- 40 -
I
NL
GB
DK
F
N
KONSTRUKSJON OG LAYOUT
Nedenfor vises noen regler for fremstilling av et
typisk anlegg.
VALG AV PUMPE
Velg en egnet pumpe for:
-applikasjon og smøremiddel
-tilgjengelig spenningstype
-type styring og kontroll (fjernstyrt, analog eller
digital)
SMØREPUNKTER
Finn antall smørepunkter i maskinen eller anleg-
get, og grupper dem i områder:
-Grupper eventuelt punktene ut fra nødvendig
smøremiddelmengde og smørefrekvens.
SMØREMIDDELMENGDE
Avgjør nødvendig smøremiddelmengde ut fra:
-type del som skal smøres (lager, skinne, sleide,
osv.)
-behov i de ulike smørepunktene.
-Små lager med eller uten tetningsringer må all-
tid forsynes med en mindre smøremiddelmeng-
de.
-Store lager uten tetningsringer må alltid forsy-
nes med en større smøremiddelmengde .
ANTALL UTGANGER
Hver fordeler skal ha et bestemt antall utganger
pr. enhet.
Hvis systemet skal overvåkes, svarer det seg å
montere et doseringselement med forhåndsmon-
tert sensor på en hoved- eller sekundærfordeler
(hvert smørepunkt må forsynes med smøremiddel
minst en gang pr. smøresyklus).
KONSTRUKTION OG LAYOUT
Nedenfor findes nogle regler for konstruktionen af
et typisk anlæg.
VALG AF PUMPE
Vælg en egnet pumpe for:
-applikation og smøremiddel
-tilgængelig spændingstype
-styrings- og kontroltype (fjernstyring, analog el-
ler digital)
SMØREPUNKTER
Find frem til antallet af smørepunkter i maskinen
eller anlægget, og gruppér dem i områder:
-Gruppér om muligt punkterne på baggrund af
nødvendig smøremiddelmængde og smørehyp-
pighed.
SMØREMIDDELMÆNGDE
Fastlæg den nødvendige smøremiddelmængde
på baggrund af:
-type del, som skal smøres (lejer, skinne, slæde
osv.)
-behov hos de pågældende smørepunkter.
-Små lejer med eller uden tætningsringe skal altid
forsynes med en mindre smøremiddelmængde.
-Store lejer uden tætningsringe skal altid forsy-
nes med en større smøremiddelmængde .
ANTAL UDLØB
Hver fordeler skal have et passende antal af udløb
pr. enhed.
Hvis systemet skal overvåges, er det hensigtsmæs-
sigt at montere et doseringselement med for-
håndsmonteret sensor på en hovedfordeler eller
en sekundær fordeler (hvert smørepunkt skal tilfø-
res smøremiddel mindst en gang pr. smørecyklus).
ONTWERP EN LAY-OUT
Hieronder zijn enkele regels vermeld om een type-
installatie te realiseren.
KEUZE VAN DE POMP
Kies de juiste pomp voor:
-toepassing en smeermiddel
-soort beschikbare spanning
-type besturing en controle (op afstand, analoog
of digitaal)
SMEERPUNTEN
Lokaliseer het aantal smeerpunten op de machine
of de installatie en groepeer ze in gedeelten:
-de smeerpunten moeten indien mogelijk op basis
van de gevraagde hoeveelheid en de smeerfre-
quentie gegroepeerd worden.
HOEVEELHEID SMEERMIDDEL
Bepaal de gevraagde hoeveelheid smeermiddel
op basis van:
-soort te smeren orgaan (lager, geleider, slede
enz.)
-vraag van de respectievelijke smeerpunten.
-Kleine lagers met of zonder dichtingsringen
moeten altijd van
een enkele hoeveelheid
smeermiddel voorzien worden.
-Grote lagers zonder dichtingsringen moeten al-
tijd van meerdere hoeveelheden smeermiddel
voorzien worden.
AANTAL UITLATEN
Elke verdeler moet een geschikt aantal uitlaten per
groep hebben.
