background image

G 17

0708

.USA

7.2

Measures to be taken during decommissioning

Every 2 months:

– Recharge the battery (see section “Charge the battery“ in chapter F).

IMPORTANT

Battery-operated fork lift trucks:
Regular recharging of the battery is very important; otherwise, exhaustive
depletion of the battery caused by self-discharging would occur. Owing to
sulphation, this will result in the destruction of the battery.

7.3

Recommissioning the truck after decommissioning

– Thoroughly clean the fork lift truck.
– Lubricate the fork lift truck according to the lubrication chart 

(see section “Lubrication schedule“ in chapter G).

– Clean the battery. Grease the pole screws using pole grease and reconnect the

battery.

– Recharge the battery (see section “Charge the battery“ in chapter F).
– Check if the gear oil contains condensed water and change if required.
– Check if the hydraulic oil contains condensed water and change if required.
– Start up the fork lift truck (see section “Starting up the truck“ in chapter E).

IMPORTANT

Battery-operated fork lift trucks:
If switching troubles are experienced in the electric system, spray the
exposed contacts with contact spray and remove any oxide layer on the
contacts of the operating controls by repeated operation.

Q

wW

Perform several brake tests immediately after recommissioning the truck.

G 17

0708

.USA

7.2

Measures to be taken during decommissioning

Every 2 months:

– Recharge the battery (see section “Charge the battery“ in chapter F).

IMPORTANT

Battery-operated fork lift trucks:
Regular recharging of the battery is very important; otherwise, exhaustive
depletion of the battery caused by self-discharging would occur. Owing to
sulphation, this will result in the destruction of the battery.

7.3

Recommissioning the truck after decommissioning

– Thoroughly clean the fork lift truck.
– Lubricate the fork lift truck according to the lubrication chart 

(see section “Lubrication schedule“ in chapter G).

– Clean the battery. Grease the pole screws using pole grease and reconnect the

battery.

– Recharge the battery (see section “Charge the battery“ in chapter F).
– Check if the gear oil contains condensed water and change if required.
– Check if the hydraulic oil contains condensed water and change if required.
– Start up the fork lift truck (see section “Starting up the truck“ in chapter E).

IMPORTANT

Battery-operated fork lift trucks:
If switching troubles are experienced in the electric system, spray the
exposed contacts with contact spray and remove any oxide layer on the
contacts of the operating controls by repeated operation.

Q

wW

Perform several brake tests immediately after recommissioning the truck.

Summary of Contents for EKS 314

Page 1: ...Operating manual 52032020 EKS 314 05 05 07 08 Manual de instrucciones u E...

Page 2: ...es loads and other special data t Indicates component fitted as standard o Indicates optional extra 0108 USA Foreword Safe operation of the industrial truck requires specialist knowledge which is acqu...

Page 3: ...Aktiengesellschaft Am Stadtrand 35 22047 Hamburg GERMANY Phone 49 0 40 6948 0 www jungheinrich com 0108 USA It is impossible for the manufacturer to foresee every possible operational circumstance th...

Page 4: ...entification points warning labels and data plates D 10 4 1 Truck data plate D 12 4 2 Capacity D 12 I 1 0708 USA Table of Contents A Following the rules common sense and the law B Recognize and avoid...

Page 5: ...rror 144 E 43 5 13 Recovering the truck from a narrow aisle Moving the truck without a battery E 44 0708 USA I 2 E Operation 1 Controls and Displays E 1 1 1 Operating and display equipment on control...

Page 6: ...ls and after exceptional events G 18 9 Final de commissioning disposal G 18 10 Troubleshooting G 19 I 3 0708 USA F Battery Servicing recharging replacement 1 Safety regulations governing the handling...

Page 7: ...without a battery H 7 3 2 Installing removing or erecting folding the mast H 7 4 Commissioning H 7 0708 USA I 4 H Transport and Commissioning 1 Transport H 1 2 Lifting by crane H 1 2 1 Crane points H...

Page 8: ...d observance Safe operation is the responsibility of the operator ASME B56 1 2003 Part II sec 5 1 1 A 1 0505 USA A Following the rules common sense and the law In 1998 OSHA reported on its thorough st...

Page 9: ...0505 USA A 2 0505 USA A 2...

Page 10: ...group even if original spare parts are used and our company logo remains displayed on the equipment B 1 0505 USA B Recognize and avoid the hazards In its 1998 study of industrial truck use OSHA identi...

Page 11: ...0505 USA B 2 0505 USA B 2...

Page 12: ...The same applies if improper work is carried out on the device by the customer and or third parties C 1 0108 USA C Correct use and application of the truck NOTICE These operating instructions include...

Page 13: ...c functions of the truck are steering guidance travel control and sensing lifting load manipulation 0108 USA C 2 Mounting of attachments The mounting or installation of any attachments and modificatio...

Page 14: ...load handling for type E industrial trucks with type E battery Built in compliance with ASME B 56 1 C 3 0108 USA Identification plate We highly recommend that the data from the identification plate be...

Page 15: ...purpose for which it is not intended 11 Read the truck safety regulations and apply them rigorously 0108 USA C 4 General instructions for Users and Operators Qw W The following are general instruction...

Page 16: ...ility and securement The operator shall as necessary verify that the load remains stable and secure C 5 0108 USA 12 The manufacturer declines all responsibility for the consequences of dismantling the...

Page 17: ...0108 USA C 6 0108 USA C 6...

Page 18: ...ness Bulk sample as limit value 2 0 mm 0 08 inch 3 0 mm 0 12 inch 4 0 mm 0 16 inch 5 0 mm 0 20 inch D 1 0108 USA D Truck Description 1 Application The EKS 314 is an electric stockpicker It is designed...

Page 19: ...nter of gravity EKS 314 3000 lbs 1360 kg 23 6 inch 600 mm Left Right Drive direction Load direction 0108 USA D 2 Open bottom pallets or pallets with transverse boards can be lifted inside or outside t...

Page 20: ...switch deadman switch 9 t Pallet clamp t Standard equipment o Optional Equipment 1 2 4 3 6 7 5 8 9 D 3 0108 USA 2 Assemblies and Functional Description Item Description 1 t Mast 2 t Overhead guard 3...

Page 21: ...then acts as a generator regenerative lowering The energy produced is then fed back to the battery 0108 USA D 4 2 1 Truck Safety mechanisms Side mounted safety gates 3 The driver is also secured by a...

Page 22: ...0 37 m s Lowering speed with load 1 15 ft s 0 35 m s Lowering speed without load 1 12 ft s 0 34 m s D 5 0108 USA Electrical System Service laptop connection interface To configure all the key truck da...

