27
• Varoitus: Älä suuntaa poltinta kasvojasi kohti kun
syötät lankaa polttimeen.
• Varmista, että virtasuutin vastaa käytettävää lankakokoa
ja ruuvaa se kiinni polttimeen.
• Kiinnitä kaasusuutin polttimeen.
4.3
TERÄSTEN HITSAUS ILMAN SUOJAKAASUA
( KOSKEE VAIN TUOTTEITA ART. 247 JA 261 )
Varmista, että hitsauskaapelit on liitetty napaisuudeltaan
oikein. ( kts. Kuva 3)
Kunnollisen suojauksen ja hitsausliitoksen
aikaansaamiseksi, hitsaus tulee suorittaa aina vasemmalta
oikealle ja ylhäältä alaspäin. Poista hitsauksen jälkeen
kaikki kuonat hitsausliitoksesta.
Käytä Ø 0.9mm täytelankaa
4.4
SUOJAKAASUN KÄYTTÖ TERÄSTEN
HITSAUKSESSA
Varmista, että hitsauskaapelit on liitetty napaisuudeltaan
oikein. ( koskee vain tuotteita Art. 247 ja 261 kts. kuva 4)
Teräksiä hitsattaessa tulee seuraavat seikat huomioida:
• Käytä seoskaasua , tavallisesti ARGON + CO2, seosta
jossa on vähintään 75 % .Argonia Tämä seos takaa, että
hitsauspalko liittyy hyvin hitsattavaan kappaleeseen.
Käyttämällä puhdasta C02 suojakaasua jää hitsauspalko
kapeaksi ja tunkeuma tulee suuremmaksi, mutta roiskeiden
määrä kasvaa huomattavaksi.
• Käytä hitsauslankaa joka on laadultaan vähintään saman
tasoista kun hitsattava kappale.
Käytä vain hyvälaatuista hitsauslankaa, ruosteiset ja
huonot hitsauslangat aiheuttaa puutteellisen ja huonon
hitsaustuloksen.
• Vältä ruosteisten, öljyisten ja rasvaisten kappaleiden
hitsaamista.
4.5 RUOSTUMATTOMAN TERÄKSEN HITSAUS
Varmista, että hitsauskaapelit on liitetty napaisuudeltaan
oikein. ( koskee vain tuotteita Art. 247 ja 261 kts. kuva 4)
Hitsattaessa 300-sarjan ruostumattomia teräksiä tulee
suojakaasuna käyttää ARGONIA johon on lisätty pieni
määrä O2:ta ta CO2:ta ( noin 2%) , jolloin valokaaresta
saadaan vakaa.
Älä koske käsilläsi hitsauslankaan. On tärkeää pitää koko
hitsausalue puhtaana, että epäpuhtauksien pääsy
hitsiliitokseen voidaan estää.
4.6 ALUMIININ HITSAUS
Varmista, että hitsauskaapelit on liitetty napaisuudeltaan
oikein. ( koskee vain tuotteita Art. 247 ja 261 kts. kuva 4)
Hitsattaessa alumiinia tule käyttää:
• Suojakaasuna puhdasta ARGONIA
• Hitsauslankaa joka materiaaliltaan vastaa hitsattavaa
kappaletta.
• Käytä hiomalaikkaa tai harjaa joka on tarkoitettu
alumiinille, älä käytä niitä muille materiaaleille.
• Hitsattaessa alumiinia tulee polttimina käyttää:
Jos hitsaukseen on käytössä vain yksi poltin, tulee
sen olla valmisteltu seuraavasti:
• Tarkista ettei poltin ole pidempi kuin 3 metriä.
• Irrota messinkinen langanjohtimen päätemutteri,
kaasukupu ja virtasuutin ja vedä langan johdin ulos
polttimesta.
• Laita polttimeen langanjohdin, varmista, että se vastaa
polttimen molempiin päihin.
