- 65 -
5.4 KYTKENTÄ VERKKOON
5.4.1 Varoitukset
- Ennen sähkökytkentöjen tekemistä tarkista, että hitsauskoneen kilvessä ilmoitettu
jännite ja taajuus vastaavat asennuspaikan käytettävissä olevan verkon arvoja.
- Hitsauskone tulee liittää ainoastaan syöttöjärjestelmiin, joissa on maadoitukseen
liitetty neutraalijohdin.
- Suojan varmistamiseksi epäsuoraa kosketusta vastaan käytä differentiaalikatkaisimia,
jotka ovat tyyppiä:
- Tyyppi A (
) yksivaiheisille laitteille;
- Tyyppi B (
) kolmivaiheisille laitteille.
- Normin EN 61000-3-11 (Flicker) vaatimusten täyttämiseksi suositellaan
hitsauslaitteen kytkemistä sähköverkon liitäntäkohtiin, joiden impedanssi on
pienempi kuin Zmax = 0.283 ohm.
- Hitsauslaite ei vastaa normin IEC/EN 61000-3-12 vaatimuksia.
Mikäli laite kytketään julkiseen sähköverkkoon, on asentajan tai käyttäjän
vastuulla varmistaa, voidaanko hitsauslaite liittää siihen (kysy neuvoa tarvittaessa
sähkönjakeluverkon hoitajalta).
5.4.2 Pistoke ja pistorasia
Liitä verkkojohtoon riittävällä kapasiteetilla varustettu pistoke (3P + T) ja käytä
verkkopistorasiaa, jossa on sulakkeet tai automaattikatkaisin; asianmukainen
maadoitus liitetään syöttölinjan maadoitusjohtoon (keltavihreä). Taulukossa (TAUL.1)
ilmoitetaan suositeltavien hitaiden sulakkeiden arvot ampeereissa hitsauskoneen
tuottaman suurimman nimellisvirran pohjalta sekä syötön nimellisjännitteen pohjalta.
5.5 HITSAUSPIIRIN KYTKENNÄT
HUOM!
VARMISTA
ENNEN
SEURAAVIEN
KYTKENTÖJEN
TEKEMISTÄ, ETTÄ HITSAUSKONE ON SAMMUTETTU JA IRROTETTU
SÄHKÖVERKOSTA .
Taulukko
(TAULUKKO 1)
ilmoittaa suositellun arvon hitsauskaapeleita varten
(mm
2
:ssä).
5.5.1 LANKAHITSAUS MIG-MAG (KUVA F)
5.5.1.1 Kaasupullon yhdistäminen
- Ruuvaa paineenalennin kaasupullon venttiiliin asettamalla väliin lisävarusteena
toimitettu vähennys käytettäessä argon-kaasua tai seosta Ar/CO
2
.
- Kytke kaasun tuloputki alentimeen ja kiristä varusteissa oleva nauhakiinnike;
yhdistä sitten putken toinen pää hitsauslaitteen takana olevaan siihen tarkoitettuun
liitokseen ja kiristä varusteissa olevalla nauhakiinnikkeellä.
- Löysää paineenalentimen säätörengas ennen kaasupullon venttiilin avaamista.
5.5.1.2 Hitsauspään kytkentä
- Aseta hitsauspää sille tarkoitettuun liittimeen kiristämällä kiinnitysrengas käsin
pohjaan asti.
- Valmista se ensimmäiseen langan asetukseen purkamalla suutin sekä kosketusputki
ulostulon helpottamiseksi.
- Hitsausvirran kaapeli nopeaan pistokkeeseen (+).
- Ohjauskaapeli siihen tarkoitettuun liittimeen.
- Vesiputket vesijäähdytteisille versioille (vesijäähdytteinen hitsauspää) nopeilla
liitoksilla.
- Huolehdi, että liittimet on kiristetty kunnolla ylikuumenemisten ja tehonmenetysten
välttämiseksi.
- Yhdistä kaasun tuloputki alentimeen ja kiristä varusteissa oleva kiinnitysnauha;
kytke sitten putken toinen pää siihen tarkoitettuun hitsauslaitteen takana olevaan
liitokseen ja kiristä varusteissa oleva kiinnitysnauha.
5.5.1.3 Hitsausvirran paluukaapelin kytkentä
- Kytketään suoraan työkappaleeseen tai työpenkkiin mahdollisimman lähelle
tehtävää hitsaussaumaa.
- Kaapeli liitetään puristimeen, jossa symboli (-).
5.5.2 TIG-HITSAUS (KUVA G)
5.5.2.1 Liittäminen kaasupulloon
- Ruuvaa paineenalennin kiinni kaasupullon venttiiliin ja laita väliin mukana toimitettu
tarkoitukseen varattu välitys, kun käytetään Argon-kaasua tai Argon/CO
2
-seosta.
- Liitä kaasun tuloletku paineenalentimeen ja kiinnitä mukana toimitettu sinkilä; kytke
putken toinen pää hitsauslaitteen takapuolella olevaan vastaavaan liittimeen ja
kiristä mukana tulevalla kiristimellä.
- Löysää paineenalentimen säätörengas ennen kaasupullon venttiilin avaamista.