Page 23: ...0108 USA D 6 h12 h15 h3 h6 h1 h4 l2 b5 b1 b6 b10 l1 W a l m1 m2 h7 x y 0108 USA D 6 h12 h15 h3 h6 h1 h4 l2 b5 b1 b6 b10 l1 W a l m1 m2 h7 x y...

Page 24: ...ce 7 5 inch 190 mm y Wheelbase 59 8 inch 1520 mm Net weight incl battery w o load 7672 1 lb 3480 Kg D 7 0108 USA 3 2 Dimensions as per data plate 1 ZT mast performance data measured for 600 DZ Descrip...

Page 25: ...k height raised 146 1 323 6 inch 3710 8220 mm h15 Stockpicking height 209 1 386 6 inch 5310 9820 mm 0108 USA D 8 3 3 Mast version 3 4 US Standards Continuous sound pressure level at ear 58 db A as per...

Page 26: ...kV discharge voltage The frequency range has been extended to include low frequencies in the wiring D 9 0108 USA Electromagnetic compatibility EMC The manufacturer confirms compliance with the limit v...

Page 27: ...8 19 5 10 17 for type E industrial trucks with type E battery Built in compliance with ASME B 56 1 0108 USA D 10 4 Identification points warning labels and data plates Qw W Warnings and notices such...

Page 28: ...8 19 5 10 17 for type E industrial trucks with type E battery Built in compliance with ASME B 56 1 D 11 0108 USA Item Description 8 Danger of trapping warning 9 Strapping points for lifting by crane...

Page 29: ...56 1 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 37 36 35 34 33 32 31 30 D mm h3 mm Q kg D inch h3 inch Q lbs 11 0108 USA D 12 4 1 Truck data plate NOTICE For queries relating to the truck or spare parts orders pl...

Page 30: ...the truck in the required direction t Standard equipment o Optional Equipment 5 1 7 9 10 4 3 8 6 2 E 1 1005 USA E Operation 1 Controls and Displays 1 1 Operating and display equipment on control pane...

Page 31: ...ates without guid ance from the guidance wire and auto matic guidance 11 12 13 14 15 16 17 19 20 21 1005 USA E 2 1 2 Display unit controls and displays Upper range symbols Item Symbol Control Display...

Page 32: ...tion o 21 Option o RG Rail guidance WG Wire inductive guidance Item Symbol Control Display Function E 3 1005 USA 14 Display for Overall lift Referencing re quired display Main lift lift Main lift lowe...

Page 33: ...b menu can be quit Cancel warnings sub menu switch Sets the warnings sub menu to the stand ard menu 1005 USA E 4 Lower range symbols and switches Activate switch 6 under the respective symbols 19 disp...

Page 34: ...o Optional Equipment RG Rail guidance WG Wire inductive guidance Symbol Control or Display Function E 5 1005 USA Guidance systems Guidance on display not active Guidance on display active t RG WG Disp...

Page 35: ...stacles when the mast is extended Pressing the lift cutout override switch disables the lift cutout 1005 USA E 6 1 3 Truck operational status symbols The operational status of the truck when it is swi...

Page 36: ...r damage and wear Qw W It is forbidden for more than one person to enter the driver s cab at a time E 7 1005 USA 2 Starting up the truck Qw W Before the truck can be commissioned operated or a load un...

Page 37: ...afety rope 24 and karabiner hook 26 to the eye 25 of the safety restraint belt 27 23 26 27 25 24 22 1005 USA E 8 2 1 Attaching the safety restraint belt QwD Check the safety restraint belt 27 and the...

Page 38: ...tched on NOTICE Brief steering movements caused by steering referencing are permissible 5 4 8 7 3 6 E 9 1005 USA 2 2 t To prepare the truck for operation Attach the belt system see section Attaching t...

Page 39: ...tched on NOTICE Brief steering movements caused by steering referencing are permissible 5 4 8 7 3 6 1005 USA E 10 2 3 o Preparing the truck for operation with an additional access code Attach the belt...

Page 40: ...switch 34 the display changes to the Truck Functions sub menu 30 34 8 v a 8 30 31 33 32 34 13 22 35 E 11 1005 USA 2 4 Setting the time Selecting the Set Time menu Press switch 8 the display changes to...

Page 41: ...h 34 the display changes to the Truck Functions sub menu 30 33 8 v a 34 a v v v OK 8 30 31 33 32 34 1005 USA E 12 2 5 Operator specific settings Selecting the Operator Specific Settings menu Press swi...

Page 42: ...button Use the steering wheel 10 to steer the truck in the required direction 5 3 10 1 2 F R 37 F R E 13 1005 USA 3 Travelling Steering Braking EMERGENCY DISCONNECT Press the EMERGENCY DISCONNECT swit...

Page 43: ...ke to a halt IMPORTANT The EMERGENCY DISCONNECT switch must only be used in emergency situations 13 1005 USA E 14 3 2 Steering Use the steering wheel to steer the truck outside narrow aisles The posit...

Page 44: ...system is faulty or switched off the truck may only be removed from the narrow aisle at creep speed E 15 1005 USA 3 4 Negotiating narrow aisles IMPORTANT It is forbidden for unauthorized personnel to...

Page 45: ...automatic to manual steering once the truck has completely left the narrow aisle 32 38 13 32 38 13 1005 USA E 16 3 4 1 Rail guidance truck Rail guidance trucks are equipped with sensors which activat...

Page 46: ...display 13 changes to Track ing On 43 The audible tracking signal sounds 40 41 42 32 38 13 32 38 43 E 17 1005 USA 3 4 2 Wire guidance trucks Qw W When starting or continuing the truck after the wire g...

Page 47: ...ic to manual steering once the truck has completely left the narrow aisle 32 38 44 1 2 F R 32 38 13 1005 USA E 18 Inductive automatic steering takes over the steering of the truck and applies it to th...

Page 48: ...utton 2 while simultaneously depressing the travel control button 1 L R Raise R Lower L 2 up 2 down E 19 1005 USA 3 5 Lifting Lowering outside and inside the rack lanes Qw W There is a risk of injury...

Page 49: ...rks Raise the forks 45 slightly Push the forks 45 into the correct position on the fork carriage 45 1005 USA E 20 3 7 Order picking and stacking Collecting transporting and depositing loads IMPORTANT...

Page 50: ...ed to brake Only stop suddenly in emergency situations Reduce speed accordingly at narrow bends 9 7 E 21 1005 USA 3 7 1 Picking up a load from the front IMPORTANT Before collecting the load the driver...

Page 51: ...pletely lowered Lower the forks to the ground Set the key switch to 0 and remove the safety key 9 7 1005 USA E 22 3 7 3 Depositing a load Drive the truck carefully up to the storage location IMPORTANT...

