta que suene el zumbador y luego su ltelos La calibraci n del punto cero del lado B se ha realizado correctament...

Page 58: ...58 6 0496 M001 0...

Page 59: ...ren einige Hebe und Senkleerh be fahren und so den Austritt von eventuell im System enthaltenen Luftblasen zu erm glichen HINWEIS Ein irregul rer Betrieb insbesondere in der Senkleerh be weist auf ein...

Page 60: ...60 6 0496 M001 0 BRAND HYDRAULIC OIL CHAIN OIL LUBRICANT TOTAL AZOLLA 32 CHAINELUB ELF OLNA DS 32 MOTO CHAINELUB ESSO NUTO 7132 BP BARTRAN 32 MOLYKOTE BR 2 1 kg box...

Page 61: ...l vom Typ ESSO Huto H32 oder gleichwertiges L nachf llen 6 11 Luft aus dem Hydrauliksystem Einige komplette Leerhub f hren um die Luft aus dem Hydrauliksystem zu lassen 6 12 Demontage Soll die B hne w...

Page 62: ...ht vorgesehen sind 6 Die Bedienung der Hebeb hne seitens nicht entsprechend geschulten und autorisierten Personals 7 2 Gebrauch von Zubeh rteilen Zur Vereinfachung derArbeit des Bedieners kann die Heb...

Page 63: ...mutzt ist die eine potentielle Gef hrdung f r den Bediener darstellen k nnten Der Bediener muss angemessene Arbeitskleidung tragen Schutzbrille Handschuhe und Maske zum Schutz vor aufgewirbelten Staub...

Page 64: ...64 7 ATTENZIONE WARNING ACHTUNG ATTENTION CUIDADO A B 1 2 3 4 0496 M001 0...

Page 65: ...a position de fin de course CE STOP Rel cher le bouton DOWN puis le presser nouveau Les chemins de roulement descendent jusqu en fin de course Presser n importe quel bouton d arr t sur le c t A ou B L...

Page 66: ...66 7 A B 0496 M001 0...

Page 67: ...cher Dans cette condition le syst me passe au mode de d bogage En actionnant les boutons UP DOWN et LOCK Blocage sur le c t A la colonne sur le c t A fonctionnera s par ment selon le mode de fonctionn...

Page 68: ...68 7 A B 0496 M001 0...

Page 69: ...Tasten auf Seite B wird die S ule auf Seite B gem dem normalen Betriebsmodus separat betrieben 7 7 Emergency procedure emergency drop with power off Press and hold the up and down buttons on Side A at...

Page 70: ...pulire o sostituire l elettrovalvola Pompa idraulica o valvola di ritegno guasta Sostituire la pompa idraulica o la valvola di ritegno Rivolgersi al personale dell assistenza Il ponte sollevatore si...

Page 71: ...ire i raccordi Livello olio basso Riempire il serbatoio fino al livello corretto con olio idraulico ISOVG32 o Dexron III ATF Impostazione errata della valvola di scarico Sostituire la valvola di scari...

Page 72: ...staff for support Lift does not react to controls or stops during operation No connection to power supply Connect the control unit to the power supply Power supply disconnected Check the power supply...

Page 73: ...r Tighten the coupling on the intake line The intake fitting has separated from the pump Replace the fittings The oil level is low Fill the tank to the correct level with ISOVG32 hy draulic oil or Dex...

Page 74: ...lverluste Hydraulikanschl sse locker Die Hydraulikanschl sse anziehen Hydraulikschlauch angerissen oder Anschl sse defekt Die Leitung oder den defekten Anschluss austauschen Wenden Sie sich an das Ku...

Page 75: ...Ausl seseil mechanischeAuflage langsam oder besch digt Pr fen und Ersetzen Irregul rer Hebe und oder Senkung Hebeseil locker Seile spannen Reibung zwischen Gleitschuhen und f hrungen Die F hrungen rei...

Page 76: ...externen Verluste reparieren Der Lift hebt langsam oder es werden l lecks an der Einlasskappe des Entl fters erkannt Die Luft mischt mit l Das l wechseln Hydraulik l Dexron IIATF oder ISOVG32 benutzen...

