Rotary SPOA3LX, Operation & Maintenance Manual

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0496-M001-0
8.3 Fehlersuche mit Eingriff des qualifizierten Personals
Muss vom technischen Kundendienst ausgeführt werden. Eingriff verboten.
Den Hauptschalter bei Not-Aus und/oder Wartung der Hebebühnen auf “0” positionieren und verriegeln.
STÖRUNG URSACHE BESEITIGUNG
Motor funktioniert nicht
Sicherung oder Leistungsschalter ausgelöst
Die durchgebrannte Sicherung ersetzen
oder den Leistungsschalter wieder her-
stellen
Stromversorgung des Motors nicht korrekt
Die richtige Stromversorgung des Motors
herstellen
Elektrische Anschlüsse defekt/locker
Alle elektrischen Anschlüsse reparieren
und isolieren
UP-Schalter des Motors durchgebrannt
Die Bedientasten/den Hauptschalter aus-
tauschen
Wicklungen des Motors durchgebrannt Den Motor austauschen
Der Motor funktioniert, aber die Hebe-
bühne steigt nicht an
Zu hohe Last auf der Hebebühne
Das Gewicht und/oder den Ausgleich des
Fahrzeuges auf der Hebebühne kontrol-
lieren
Der Motor wurde mit einer sehr niedrigen Spannung aktiviert Die richtige Stromversorgung des Motors
herstellen
Ablagerungen im Fallschutzventil Das Absenkventil reinigen
Die Pumpe saugt Luft an
Den Anschluss an der Ansaugleitung
festziehen
Der Ansauganschluss hat sich von der Pumpe gelöst Die Anschlüsse austauschen
Niedriger Ölstand
Den Öltank bis zum richtigen Füllstand
mit Hydrauliköl ISOVG32 oder Dexron III
ATF füllen
Falsche Einstellungen des Ablassventils Das Ablassventil austauschen
Das Absenkventil ist offen
Das Absenkventil reparieren oder austau-
schen
Die Hebebühne sinkt zu langsam ab
Ablagerungen in der Rückschlagventilgruppe Das Rückschlagventil reinigen
Ablagerungen in der Absenkventilgruppe Das Absenkventil reinigen
Ölverluste Die externen Verluste reparieren
Der Lift hebt langsam oder es werden Öl-
lecks an der Einlasskappe des Entlüfters
erkannt
Die Luft mischt mit Öl
Das Öl wechseln, Hydrauliköl Dexron II ATF
oder ISOVG32 benutzen
Zusammen mit dem Öl wurde Luft angesaugt Alle Anschlüsse festziehen
Die Ölrücklaufleitung ist locker Die externen Verluste reparieren
Die Hebebühne wird unregelmäßig an-
gehoben
Die Synchronisierungskabel sind nicht aufeinander aus-
gerichtet
Die Synchronisierungskabel ausrichten, um
die Spannung zu korrigieren
Die Hebebühne wurde auf einem unregelmäßigen Funda-
ment montiert
Die Hebebühne so ausrichten, dass sich
die Säulen auf der gleichen Höhe befinden
(Distanzstücke mit einer Dicke von mehr als
13 mm benutzen)
Der Verankerungsbolzen ist nicht sicher
Die Bohrungen sind zu breit
Bewegen Sie die Hebebühne und verwen-
den Sie einen neuen Bohrer, um die Löcher
zu bohren. Die richtigen Verankerungsme-
thoden und Mindestanforderungen an die
Installation sind in der Installationsanleitung
beschrieben
Die Tiefe des Fundaments oder die Zementqualität sind
nicht angemessen
Bereiten Sie im Hebebereich eine neue
Fundamentplatte gemäß den Anforderun-
gen vor
Die Hebebühne hebt sich nicht vollständig
oder die Hubbewegung ist unregelmäßig
Luft in den Leitungen oder im Hydraulikzylinder
Starten Sie das System und heben und
senken Sie den Wagen mehrmals. Bringen
Sie die Hebebühne auf den unteren Hub
und betanken Sie die Antriebseinheit wie
in Punkt 2 angegeben
Niedriger Ölstand
Hebebühne an das untere Hubende fahren.
Tank mit Dexron III ATF oder ISOVG32
Hydrauliköl bis zur MIN-Markierung füllen
Die Blockierungsvorrichtungen werden
nicht aktiviert
Die Wellen des Blockierungsmechanismus sind oxidiert
Die Abdeckungen entfernen und den
Blockierungsmechanismus schmieren.
Drücken Sie mehrmals auf den Entriege-
lungsgriff der Blockierungsvorrichtungen,
um das Öl auf der Welle zu verteilen