Page 52: ...s which may be condensed versions of the primary course and periodic on the job operator evaluation E 23 1005 USA 4 Important general issues affecting safe operation and use of the industrial truck 4...

Page 53: ...se and capacity of elevators Other special operating conditions and hazards that may be encountered 1005 USA E 24 The operator s main responsibility lies in the safe operation of the powered industria...

Page 54: ...hange or modify the setting of switches or safety devices or appli ances or render them ineffective E 25 1005 USA 3 Operation of the powered industrial truck including Proper preshift inspection and a...

Page 55: ...al load backrest extension manufactured according to manufac turer requirements and ASME B56 1 2003 1005 USA E 26 4 3 Load Issues Sensors If a load exceeds the width and or the length of the truck the...

Page 56: ...gn should not have a normal stop location where a truck or its load would block a fire door closure E 27 1005 USA 4 4 Work environment Danger area A danger area is the area within which persons are en...

Page 57: ...eptable for the truck system installation shall be defined by user and truck manufacturer agreement 1005 USA E 28 Parts of loads machines material or construction facilities permanently or temporar il...

Page 58: ...ms actuated by the truck This includes equipment that is designed to interact with the truck system E 29 1005 USA 4 5 Safety devices and warning labels Safety devices and warning labels The safety dev...

Page 59: ...vailable to operate the controls The parking brake must be applied if the driver is not in position 1005 USA E 30 4 6 Lifting of persons Lifting of persons The transport or lifting of persons other th...

Page 60: ...leave the platform or at tempt to climb in and out of the plattform while the plattform is elevated E 31 1005 USA The overall weight of platform load and persons must not exceed half of the carry ing...

Page 61: ...y into the hole 46 Slowly open the drain valve 47 using the Allen key The cabin will lower 46 47 48 1005 USA E 32 4 7 Emergency stop device When the automatic emergency stop mechanism applies e g if t...

Page 62: ...ing attachments Chains Limit switches Brakes Floor or wheel lock s Tilt protection devices Steering E 33 1005 USA 5 Operation of the truck 5 1 Safety regulations for the truck operator Operator s resp...

Page 63: ...angerous may be used in such areas Do not attach anything to and do not modify the industrial truck 1005 USA E 34 If the inspection reveals that the industrial truck needs repair and therefore is in a...

Page 64: ...all other persons leave the elevator before the industrial truck enters or leaves the elevator car E 35 1005 USA Driving lanes and work areas Only such lanes and routes that are specially allo cated...

Page 65: ...ckrest extension must be attached to protect the operator against a load or parts dropping onto him 1005 USA E 36 Avoid travelling over loose objects debris or openings on the floor When negotiating t...

Page 66: ...vel safety or sta bility of the truck as the flattening will disappear after travelling for a while E 37 1005 USA 5 4 Load and transport safety Nature of the loads carried Only loads that have been sa...

Page 67: ...rnings Negotiating slopes and inclines It is prohibited to operate this truck on slopes or inclines 1005 USA E 38 5 5 Avoid overturn and tipover Operating a industrial truck with counterweight central...

Page 68: ...rsons smoothly and carefully and only upon express request Avoid overhead obstacles and power lines E 39 1005 USA 5 6 Attend and secure your truck A powered industrial truck is considered to be under...

Page 69: ...leave the platform or at tempt to climb in and out of the plattform while the plattform is elevated 1005 USA E 40 Keep your hands and feet away from all controls not in use Move the industrial truck a...

Page 70: ...ht The respective travel and lift limit switches are located in the control panel 51 50 53 52 55 54 E 41 1005 USA 5 8 Slack chain safety device override If the slack chain safety device has actuated e...

Page 71: ...om his responsiblities e g to monitor braking at the aisle end and if necessary to apply the brakes 1005 USA E 42 5 11 Aisle end safety device o Trucks with the aisle end safety device brake before th...

Page 72: ...P button is pressed The truck is operational again once the EMERGENCY STOP button has been released E 43 1005 USA 5 12 Wire Guidance emergency operation Error 144 If in a wire guidance system the guid...

Page 73: ...ve motor to release it IMPORTANT When starting the truck again Check the brake retardation 61 60 62 1005 USA E 44 5 13 Recovering the truck from a narrow aisle Moving the truck without a battery Qw W...

Page 74: ...ing place blocks or chocks underneath the wheels of the truck to prevent it from moving 63 66 67 65 E 45 1005 USA 5 13 2 Adjust the steering angle Qw W The battery must be disconnected when adjusting...

Page 75: ...ing place blocks or chocks underneath the wheels of the truck to prevent it from moving 70 69 68 70 1005 USA E 46 5 13 4 Emergency recovery in load direction QwK Remove the electronic compartment cove...

Page 76: ...Changing the battery equipment is not permitted without prior written approval by the manufacturer F 1 0805 USA F Battery Servicing recharging replace ment 1 Safety regulations governing the handling...

Page 77: ...2 93 EKS 314 48 V Duglas 500 Ah Hermes 520 362 94 EKS 314 48 V GNB 500 Ah Hermes 520 362 95 EKS 314 0805 USA F 2 2 Battery type Depending on the use the truck is equipped with different types of batte...

Page 78: ...ntial to follow the safety regulations of the battery and charger station manufacturers 4 1 2 3 3 5 F 3 0805 USA 3 Charge the battery Qw W Park the truck securely see section Parking the Truck Securel...

Page 79: ...the battery panel 4 Disconnect the battery 5 Lift out the left and right side panels 3 4 1 2 3 3 5 0805 USA F 4 4 Battery removal and installation Qw W Only batteries with insulated cells and termina...

Page 80: ...right and left side sections 3 are securely fitted and the battery panel 4 is firmly closed 6 8 7 9 F 5 0805 USA Undo the battery retainer 8 by moving the lever 9 down and remove the retainer Pull the...

Page 81: ...es the display and cutout points can be adjusted by authorized personnel by assigning parameters 50 0805 USA F 6 5 Check the battery condition the acid level and acid density The battery manufacturer...

Page 82: ...dures for safe maintenance of equip ment Records of maintenance activities performed should be kept G 1 0708 USA G Truck Maintenance Troubleshooting 1 Operational safety and environmental protection T...

Page 83: ...ive abrasion of outside wires broken wires damage or to be significantly corroded shall be replaced 0708 USA G 2 Lifting and jacking up When an industrial truck is to be lifted the lifting gear must o...

Page 84: ...eration and maintenance instruction plates tags and decals shall be maintained in legible condition G 3 0708 USA Hydraulic hoses The hoses must be renewed every six years Maintenance and inspection sa...