• Ruuvaa virtasuutin takaisin niin, että se vastaa
langanjohtimeen.
• Kiinnitä toiseen päähän langanjohtimen nippa ja j o-
rengas ja kiristä päätemutteri, älä kiristä mutteria liian
tiukalle.
• laita messikinen ohjainputki ulosjäävän langanjohtimen
päälle ja pujota se Euro-liittimeen sen jälkeen kun olet siitä
poistanut alkuperäisen teräksisen ohjainputken.
• Katkaise langanjohdin kohtisuoraan niin läheltä
langansyöttölaitteen syöttöpyöriä kuin mahdollista.
• Käytä langansyöttöpyöriä jotka sopivat alumiinille.
• Säädä säätövivun avulla syöttöpyörien puristus minimiin.
5. HITSAUSVIRHEET
1. VIRHEET
- Huokosia hitsin ulko- tai sisä
puolella
MAHDOLLINEN
SYY • Elektrodilla puutteellinen koske
tus ( ruosteinen pinta)
• Suojakaasu puuttuu
- alhainen kaasun virtaus
- viallinen virtausmittari
- CO2 suojakaasua ei ole
silämmitetty, paineensäädin jäätynyt.
- viallinen magneettiventtiili
- virtasuutin tukkeutunut roiskeista
- kaasun ulostuloreiät tukkeutuneet
- hitsauspisteessä kova ilmavirtaus
2. VIRHEET
- Kutistushalkeamia
MAHDOLLINEN SYY • Hitsauslanka tai työkappale on
likainen tai ruosteinen.
• Hitsauspalko liian pieni
•
Hitsauspalko
kovera
•Tunkeuma liian syvä
3. VIRHEET
- Sivuhalkeamia
MAHDOLLINEN SYY • Hitsauksen eteneminen liian
nopea
•Liian alhainen hitsausvirta ja
korkea
kaarijännite
4. VIRHEET
- Liikaa roiskeita
MAHDOLLINEN SYY • liian korkea kaarijännite
•Väärä induktanssi CO2
suojakaasua ei ole esilämmitetty
6. HUOLTOTOIMENPITEET
• Kaasusuutin
Kaasusuutin tulee määrävälein puhdistaa roiskeista.
Kaasusuutin on vaihdettava kun se on vääristynyt tai
litistynyt.
• Virtasuutin.
Virtasuuttimen ja hitsauslangan välisellä hyvällä kontaktilla
taataan vakaa valokaari ja optimaalinen hitsausvirta; siksi
varmista ja huomio seuraavat seikat:
A) virtasuuttimen reiän tulee olla puhdas, eikä siinä saa olla
hapettumaa
B) roiskeita, jotka estää langan syötön, muodostuu
helpoimmin pitkään hitsattaessa.
Siksi virtasuutin on puhdistettava useammin ja vaihdettava
tarvittaessa.
C) Virtasuutin tulee kiristää kunnolla virtasuuttimen
pitimeen. Huonosti kiristetty virtasuutin lämpenee likaa ja
tarttuu kiinni, sekä vahingoittaa poltinta ja aikaansaa
epätasaisen langansyötön.
• Langanjohdin
Langanjohdin on tärkeä osa joka tulee tarkastaa usein,
koska siihen tarttuu hitsauslangasta hienojakoista kuparia
ja metallipölyä.
Puhdista langanjohdin usein paineilman avulla.
Langanjohdin kuluu käytössä minkä johdosta se tulee
vaihtaa määrävälein.
• Langansyöttöyksikkö
Puhdista määrävälein langansyöttölaitteen syöttörullat
liasta ja lankakelasta irronneesta metallipölystä.
Tarkista ja puhdista määrävälein langansyötön lukituslaite,
langanjohdin, syöttöpyörät ja langanohjain.
Содержание MIG 247
Страница 2: ...2 Artt Items 248 249 252 256 Artt Items 247 261 2 1...
Страница 3: ...3 3 4...