5.5.2.2 Hitsausvirran paluukaapelin kytkentä
- Kytketään suoraan työkappaleeseen tai työpenkkiin mahdollisimman lähelle
tehtävää hitsaussaumaa.
- Kaapeli liitetään puristimeen, jossa symboli (+).
5.5.2.3 Polttimen liittäminen
- Liitä TIG-poltin hitsauskoneen etupaneelissa olevaan pikaliittimeen (-).
Suorita kaasuletkun ja polttimen ohjauskaapelin liitännät.
5.5.3 HITSAUS PÄÄLLYSTETYLLÄ MMA-ELEKTRODILLA (KUVA H)
5.5.3.1 Elektrodin kannatinpihdin kytkentä
Lähes kaikki päällystetyt elektrodit kytketään generaattorin positiiviseen napaan (+);
poikkeuksena negatiiviseen napaan (-) elektrodit happamalla päällystyksellä.
Kytke elektrodin kannatinpihdin johto nopeaan pistokkeeseen (+) etupaneeliin.
Huomio:
joissakin tapauksissa suositellaan napaisuutta (-) elektrodin kannatinpihdille;
tarkasta siksi elektrodien valmistajan ohjeet.
5.5.3.2 Hitsausvirran paluukaapelin kytkentä
- Kytketään suoraan työkappaleeseen tai työpenkkiin mahdollisimman lähelle
tehtävää hitsaussaumaa.
- Kaapeli liitetään puristimeen, jossa symboli (-).
5.5.4 SUOSITUKSIA
- Kierrä hitsauskaapeleiden liittimet pohjaan asti pikaliittimissä täydellisen
sähkökontaktin takaamiseksi; mikäli näin ei tehdä, liittimet ylikuumenevat helposti,
jolloin ne kuluvat nopeasti ja tapahtuu tehonmenetystä.
- Käytä mahdollisimman lyhyitä hitsauskaapeleita.
- Älä käytä työkappaleeseen kuulumattomia metallirakenteita hitsausvirran
paluukaapelin sijasta. Se voi johtaa vaaratilanteeseen tai epätyydyttävään
hitsaustulokseen.
5.6 LANKARULLAN ASENTAMINEN (KUVA I)
HUOM.!
ENNEN
LANGAN
ASENTAMISTOIMENPITEIDEN
ALOITTAMISTA ON VARMISTETTAVA, ETTÄ HITSAUSKONE ON
SAMMUTETTU JA IRROTETTU SÄHKÖVERKOSTA.
VARMISTA, ETTÄ LANGANSYÖTTÖRULLAT, LANGANOHJAIMEN SUOJAPUTKI
JA POLTTIMEN KOSKETUSPUTKI VASTAAVAT KÄYTETTÄVÄN LANGAN
HALKAISIJAA JA TYYPPIÄ JA TARKISTA, ETTÄ NE ON ASENNETTU OIKEIN. ÄLÄ
KÄYTÄ SUOJAKÄSINEITÄ LANGAN PUJOTTAMISEN AIKANA.
- Avaa kelatila.
- Aseta lankakela telalle varmistaen, että telan pyörityksen sulkuhaka on asetettu
oikein sille varattuun reikään (1a).
- Vapauta paineen vastakkainen rulla/rullat ja vedä se/ne pois sisärullan/rullien luota
(2a).
- Tarkasta, että vetopuola/-puolat sopii/sopivat käytettävään lankaan (2b).
- Vapauta langan pää ja leikkaa sen ruma pää siististi. Käännä kelaa vastapäivään ja
aseta langan pää langanohjaimen aukkoon työntäen sitä noin 50-100 mm (2c).
- Tarkasta, että vetopuola/-puolat sopii/sopivat käytettävään lankaan.
Aseta vastarulla uudelleen paikalleen, säädä paine keskivertoarvoon ja tarkista, että
lanka on oikein sisärullan raossa (3).
- Jarruta kelaa kevyesti käyttäen kelan keskellä olevaa, tarkoitukseen varattua
säätöruuvia (1b).
- Irrota suukappale ja kosketusputki (4a).
- Laita pistoke verkkopistorasiaan. Käynnistä hitsauslaite ja paina polttimen
painiketta tai ohjauspaneelin langansyöttöpainiketta (jos sellainen on). Odota, että
langanohjaimen suojaputkesta esiin tuleva langanpää tulee ulos noin 10-15 cm
polttimen etuosasta, ja vapauta sitten painike.
HUOM.! Tämän toimituksen aikana langassa on sähköjännite ja se on
mekaanisen voiman alainen. Mikäli turvallisuusohjeita ei noudateta,
voi seurauksena olla sähköisku, tapaturma tai sähkökaari:
- Älä suuntaa polttimen suuta kehoa kohden.
- Pidä kaasupullo ja poltin etäällä toisistaan.
- Kiinnitä kosketusputki ja suukappale uudelleen polttimeen (4b).
- Tarkista, että lanka etenee säännöllisesti. Aseta rullien paine ja kelan jarrutus
mahdollisimman pieniin arvoihin varmistaen, että lanka ei pääse luistamaan rakoon
ja että pysähdyksen tapahtuessa syöttö ei löysää langan kierroksia keskipakovoiman
ansiosta.