Page 85: ...shaft shaped load carrier receptacles The forks must not be commissioned again if cracks are found 0708 USA G 4 Batteries motors controllers limit switches protective devices electrical conduc tors a...

Page 86: ...er tests as per ASME B56 1 2003 however the test load must be the capacity as indicated on the fork G 5 0708 USA 2 Straightness of fork blade and fork back Verify the straightness of the upper fork bl...

Page 87: ...hours at least once a year however NOTICE Servicing intervals W must be performed by the owner user 0708 USA G 6 3 Servicing and inspection Thorough and expert servicing is one of the most important p...

Page 88: ...s t 5 2 Check the brake lining wear t 5 3 Check brake mechanism adjust and lubricate if necessary t G 7 0708 USA 4 EKS 314 maintenance checklist Maintenance intervals Standard t W A B C Chassis Struct...

Page 89: ...connections make sure they are secure t 9 4 Check battery cables for damage replace if necessary t 0708 USA G 8 p Replace hydraulic hoses after 6 years operation Maintenance intervals Standard t W A...

Page 90: ...n with rated load t 15 2 When maintenance is complete present the truck to the responsible person t G 9 0708 USA e IG inductive guidance trucks Maintenance intervals Standard t W A B C Lift mecha nism...

Page 91: ...oil drain plug s Grease nipple c Hydraulic oil drain plug Hydraulic oil filler neck G E B E H A E G 0708 USA G 10 5 Lubrication schedule g Contact surfaces a Transmission oil drain plug s Grease nippl...

Page 92: ...track Lift chains H 50157382 2 2 lbs 1 kg 0 9 lbs 400 g Lithium grease K3K 20 Front wheel bearings G 11 0708 USA 5 1 Fuels coolants and lubricants Handling lubricants Lubricants must always be handle...

Page 93: ...ioning have to be observed Secure the truck against rolling away when you work on the parking brake 0708 USA G 12 6 Maintenance and Repairs Qw W Load bearing parts of the truck e g chassis and mast ma...

Page 94: ...s between the chain anchor and the chain must be replaced Only new original parts may be used 1 3 2 G 13 0708 USA 6 2 Securing the driver s position carriage and mast The driver s position carriage ca...

Page 95: ...must be replaced every six years see Safety Regulations for Hydraulic Hose Lines ZH 1 74 4 6a 7 6b 0708 USA G 14 6 5 Hydraulic oil Prepare the truck for maintenance and repairs IMPORTANT Oil must nev...

Page 96: ...5F2 DC DC converter U16 output 24 V 24 V 6 3 A 16 1F3 Drive controller 1 A 8 9 10 11 12 16 15 14 13 G 15 0708 USA 6 7 Checking electrical fuses Qw W Electric fuses must only be checked and replaced by...

Page 97: ...ttery supplier must be observed Spray all exposed electrical contacts with a suitable contact spray 0708 USA G 16 6 8 Recommissioning the truck after cleaning or maintenance work Recommissioning of th...

Page 98: ...by repeated operation Qw W Perform several brake tests immediately after recommissioning the truck G 17 0708 USA 7 2 Measures to be taken during decommissioning Every 2 months Recharge the battery se...

Page 99: ...ns governing the disposal of batteries fuels and electronic and electrical systems must be observed 0708 USA G 18 8 Safety inspections at regular intervals and after exceptional events NOTICE Carry ou...

Page 100: ...under Truck does not start Narrow aisle mode switch pressed Switch off narrow aisle travel function G 19 0708 USA 10 Troubleshooting This chapter enables the user to identify and correct basic faults...

Page 101: ...up test Do not press membrane switch switch truck off and then on again Fault Possible cause Action 0708 USA G 20 NOTICE If the industrial truck cannot be restored to working order by carrying out the...

Page 102: ...assis 2 IMPORTANT Attach the crane slings to the strap points 1 2 so that the truck cannot slip 1 2 H 1 0505 USA H Transport and Commissioning 1 Transport Depending on the height of the mast and local...

Page 103: ...g 4 IMPORTANT Attach the crane slings to the strap points 4 5 so that the truck cannot slip 3 3 5 4 0505 USA H 2 2 0 1 Loading by crane with the mast folded With a folded mast attach the crane slings...

Page 104: ...loads In each case correct measurements shall be determined and appropriate safety measures adopted H 3 0505 USA 2 1 Crane points The crane points 1 are the eyes in the mast The crane points 5 are loc...

Page 105: ...11 above the upper chassis section is routed be hind the two mast attachment bars 6 6 7 7 10 8 9 11 0505 USA H 4 2 4 Basic truck transport safety IMPORTANT The mast must only be disassembled by the ma...

Page 106: ...ft and 2 on the right 20 21 must be at tached to the mast 17 17 18 19 17 14 12 15 13 16 20 21 22 23 H 5 0505 USA 2 5 Mast transport safety IMPORTANT Use a transport retaining device 12 to prevent the...

Page 107: ...underneath the counterweight the chassis width as minimum to discharge the drive wheel 26 25 24 24 0505 USA H 6 Safely transporting the truck with the mast folded IMPORTANT If the truck s battery is...

Page 108: ...restraint belt in chapter E IMPORTANT Check that all safety devices are present and operational 26 H 7 0505 USA 3 Commissioning 3 1 Moving the truck without a battery IMPORTANT This operation must on...

Page 109: ...0505 USA H 8 0505 USA H 8...

Page 110: ...arca de identificaci n de equipamiento de serie o Marca de identificaci n de equipamiento adicional 0108 E Pr logo Para el servicio seguro de la carretilla industrial se requieren los conocimientos es...

Page 111: ...iengesellschaft Am Stadtrand 35 22047 Hamburg ALEMANIA Tel fono 49 0 40 6948 0 www jungheinrich com 0108 E El fabricante no puede prever todas y cada una de las posibles condiciones de servicio que pu...

Page 112: ...acas de caracter sticas D 10 4 1 Placa de caracter sticas veh culo D 12 4 2 Capacidad de carga D 12 I 1 0708 E ndice A Cumplimiento de la normativa la legislaci n y el sentido com n B C mo reconocer y...

Page 113: ...Recuperaci n del veh culo para sacarlo de un paso estrecho movimiento del veh culo sin bater a E 47 0708 E I 2 E Manejo 1 Descripci n de los elementos de manejo e indicaci n E 1 1 1 Elementos de manej...

Page 114: ...G 21 9 Puesta definitiva fuera de servicio retirada del equipo G 21 10 Ayuda en caso de fallos G 22 I 3 0708 E F Mantenimiento recarga y recambio de la bater a 1 Normas de seguridad relativas a la man...