Page 77: ...Pagina bianca per esigenze di impaginazione This page intentionally blank Freie Seite f r Layout Page blanche pour exigences de mise en page P gina en blanco por exigencias de compaginaci n 0496 M001...

Page 78: ...le Raccords hydrauliques rel ch s Serrer les raccords hydrauliques Tuyau hydraulique fissur ou raccords d fectueux Remplacer le tuyau ou le raccord d fectueux S adresser au personnel pr pos l assistan...

Page 79: ...e circuit hydraulique Levage irr gulier Vanne de d chargement bloqu e V rifier N effectue pas la descente C ble d accrochage appui m canique lent ou cass V rifier et remplacer C ble de levage l che Te...

Page 80: ...ce de fuites d huile R parer les fuites externes Le pont l vateur se l ve lentement ou l on constate des fuites d huile sur le bouchon de l entr e du d sa rateur L air est m lang l huile Vidanger l hu...

Page 81: ...8 Pagina bianca per esigenze di impaginazione This page intentionally blank Freie Seite f r Layout Page blanche pour exigences de mise en page P gina en blanco por exigencias de compaginaci n 0496 M00...

Page 82: ...cia y o mantenimiento en el elevador INCONVENIENTES CAUSAS SOLUCIONES Fugas de aceite Racores hidr ulicos flojos Apriete los racores hidr ulicos Tubo hidr ulico agrietado o accesorios defec tuosos Sus...

Page 83: ...bloqueada Controlar Cable desenganche apoyo m canico aflojado o defectuoso Comprobar o sustituir Carrera de elevaci n y o bajada irregular Cable alineaci n aflojado Tensar el cable Roce entre patines...

Page 84: ...de aceite Repare las fugas externas El elevador se levanta lentamente o hay fugas de aceite en el tap n de entrada del desaireador El aire se mezcla con el aceite Cambie el aceite utilice aceite hidr...

Page 85: ...8 Pagina bianca per esigenze di impaginazione This page intentionally blank Freie Seite f r Layout Page blanche pour exigences de mise en page P gina en blanco por exigencias de compaginaci n 0496 M00...

Page 86: ...eitbahnen Die Gleitf hrungen der Gleitschuhe alle 3 Monate mit Fett schmieren 9 2 Kabel und Riemenscheiben Jeden Monat kontrollieren dass die Kabel keine kaputten oder besch digten Litzen aufweisen un...

Page 87: ...les vis et les boulons sont serr s 9 5 3 Tous les trois mois Contr le du bon fonctionnement des s curit s 9 5 4 Annually Effectuer une inspection de s curit 9 5 5 Tous les 2 ans Vidanger l huile Einen...

Page 88: ...88 8 0496 M001 0...

Page 89: ...del elevador 9 6 Nettoyage Maintenir le pont l vateur et la zone de levage toujours parfaitement propres Ne jamais utiliser d air comprim de jets d eau de solvants ou de mat riaux de nettoyage abrasi...

Page 90: ...ten Teile die durch Austrocknen besch digt werden k nnten sind zu schmieren Bei der Wiederaufnahme des Betriebs die im Ersatzteilverzeichnis aufgef hrten Dichtungen ersetzen Bei Wiederinbetriebnahme d...

Page 91: ...gemischten st dtischen Abf llen sonder getrennt entsorgt werden muss zum Zwecke um eventuelle f r die Umwelt gef hrlichen Substanzen zu entfernen und zu entsorgen und um die Rohstoffe die wiederverwe...

Page 92: ...k solenoid FU3 Fusibile 2A Fuse 2A FU4 FU5 Fusibile 5A Fuse 5A QF1 RCB0 RCB0 XS1 Presa Socket 0496 M001 0 11 ESQUEMA ELECTRICO La instalaci n tiene que efectuarse por el utilizador 11 INSTALLATION LEC...

Page 93: ...k button on side B A1 PLC PLC KA1 KA2 Rel intermedio Intermediate relay HZ1 Buzzer colonna A Buzzer on side A HZ2 Buzzer colonna B Buzzer on side B HD1 Spia di alimentazione colonna A Power light on s...

Page 94: ...la Solenoid valve 8 Valvola di regolazione della portata Flow rate adjustment valve 9 Valvola di regolazione della portata Flow rate adjustment valve 10 Elettrovalvola Solenoid valve 11 Valvola di reg...