Als het systeem gemonitord moet worden moet
een doseerelement met voorgemonteerde sensor
op passende wijze op de primaire of secundaire
verdeler geïnstalleerd worden (elk smeerpunt
moet minimaal één keer tijdens elke smeercyclus
ETUDE ET LAYOUT
Ci-après on indique quelques règles pour la réali-
sation d'une installation type.
CHOIX DE LA POMPE
Choisir la pompe adaptée pour:
-application et lubrifiant
-type de tension disponible
-type de gestion et de contrôle (à distance, analo-
gique ou numérique)
POINTS A LUBRIFIER
Localiser dans la machine ou dans l'installation le
nombre de points à lubrifier et les regrouper par
zones:
-regrouper si possible les points selon la quantité
et la fréquence de lubrification nécessaire.
QUANTITE DE LUBRIFIANT
Déterminer la quantité de lubrifiant nécessaire selon:
-typologie de l'organe à lubrifier (roulement, glis-
sière, coulisseau..)
-demande des points de lubrification respectifs.
-Les petits roulements avec ou sans joint
d'étanchéité doivent toujours être alimentés par
une quantité individuelle de lubrifiant.
-De grands roulements sans bague d'étanchéité
doivent toujours être alimentés par une plus
grande quantité de lubrifiant.
NOMBRE DE SORTIES
Chaque distributeur doit avoir un nombre appro-
prié de sorties par groupe.
Si le système est à contrôler, installer opportuné-
ment un élément doseur avec capteur préassem-
blé sur un distributeur primaire ou secondaire
(chaque point de lubrification doit recevoir du
lubrifiant au moins une fois à chaque cycle de
lubrification).
DESIGN AND LAYOUT
The following are some rules for the construction
of a typical plant.
CHOOSING THE PUMP
Choose the pump suitable for:
-application and lubricant
-voltage type available
-type of management and control (remote, analog
or digital)
POINTS TO BE LUBRICATED
Locate in the machine or in the plant, the number
of lubrication points and group them into areas:
-if possible group the points according to the
quantity and frequency of lubrication required.
QUANTITY OF LUBRICANT
Determine the amount of lubricant required ac-
cording to:
-type of component to be lubricated (bearing,
guide, sled ..)
-request of their respective lubrication points.
-Small bearings with or without sealing rings
must always be powered by a single quantity of
lubricant.
-Large bearings without sealing rings must al-
ways be fed by larger quantities of lubricant.
OUTPUTS NUMBER
Each distributor must have an appropriate number
of outputs per group.
If the system is to be monitored, install a suitably
dosing element with a pre-assembled sensor on a
primary or secondary distributor (each lubrication
point must receive lubricant at least once at each
lubrication cycle).
PROGETTAZIONE E LAYOUT
Di seguito vengono riportate alcune regole per la
realizzazione di un impianto tipo.
SCELTA DELLA POMPA
Scegliere la pompa adatta per:
-applicazione e lubrificante
-tipo di tensione disponibile
-tipo di gestione e controllo (remoto, analogico o
digitale)
PUNTI DA LUBRIFICARE
Localizzare nella macchina o nell’impianto il nu-
mero dei punti da lubrificare e raggrupparli in aree:
-se possibile raggruppare i punti in base a quantità
e frequenza di lubrificazione richiesta.
QUANTITÀ DI LUBRIFICANTE
Determinare la quantità di lubrificante richiesto in
base a:
-tipologia dell’organo da lubrificare (cuscinetto,
guida, slitta...)
-richiesta dei rispettivi punti di lubrificazione.
-Piccoli cuscinetti con o senza anelli di tenuta
devono sempre essere alimentati da una singola
quantità di lubrificante.
-Grandi cuscinetti senza anelli di tenuta devono
sempre essere alimentati da più quantità di lu-
brificante.
NUMERO USCITE
Ogni distributore deve avere un appropriato nu-
mero di uscite per gruppo.
Se il sistema è da monitorare, installare opportu-
namente un elemento dosatore con sensore pre-
assemblato su un distributore primario o secon-
dario (ogni punto di lubrificazione deve ricevere
lubrificante almeno una volta ad ogni ciclo di lu-
brificazione).