Page 115: ...H 7 3 2 Montaje y desmontaje del m stil levantar e inclinar el m stil H 7 4 Puesta en servicio H 7 0708 E I 4 H Transporte y primera puesta en servicio 1 Transporte H 1 2 Carga mediante gr a H 1 2 1...

Page 116: ...usuario El servicio seguro es responsabilidad del operario ASME B56 1 2003 Parte II apartado 5 1 1 A 1 0505 E A Cumplimiento de la normativa la legislaci n y el sentido com n En 1998 la OSHA Agencia...

Page 117: ...0505 E A 2 0505 E A 2...

Page 118: ...lante y teniendo en cuenta los bordes las curvas las pendientes y dem s circunstancias del trayecto B 1 0505 E B C mo reconocer y evitar los peligros En el estudio llevado a cabo en 1998 sobre el uso...

Page 119: ...izasen piezas de repuesto originales y siguiera visible en el equipo el logotipo de nuestra empresa 0505 E B 2 Si no se posee la instrucci n pertinente ni se posee una carretilla o un equipo adecuados...

Page 120: ...menes de aptitud legalmente establecidos y exigidos antes de emprender el trabajo con la carretilla C 1 0108 E C Uso previsto NOTA El presente manual de instrucciones contiene toda la informaci n nece...

Page 121: ...i n gu a Velocidad del veh culo Mando y sistema de sensores Manipulaci n del elevador y de la carga 0108 E C 2 Los operarios y los usuarios deber an tener claro que el servicio del veh culo cambia a m...

Page 122: ...de materiales for type E industrial trucks with type E battery Built in compliance with ASME B 56 1 C 3 0108 E Placa de caracter sticas recomendamos anotar los datos de la placa de caracter sticas en...

Page 123: ...carretilla nicamente de manera adecuada a los fines para los que dicha carretilla ha sido concebida 0108 E C 4 Indicaciones generales para el personal operario y la entidad explotadora Qw W A continua...

Page 124: ...suficientes resultando responsable de ambos aspectos En caso necesario se requerir una comprobaci n C 5 0108 E 11 Lea las normas de seguridad vigentes para esta carretilla y resp telas sin excepci n 1...

Page 125: ...0108 E C 6 0108 E C 6...

Page 126: ...mo valor l mite 2 0 mm 0 08 pulgadas 3 0 mm 0 12 pulgadas 4 0 mm 0 16 pulgadas 5 0 mm 0 20 pulgadas D 1 0108 E D Descripci n del veh culo 1 Descripci n del uso La EKS 314 es una carretilla recogepedid...

Page 127: ...314 3000 lbs 1360 kg 23 6 pulgadas 600 mm izquierda derecha sentido de carga sentido accionamiento 0108 E D 2 Es posible levantar paletas con suelo abierto o tablas transversales que se encuentren fu...

Page 128: ...mbre muerto 9 t Grapas de palets t equipamiento de serie o equipamiento adicional 1 2 4 3 6 7 5 8 9 D 3 0108 E 2 Descripci n de los grupos constructivos y del funcionamiento Pos Denominaci n 1 t M sti...

Page 129: ...e descenso optimizado La energ a que se genera en este proceso se vuelve a suministrar a la bater a 0108 E D 4 2 1 Veh culo Dispositivos de seguridad Barreras de seguridad 3 colocadas al lateral Adici...

Page 130: ...locidad de descenso con carga 1 15 ft s 0 35 m s Velocidad de descenso sin carga 1 12 ft s 0 34 m s D 5 0108 E Instalaci n el ctrica Interfaz para la conexi n a un ordenador port til de servicio Para...

Page 131: ...0108 E D 6 h12 h15 h3 h6 h1 h4 l2 b5 b1 b6 b10 l1 W a l m1 m2 h7 x y 0108 E D 6 h12 h15 h3 h6 h1 h4 l2 b5 b1 b6 b10 l1 W a l m1 m2 h7 x y...

Page 132: ...as 190 mm y Distancia entre ejes 59 8 pulgadas 1520 mm Tara con bater a sin carga 7672 1 lb 3480 kg D 7 0108 E 3 2 Dimensiones seg n la hoja de tipo 1 Datos de potencia del m stil de elevaci n DZ medi...

Page 133: ...aci n 146 1 323 6 pulgadas 3710 8220 mm h15 Altura de apilamiento 209 1 386 6 pulgadas 5310 9820 mm 0108 E D 8 3 3 Versi n con m stil de elevaci n 3 4 Normas US Presi n ac stica continua en el o do 58...

Page 134: ...descarga Se ha ampliado el margen de frecuencias para incluir las bajas frecuencias en el cableado D 9 0108 E Compatibilidad electromagn tica EMV El fabricante declara que el producto respeta los val...

Page 135: ...8 19 5 10 17 for type E industrial trucks with type E battery Built in compliance with ASME B 56 1 0108 E D 10 4 Lugares de marcaci n letreros de advertencia y placas de caracter sticas Qw W Las plac...

Page 136: ...8 19 5 10 17 for type E industrial trucks with type E battery Built in compliance with ASME B 56 1 D 11 0108 E Pos Denominaci n 8 Placa de advertencia Peligro de aplastamiento 9 Puntos de enganche pa...

Page 137: ...56 1 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 37 36 35 34 33 32 31 30 D mm h3 mm Q kg D inch h3 inch Q lbs 11 0108 E D 12 4 1 Placa de caracter sticas veh culo NOTA Le rogamos que en caso de tener preguntas sob...

Page 138: ...eh culo en el sentido deseado t equipamiento de serie o equipamiento adicional 5 1 7 9 10 4 3 8 6 2 E 1 1005 E E Manejo 1 Descripci n de los elementos de manejo e indicaci n 1 1 Elementos de manejo e...

Page 139: ...e desv a del cable gu a y de la conducci n forzada sin coordinaci n 11 12 13 14 15 16 17 19 20 21 6 1005 E E 2 1 2 Elementos de manejo e indicaci n de la unidad de indicaci n S mbolos del rea superior...

Page 140: ...20 Funci n opcional o 21 Funci n opcional o Pos S mbolo Elemento de manejo o de indicaci n Funci n E 3 1005 E 14 Indicaci n Recorrido total Indicaci n Necesidad de establecer una referencia elevar di...

Page 141: ...ica que se ha disparado el dispositivo de seguridad de fin de pasillo Se procede a frenar el equipo 1005 E E 4 S mbolos y pulsadores del rea inferior Los pulsadores 6 situados debajo de los s mbolos y...