- Leikkaa suukappaleesta ulos tuleva langan pää 10-15 mm mittaiseksi.
- Sulje syöttäjän luukku.
- Sulje kelatila.
5.7 LANGANOHJAIMEN VAIPAN VAIHTO POLTTIMEEN (KUVA L)
Ennen vaipan vaihdon aloittamista ojenna poltinkaapeli varoen mutkien syntymistä.
5.7.1 Kierrevaippa teräslangoille
1- Ruuvaa irti suutin ja kosketusputki polttimen päästä.
2- Ruuvaa irti vaipan kiinnitysmutteri keskiliittimestä ja irrota vaippa.
3- Työnnä uusi vaippa poltinkaapelin putkeen ja paina sitä kevyesti, kunnes se tulee
ulos polttimen päästä.
4- Ruuvaa vaipan kiinnitysmutteri takaisin paikalleen kiristäen kädellä.
5- Leikkaa polttimesta ulostuleva vaipan osa painaen sitä kevyesti; irrota vaippa
uudelleen poltinkaapelista.
6- Tasoita vaipan leikattu pää ja laita vaippa takaisin poltinkaapelin putkeen.
7- Ruuvaa mutteri takaisin kiristäen mutteriavaimella.
8- Asenna kosketusputki ja suutin takaisin paikoilleen.
5.7.2 Synteettinen vaippa alumiinilangoille
Suorita vaiheet 1, 2, 3 kuten teräslangoille tarkoitetun vaipan kohdalla (älä suorita
vaiheita 4, 5, 6, 7, 8).
9- Ruuvaa alumiinin hitsaukseen tarkoitettu kosketusputki takaisin paikalleen
tarkistaen, että se tulee kosketukseen vaipan kanssa.
10- Laita vaipan toiseen päähän (polttimeen liitettävä puoli) messinkinippa ja
O-rengas ja kiristä vaipan kiinnitysmutteri painaen vaippaa kevyesti. Vaipan
ylimääräinen osa poistetaan myöhemmin (katso (13)). Vedä langansyöttölaitteen
poltinliitoksesta ulos alumiinivaippoja varten tarkoitettu kapillaariputki.
11- Vaipoilla, joiden halkaisija on 1,6-2,4mm (keltainen väri), EI OLE
KAPILLAARIPUTKEA; tässä tapauksessa vaippa laitetaan poltinliitokseen ilman
sitä.
Leikkaa halkaisjaltaan 1-1,2mm olevien alumiinivaippojen (punainen väri)
kapillaariputki n. 2mm lyhyemmäksi kuin teräsputki ja laita se vaipan vapaaseen
päähän.
12- Kiinnitä poltin langansyöttölaitteen liitokseen; merkitse vaipan kohta, joka on n.
1-2mm etäisyydellä pyöristä; irrota poltin jälleen.
13- Leikkaa vaippa aikaisemmin määritetystä kohdasta; varo, ettei sisäänmenoaukko
muuta muotoaan. Asenna poltin takaisin langansyöttölaitteen liitokseen ja asenna
kaasusuutin paikalleen.
6. HITSAUSMENETTELY
6.1 MIG-MAG-HITSAUS
6.1.1 SIIRTOTAPA SHORT ARC (LYHYT KAARI)
Elektrodilangan sulaminen ja tipan irtoaminen saadaan aikaan toistuvilla oikosuluilla
(jopa 200 kertaa minuutissa) langan kärestä sulamiskohtaan.
Hiili- ja seosteräkset
- Sopiva langan läpimitta:
0,6-1,2mm
- Hitsaussähkön kantama:
40-210A
- Kaaren jännitekantama:
14-23V
- Sopivat kaasut:
CO
2
, Ar/CO
2
, Ar/CO
2
/O
2
Ruostumattomat teräkset
- Sopiva langan läpimitta:
0,8-1mm
- Hitsaussähkön kantama:
40-160A
- Kaaren jännitekantama:
14-20V
- Sopivat kaasut:
Ar/O
2
, Ar/CO
2
(1-2%)
Alumiini ja seokset
- Sopiva langan läpimitta:
0,8-1,6mm
- Hitsaussähkön kantama:
75-160A
- Kaaren jännitekantama:
16-22V
- Sopivat kaasut:
Ar 99,9%
Kosketusputken on tavallisesti oltava suuttimen tasolla tai hieman siitä ulkoneva, jos
käytetään ohuita lankoja tai pientä kaarijännitettä; langan vapaa pituus (stick-out) on
normaalisti 5-12mm.
Sovita reaktanssin arvo MANUAALITILASSA (“PRG 0”) :
- 20%-60% hiiliteräslangalle, halkaisija 0,8-1mm.
Summary of Contents for INVERPULSE 425
Page 174: ...174...
Page 175: ...175 1 a a b b 2 a b c 3 4 200mm 300mm FIG I 1 6 1 6 1 2 1 2...
Page 176: ...176...
Page 177: ...177...
Page 178: ...178 FIG P FIG O B A...