Page 95: ...sein Das Schild immer von Fett und Schmutz sauberhalten HINWEIS Sollte das Schild aus zuf lligen Gr nden besch digt werden von der Ausr stung gel st besch digt oder unleserlich auch wenn nur teilweise...

Page 96: ...en Risiken zeigen Bilderschriftzeichen auf der Ausr stung an welche Zonen w hrend des Betriebs Gefahrenquellen darstellen k nnten Diese Hinweise finden Sie auf Selbstkiebeetiketten die ber eine eigene...

Page 97: ...Pagina bianca per esigenze di impaginazione This page intentionally blank Freie Seite f r Layout Page blanche pour exigences de mise en page P gina en blanco por exigencias de compaginaci n 0496 M001...

Page 98: ...arts La consultazione dell indice figurato e dell indice delle tavole qui di seguito riportato permette una rapida individuazione dei principali gruppi che costituiscono le macchine e delle relative t...

Page 99: ...Denominazione tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Change index Valida per i modelli Apply to models 99 0496 M001 0 1 0 GRUPPO COLONNE COLUMNS UNIT SPOA3LX...

Page 100: ...e tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Change index Valida per i modelli Apply to models 100 0496 M001 0 2 0 GRUPPO SUPPORTO CANALINE CAVI CABLE TRUNKING SUPPORT UNIT SPOA3LX A...

Page 101: ...Denominazione tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Change index Valida per i modelli Apply to models 101 0496 M001 0 GRUPPO MARTELLETTO LATCH BLOCK UNIT 3 0 SPOA3LX...

Page 102: ...inazione tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Change index Valida per i modelli Apply to models 102 0496 M001 0 GRUPPO BRACCI DI SOLLEVAMENTO LIFTING ARM UNIT 4 0 SPOA3LX A A A...

Page 103: ...Denominazione tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Change index Valida per i modelli Apply to models 103 0496 M001 0 5 0 GRUPPO CARRELLO CARRIAGE UNIT SPOA3LX...

Page 104: ...Denominazione tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Change index Valida per i modelli Apply to models 104 0496 M001 0 6 0 GRUPPO SGANCIO RELEASE UNIT SPOA3LX...

Page 105: ...Denominazione tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Change index Valida per i modelli Apply to models 105 0496 M001 0 PANNELLO PRIMARIO PRIMARY HOUSING 7 0 SPOA3LX...

Page 106: ...Denominazione tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Change index Valida per i modelli Apply to models 106 0496 M001 0 PANNELLO SECONDARIO SECONDARY HOUSING 8 0 SPOA3LX...

Page 107: ...Denominazione tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Change index Valida per i modelli Apply to models 107 0496 M001 0 PULSANTIERA COMANDI CONTROL PANEL 9 0 SPOA3LX...

Page 108: ...Denominazione tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Change index Valida per i modelli Apply to models 108 0496 M001 0 IMPIANTO IDRAULICO HYDRAULIC SYSTEM 10 0 SPOA3LX...

Page 109: ...la colonne au sol Control del par de torsi n de los tornillos de fijaci n columna en el suelo Controllo corretto scorrimento dei bracci telescopici Contr le du glissement correct des bras t lescopique...

Page 110: ...rrimento dei bracci telescopici Contr le du glissement correct des bras t lescopiques Control del correcto deslizamiento de los brazos telesc picos Controllo corretto inserimento e sgancio degli arres...

Page 111: ...0496 M001 0 111 MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI INTERVENTIONS D ENTRETIEN SPECIAL ET REPARATIONS MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO Y REPARACIONES...

Page 112: ...ntion screws securing column to floor Kontrolle Anziehmoment der Arretierschrauben S ule an Fussboden Controllo corretto scorrimento dei bracci telescopici Telescopic arms correct sliding control Kont...

Page 113: ...boden Controllo corretto scorrimento dei bracci telescopici Telescopic arms correct sliding control Kontrolle einwandfreies Gleiten der Teleskoparme Controllo corretto inserimento e sgancio degli arre...

Page 114: ...0496 M001 0 114 MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI UNSCHEDULED MAINTENANCE AND REPAIRING AUSSERORDENTLICHE WARTUNGEN UND REPARATUREN...

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