Page 142: ...ubmen de Indicaciones de advertencia al men inicial S mbolo Elemento de manejo e indicaci n Funci n E 5 1005 E Pulsador para activar el Submen de indicaciones de advertencia o Indica que se han acumul...

Page 143: ...istema de gu a sobre carriles IF gu a por inducci n S mbolo Elemento de manejo e indicaci n Funci n 1005 E E 6 Sistemas de gu a Indicaci n Gu a ON no activada Indicaci n Gu a ON activada t SF IF Muest...

Page 144: ...o la tecla Puentear desconexi n de elevaci n queda anulada la funci n de limitaci n de la elevaci n E 7 1005 E 1 3 S mbolos sobre el estado de funcionamiento del veh culo El estado de funcionamiento d...

Page 145: ...presenta da os o desgaste Qw W Est prohibido que entren en la cabina del conductor varias personas 1005 E E 8 2 Puesta en servicio del veh culo Qw W Antes de poder poner en servicio el veh culo manej...

Page 146: ...dad 24 por el gancho de mosquet n 26 a la argolla 25 del cintur n de seguridad 27 23 26 27 25 24 22 E 9 1005 E 2 1 Colocaci n del cintur n de seguridad QwD A diario se tiene que comprobar si el cintur...

Page 147: ...s que se den durante el establecimiento de la referencia de la direcci n son admisibles 5 4 8 7 3 6 1005 E E 10 2 2 t Establecimiento de la disponibilidad para el servicio Col quese la correa del cint...

Page 148: ...s que se den durante el establecimiento de la referencia de la direcci n son admisibles 5 4 8 7 3 6 E 11 1005 E 2 3 o Establecimiento de la disponibilidad para el servicio con el c digo de acceso adic...

Page 149: ...de indicaci n cambia y aparece el men Funciones del veh culo 30 34 8 v a 8 30 31 33 32 34 13 22 35 1005 E E 12 2 4 Ajuste del reloj Activaci n del men Ajuste del reloj Accione el pulsador 8 la unidad...

Page 150: ...ndicaci n cambia y aparece el men Funciones del veh culo 30 33 8 v a 34 a v v v OK 8 30 31 33 32 34 E 13 1005 E 2 5 Ajustes espec ficos del usuario Activaci n del men Ajustes espec ficos del usuario A...

Page 151: ...te el veh culo hacia el sentido deseado por medio del volante de direcci n 10 5 3 10 1 2 V R 37 V R 1005 E E 14 3 Marcha direccionamiento frenado PARADA DE EMERGENCIA Empuje hacia abajo el interruptor...

Page 152: ...ANTES lo est permitido utilizar el interruptor de PARADA DE EMERGENCIA en situaciones de peligro 13 E 15 1005 E 3 2 Direcci n El direccionamiento del veh culo fuera de los pasos estrechos se lleva a c...

Page 153: ...o es desactivada el veh culo s lo podr ser conducido fuera del paso estrecho a velocidad ultralenta 1005 E E 16 3 4 Conducci n por pasos estrechos IMPORTANTEEst prohibida la entrada en los pasos estre...

Page 154: ...podr llevar a cabo cuando el veh culo haya salido por completo del paso estrecho 32 38 13 32 38 13 E 17 1005 E 3 4 1 Veh culo con sistema de gu a sobre carriles Los veh culos con sistema de gu a sobr...

Page 155: ...ca Proceso de engrane en marcha 43 Se emite la se al ac stica de engrane 40 41 42 32 38 13 32 38 43 1005 E E 18 3 4 2 Veh culo con sistema de gu a inductivo Qw W Al arrancar o seguir la marcha despu s...

Page 156: ...evar a cabo cuando el veh culo haya salido por completo del paso estrecho 32 38 44 1 2 V R 32 38 13 E 19 1005 E La direcci n forzada inductiva se hace cargo de la direcci n del veh culo y lo arrastra...

Page 157: ...cha en diagonal marcha y elevaci n descenso simult neos Descenso D Elevaci n E D E 2 arriba 2 abajo 1005 E E 20 3 5 Elevaci n descenso fuera y dentro de los pasos estrechos Qw W Peligro de sufrir lesi...

Page 158: ...os dientes de la horquilla 45 situados sobre el portador de horquilla hasta la posici n correcta 45 E 21 1005 E 3 7 Agrupamiento y apilado Recogida transporte y colocaci n de las unidades de carga IMP...

Page 159: ...ente en caso de peligro En las curvas estrechas reduzca la velocidad del veh culo lo suficiente 9 7 1005 E E 22 3 7 1 Recogida de la carga por la parte delantera IMPORTANTEAntes de recoger la carga el...

Page 160: ...hasta el suelo Ponga el cerrojo de interruptor en la posici n 0 y retire la llave de seguridad 9 7 E 23 1005 E 3 7 3 Colocaci n de la carga Acerque el veh culo con cuidado a la zona de apoyo IMPORTAN...

Page 161: ...iclaje a modo de versi n resumida del curso principal y evaluaci n peri dica del operario en acci n 1005 E E 24 4 Aspectos generales importantes que influyen en el uso y manejo seguros de la carretill...

Page 162: ...NFPA 505 Pasos estrechos puertas cables y sistemas de tuber as a reos as como otras zonas cerradas E 25 1005 E La tarea principal del operario consiste en garantizar el manejo seguro de la carretilla...

Page 163: ...iladora accionada y de que se respeten las normas y directrices establecidas en estas instrucciones 1005 E E 26 Zonas en las que en su caso la carretilla se maneje en conjunci n con otras carretillas...

Page 164: ...lla por una pendiente ni el servicio con una carga que quede con mucho fuera del centro de gravedad E 27 1005 E NOTA Puede solicitar informaci n sobre la formaci n de los operarios a los fabricantes d...

Page 165: ...ANSI Z535 2 Igualmente deben estar indicadas o identificadas las zonas bloqueadas para carretillas 1005 E E 28 As mismo algunos usuarios han establecido determinados requisitos de estabilidad para lo...

Page 166: ...co est permitido desplazar los vagones de ferrocarril ni los remolques con una carretilla accionada E 29 1005 E En las zonas no bloqueadas se deben identificar de manera clara la superficie requerida...

Page 167: ...s durante la carga el transporte el apilamiento etc porque cuente con este dispositivo de seguridad 1005 E E 30 El suelo y sus propiedades las zonas en las que se empleen las carretillas deben ser hor...

Page 168: ...peligro Entre estas instalaciones se incluyen las que deban interactuar con el sistema del veh culo E 31 1005 E En colaboraci n con el fabricante la entidad explotadora puede optar por el empleo de un...

