Oerlikon W000377723, Инструкция по эксплуатации и обслуживанию

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9 - MANTENIMIENTO
Dos veces al año, dependiendo del uso del dispositivo, inspeccione lo siguiente:
■
Limpieza de la fuente de alimentación
■
conexiones de gas y electricidad
ADVERTENCIA
NO REALICE LA LIMPIEZA O TRABAJOS DE REPARACIÓN EN EL
INTERIOR DEL DISPOSITIVO ANTES DE HABERSE ASEGURADO DE
QUE LA UNIDAD SE HA COMPLETAMENTE DESCONECTADO DE LA RED
ELÉCTRICA.
DESMONTE LOS PANELES DEL GENERADOR Y ASPIRE LAS
PARTÍCULAS DE POLVO Y DE METAL ACUMULADAS ENTRE LOS
CIRCUITOS MAGNÉTICOS Y LAS ESPIRAS DEL TRANSFORMADOR.
EL TRABAJO DEBE LLEVARSE A CABO UTILIZANDO UNA PUNTA DE
PLÁSTICO PARA EVITAR DAÑOS EN EL AISLAMIENTO DE LAS ESPIRAS.
ADVERTENCIA
LA OBSTRUCCIÓN DEL FILTRO DE POLVO PUEDE CONDUCIR A LA
DISMINUCIÓN DEL CICLO DE TRABAJO DEL GENERADOR.
ADVERTENCIA: DOS VECES AL AÑO
■
SOPLADO CON AIRE COMPRIMIDO.
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REALICE LA CALIBRACIÓN DE LOS AJUSTES DE INTENSIDAD
Y TENSIÓN.
■
REVISE LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS DE LOS CIRCUITOS
DE POTENCIA, DE CONTROL Y DE SUMINISTRO.
■
COMPRUEBE EL ESTADO DE AISLAMIENTO, CABLES,
CONEXIONES Y TUBERÍAS.
ADVERTENCIA:
EN CADA PUESTA EN MARCHA DE LA UNIDAD DE SOLDADURA
Y ANTES DE LLAMAR AL SERVICIO CLIENTES PARA LA AYUDA
TÉCNICA, COMPRUEBE QUE:
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LOS TERMINALES DE ALIMENTACIÓN NO ESTÉN MAL
APRETADOS.
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LA TENSIÓN DE RED SELECCIONADA SEA CORRECTA.
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HAYA UN FLUJO DE GAS APROPIADO.
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CONDICIÓN DEL SOPLETE.
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TIPO Y DIÁMETRO DEL HILO.
9.1 - RODILLOS Y GUÍAS DE HILO
En condiciones normales de uso, estos accesorios tienen una vida útil
larga antes de que sea necesaria su sustitución.
A veces, sin embargo, después de haber sido utilizados durante un
período de tiempo, se puede observar un desgaste excesivo o la
obstrucción causada por los depósitos que se adhieren .
Para reducir estos efectos negativos, asegúrese de que la placa del
alimentador de hilo se mantenga limpia.
El motorreductor no requiere mantenimiento.
guía de
entrada
rodillo guía de salida
HILO DE
ACERO
INOXIDABLE
CON
NÚCLEO DE
FUNDENTE
0.6 / 0.8 mm
W000378664
+
W000378665
W000378667
W000378663
0.8 / 1.0 mm W000378666
ALUMINIO
0.8 / 1.0 mm W000378668
1.2 mm W000378669
9.2 - SOPLETE
Compruebe con regularidad el ajuste adecuado de las conexiones de
la alimentación de corriente de soldadura. Las tensiones mecánicas
relacionadas a los choques térmicos tienden a aflojar algunas partes del
soplete, especialmente:
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El tubo de contacto
■
El cable coaxial
■
La boquilla de soldadura
■
El conector rápido
Compruebe que la junta de la punta de entrada de gas esté en buenas
condiciones.
Retire las salpicaduras entre el tubo de contacto y la boquilla y entre la
boquilla y la falda.
Las salpicaduras son más fáciles de quitar si repite el procedimiento a
intervalos cortos.
No utilice herramientas duras que puedan rayar la superficie de estas
piezas y provocar salpicaduras que se peguen a ella.
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SPRAYMIG SIB: W000011093
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SPRAYMIG H20: W000010001
Sople la vaina después de cada cambio de un carrete de hilo. Lleve a cabo
esta operación desde el lado del enchufe de conexión rápida del soplete.
Si es necesario, vuelva a colocar la guía de entrada de hilo del soplete.
Un fuerte desgaste de la guía del hilo puede causar fugas de gas hacia la
parte trasera del soplete.
Los tubos de contacto están diseñados para un uso prolongado. Sin
embargo, el paso del hilo hace que se desgasten, ensanchando el orificio
más de la tolerancia admisible para un buen contacto entre el tubo y el hilo.
La necesidad de reemplazarlos se hace evidente cuando la operación de
transferencia de metal se vuelve inestable, todas las configuraciones de
los parámetros de trabajo permanecen por el contrario normales.
Sopletes recomendados MIG/MAG
WMT 2-15A – Refrigerado con aire
Ciclo de trabajo (@60%): 180 A (CO2) – 160 A (Ar/CO2)
Cat. Número: W000277445 (3 m long.)
Equipado para 0,8 mm de hilo (vaina y tubo de contacto)
WMT 2-25A – Refrigerado con aire
Ciclo de trabajo (@60%): 230 A (CO2) – 180 A (Ar/CO2)
Cat. Número: W000277473 (3 m long.)
Equipado para 1,0 mm de hilo (vaina y tubo de contacto)
Consulte las instrucciones del usuario para las características detalladas, consumibles
y partes sujetas a desgaste. Cómo instalar el kit de la bobina de 300 mm de diámetro.
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