Page 169: ...zona con pilones u otros objetos que sirvan para se alizar la realizaci n de trabajos a gran altura 1005 E E 32 4 6 Elevaci n de personas Elevaci n de personas est prohibido transportar personas o ele...

Page 170: ...las indicaciones del fabricante v ase el apartado Puesta en servicio del veh culo en el cap tulo E E 33 1005 E Las tareas de elevaci n y bajada de personas se deben llevar a cabo despacio y con cuida...

Page 171: ...bra lentamente la v lvula de salida 47 con ayuda del hex gono interior La cabina desciende 46 47 48 1005 E E 34 4 8 Bajada de emergencia de la cabina del conductor Qw W Si recurre a la bajada de emerg...

Page 172: ...elemento s de fijaci n al suelo o de las ruedas dispositivo de seguridad frente a vuelcos direcci n E 35 1005 E 5 Funcionamiento del veh culo 5 1 Normas de seguridad para el operario de la carretilla...

Page 173: ...por esa zona Dicha prohibici n se aplica con independencia de que la carretilla est vac a o cargada 1005 E E 36 Si resulta necesario reparar la carretilla y por tanto sta se encuentra en un estado que...

Page 174: ...se la visibilidad por la parte delantera debe conducir de tal forma que la carga apunte hacia atr s E 37 1005 E Est prohibido transportar a una segunda persona en una carretilla accionada mientras el...

Page 175: ...ortan cargas o contenedores en forma de elementos estables y preferiblemente bien amarrados entre s 1005 E E 38 Conduzca la carretilla a una velocidad tal que le permita detenerse de manera segura en...

Page 176: ...celeraci n el frenado y la desviaci n bruscos pueden hacer que la carga oscile y suponen un peligro E 39 1005 E se dispone de protecci n frente a los objetos que pudieran caer de un almac n pr ximo de...

Page 177: ...urva carga fuera del centro de gravedad marcha por un suelo no nivelado marcha a velocidad excesiva 1005 E E 40 En la manipulaci n de cargas en suspensi n Est prohibido sobrepasar la capacidad de carg...

Page 178: ...dientes ascendentes o descendentes est prohibido circular por pendientes ascendentes y descendentes E 41 1005 E 3 Igualmente se puede producir un vuelco hacia delante aumentando la probabilidad de que...

Page 179: ...zona con pilones u otros objetos que sirvan para se alizar la realizaci n de trabajos a gran altura 1005 E E 42 5 6 Vigilancia y seguridad de la carretilla apiladora Se considerar que una carretilla a...

Page 180: ...m todo as mismo tampoco debe escalar a la plataforma elevada ni bajarse de ella de la misma manera E 43 1005 E Las tareas de elevaci n y bajada de personas se deben llevar a cabo despacio y con cuida...

Page 181: ...cha o de limitaci n de la elevaci n se encuentran situados en el pupitre de mando 51 50 53 52 55 54 1005 E E 44 5 8 Puenteo del dispositivo de seguridad de la cadena floja Si se ha disparado el dispos...

Page 182: ...e al control del frenado en el fin del pasillo respecta y en su caso respecto al inicio del frenado E 45 1005 E 5 11 Dispositivo de seguridad de fin de pasillo o Los veh culos dotados de un dispositiv...

Page 183: ...s soltar el interruptor de PARADA DE EMERGENCIA la carretilla vuelve a estar lista para el servicio 1005 E E 46 5 12 Servicio de emergencia IF IF Error 144 Si durante la gu a por inducci n del veh cul...

Page 184: ...oje IMPORTANTEEn la nueva puesta en servicio compruebe el valor de deceleraci n de frenado 61 60 62 E 47 1005 E 5 13 Recuperaci n del veh culo para sacarlo de un paso estrecho movimiento del veh culo...

Page 185: ...culo colocando cu as en las ruedas para impedir que se den desplazamientos accidentales 63 66 67 65 1005 E E 48 5 13 2 Ajuste del ngulo de direcci n Qw W Durante el ajuste del ngulo de direcci n el en...

Page 186: ...culo colocando cu as en las ruedas para impedir que se den desplazamientos accidentales 70 69 68 70 E 49 1005 E 5 13 4 Recuperaci n del veh culo en el sentido de la carga QwK Retire la cubierta de la...

Page 187: ...1005 E E 50 1005 E E 50...

Page 188: ...de cerrar la tapa de la bater a debe asegurarse de que el cable de la bater a no pueda sufrir da os F 1 0805 E F Mantenimiento recarga y recambio de la bater a 1 Normas de seguridad relativas a la man...

Page 189: ...2 93 EKS 314 48 V Duglas 500 Ah Hermes 520 362 94 EKS 314 48 V GNB 500 Ah Hermes 520 362 95 EKS 314 0805 E F 2 Qw W Las bater as contienen un cido t xico y corrosivo Por ese motivo se debe usar ropa p...

Page 190: ...por el fabricante de la bater a y de la estaci n de carga son de obligado cumplimiento 4 1 2 3 3 5 F 3 0805 E 3 Carga de la bater a Qw W Estacione el veh culo de modo seguro v ase el apartado Estacio...

Page 191: ...fe de la bater a sac ndolo hacia fuera 5 Levante la parte lateral izquierda y derecha 3 4 1 2 3 3 5 0805 E F 4 4 Desmontaje y montaje de la bater a Qw W nicamente resultan admisibles las bater as con...

Page 192: ...sertado previamente el dispositivo de seguridad de la bater a 7 frente al lado de inserci n 6 8 7 9 F 5 0805 E Afloje los dispositivos de seguridad de la bater a 8 con ayuda de la palanca 9 y ret relo...

Page 193: ...n ser configurados por personal especializado autorizado a trav s de la asignaci n de par metros 50 0805 E F 6 Qw W Una vez que se haya vuelto a montar compruebe todas las conexiones de los cables y l...

Page 194: ...instalaci n Las tareas de mantenimiento que se lleven a cabo deber n quedar debidamente registradas G 1 0708 E G Mantenimiento de la carretilla y ayuda en caso de fallos 1 Seguridad durante el servici...

Page 195: ...biarse siempre de dos en dos es decir se deben cambiar las del lado derecho y el izquierdo a la vez 0708 E G 2 Elevaci n y colocaci n sobre tacos para levantar la carretilla se pueden emplear accesori...

Page 196: ...xi n del cargador exclusivamente en el enchufe de la bater a y nunca en el enchufe de la carretilla G 3 0708 E Cadenas de elevaci n las cadenas de elevaci n siempre que est n disponibles se deben comp...

Page 197: ...n respetar los procedimientos de conexi n del fabricante de la bater a para evitar lesiones y da os 0708 E G 4 El manejo de la carretilla para comprobar su potencia se debe llevar a cabo en una zona e...

Page 198: ...l centro de carga valor nominal debe estar indicada en la placa de caracter sticas de la carretilla G 5 0708 E Las carretillas deben mantenerse limpias para minimizar el peligro de incendio y para pod...

Page 199: ...er a poner en servicio hasta que se haya reparado debidamente despu s de haberse detectado un fallo 0708 E G 6 Control las horquillas deben ser inspeccionadas meticulosamente y con regularidad por per...

Page 200: ...rueba por horquilla debe corresponderse con la capacidad nominal de carga se alada en la carretilla G 7 0708 E 6 Desgaste Hoja de la horquilla y parte posterior de la misma La hoja de la horquilla y l...

Page 201: ...A Los intervalos de mantenimiento W tienen que ser efectuados por la entidad explotadora el usuario 0708 E G 8 3 Mantenimiento e inspecci n Un servicio de mantenimiento a fondo y especializado es una...

Page 202: ...l ferrodo de freno t 5 3 Compruebe el mecanismo de freno y aj stelo y engr selo en caso necesario t G 9 0708 E 4 Lista de comprobaci n para el mantenimiento del modelo EKS 314 Intervalos de mantenimie...

Page 203: ...n asentadas t 9 4 Compruebe si el cable de la bater a presenta da os y en caso necesario c mbielo t 0708 E G 10 p Cambie las mangueras hidr ulicas tras un servicio de 6 a os Intervalos de mantenimient...

Page 204: ...2 Una vez concluido el mantenimiento efect e ante el encargado una demostraci n con la carretilla t G 11 0708 E e IF carretillas guiadas por inducci n Intervalos de mantenimiento Est ndar t W A B C Me...

Page 205: ...ap n de desag e del aceite hidr ulico Tubuladura de relleno del aceite hidr ulico G E B E G H A E G 0708 E G 12 5 Esquema de lubricaci n g Superficies de deslizamiento a Tap n de desag e del aceite de...

Page 206: ...50157382 2 2 lbs 1 kg 0 9 lbs 400 g Grasa lubricante Litio K3K 20 Cojinete de las ruedas delanteras G 13 0708 E 5 1 Materiales de servicio Manejo de los materiales de servicio Los materiales de servic...

Page 207: ...en el freno de estacionamiento fije la carretilla de forma que no pueda desplazarse accidentalmente 0708 E G 14 6 Descripci n de los trabajos de mantenimiento y reparaci n Qw W S lo se podr n efectuar...

Page 208: ...to de las cadenas y la cadena En principio se deben utilizar exclusivamente piezas originales 1 3 2 G 15 0708 E 6 2 Fijaci n del soporte de la plaza del conductor y del m stil de elevaci n El soporte...

Page 209: ...varilla del nivel de aceite 7 Si no fuera as es necesario a adir aceite hidr ulico nuevo 4 6a 7 6b 0708 E G 16 6 5 Aceite hidr ulico Prepare la carretilla para los trabajos de mantenimiento y reparac...

Page 210: ...mangueras deben ser sustituidas consulte las normas de seguridad para mangueras hidr ulicas ZH 1 74 G 17 0708 E 6 6 Mangueras hidr ulicas Despu s de un periodo de utilizaci n de seis a os las manguera...

Page 211: ...idor CC CC U16 entrada 24 V 24 V 6 3 A 16 1F3 Control de accionamiento 1 A 8 9 10 11 12 16 15 14 13 0708 E G 18 6 7 Comprobaci n de los fusibles el ctricos Qw W Los fusibles el ctricos s lo pueden ser...

Page 212: ...c e todos los contactos el ctricos que queden al descubierto con un aerosol para contactos adecuado G 19 0708 E 6 8 Nueva puesta en servicio del veh culo tras los trabajos de limpieza o de mantenimien...

Page 213: ...s veces Qw W Inmediatamente despu s de la puesta en servicio lleve a cabo varias pruebas de frenado 0708 E G 20 7 2 Medidas necesarias durante la paralizaci n Cada 2 meses Cargue la bater a v ase el a...

Page 214: ...lativas a la retirada de las bater as de los combustibles y de los sistemas electr nico y el ctrico G 21 0708 E 8 Controles de seguridad a efectuar en intervalos regulares y tras acontecimientos extra...

Page 215: ...Pulsador de servicio en pasos estrechos accionado Desconecte la funci n de Marcha en paso estrecho 0708 E G 22 10 Ayuda en caso de fallos Este cap tulo permite al usuario localizar y remediar l mismo...

Page 216: ...accione la tecla de membrana apague y vuelva a encender la carretilla Aver a Posible causa Soluci n G 23 0708 E NOTA Si a pesar de haber adoptado las Medidas de subsanaci n no hubiera sido posible pon...

Page 217: ...0708 E G 24 0708 E G 24...

Page 218: ...puntos de enganche 1 2 hasta que hagan tope de tal modo que no puedan resbalar de ninguna forma 1 2 H 1 0505 E H Transporte y primera puesta en servicio 1 Transporte En funci n de la altura total del...

Page 219: ...os de enganche 4 5 hasta que hagan tope de tal modo que no puedan resbalar de ninguna forma 3 3 5 4 0505 E H 2 2 0 1 Carga mediante gr a con el m stil de elevaci n inclinado Con el m stil de elevaci n...

Page 220: ...ciaci n adecuada de las medidas de seguridad durante la carga y se deben aplicar de manera correcta H 3 0505 E 2 1 Puntos de gr a Por puntos de gr a 1 se entienden los ojetes situados en el m stil de...

Page 221: ...uctura del chasis se pasan por detr s de los dos largueros de sujeci n del m stil 6 6 7 7 10 8 9 11 0505 E H 4 2 4 Dispositivo de seguridad para el transporte del equipo b sico IMPORTANTEEl desmontaje...

Page 222: ...as sobre un palet y anclarlas firmemente sobre el m stil de elevaci n 17 17 18 19 17 14 12 15 13 16 H 5 0505 E 2 5 Dispositivo de seguridad para el transporte del m stil de elevaci n IMPORTANTEEl sopo...

Page 223: ...toda la superficie del contrapeso cubriendo como m nimo el ancho del chasis 20 21 22 23 26 25 24 24 0505 E H 6 2 6 M stil de elevaci n montado Dispositivo de seguridad para el transporte del veh culo...

Page 224: ...comprobar si est n disponibles todos los dispositivos de seguridad y si funcionan correctamente 26 H 7 0505 E 3 Primera puesta en servicio 3 1 Desplazamiento del veh culo sin bater a IMPORTANTES lo e...

Page 225: ...0505 E H 8 0505 E H 8...

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