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4.1.2 Alimentador de fio (FIG. B2)
no lado dianteiro:
1- Painel de controlo (ver descrição).
2- Conector 14p para a conexão do controlo à distância.
3- Uniões rápidas para tubagens da água da tocha MIG.
4- Acoplamento centralizado para tocha MIG (Euro).
no lado traseiro:
5- Conector 14p para cabo de comando de conexão com o aparelho de soldar.
6- Tomada rápida positiva (+) para cabo de corrente de soldadura de conexão com
o aparelho de soldar.
7- Acoplamento do tubo de gás (garrafa) para soldadura MIG.
8- Uniões rápidas para conexão às tubagens de vazão e retorno da água de
arrefecimento,
9- Fusível.
4.2 PAINEL DE CONTROLO DO APARELHO DE SOLDAR (FIG. C)
O painel de controlo está habilitado (isto é, os comandos e as sinalizações estão
activas) somente se o aparelho de soldar não está ligado ao alimentador de fio, ou
está configurado o processo MMA ou TIG. Se o aparelho de soldar está conectado
ao alimentador de fio, ou a função configurada for MIG, este último assume
automaticamente o controlo completo e no ecrã (3) do aparelho de soldar será
visualizada a escrita “feed”.
1- LED de sinalização Alarme
(o output do aparelho de soldar está bloqueado).
No ecrã (3) aparece uma mensagem de alarme.
A restauração do aparelho de soldar é automática na cessação da causa do
alarme.
2- LED presença da tensão na saída
(output activo).
3- Ecrã alfanumérico com 3 dígitos.
Indica:
- A corrente de soldadura em ampere.
O valor indicado é aquele configurado com aparelho de soldar vazio, enquanto
é aquele real durante o funcionamento.
- Uma mensagem de alarme com a seguinte codificação:
- ”AL1” :
intervenção da protecção térmica do circuito primário.
- ”AL2” :
intervenção da protecção térmica do circuito secundário.
- ”AL3” :
intervenção da protecção devido à sobrecarga de tensão da linha
de alimentação.
- ”AL4” :
intervenção da protecção devido à baixa tensão da linha de
alimentação.
- ”AL5” :
modelo com GRA: intervenção da protecção devido à pressão
insuficiente do circuito de arrefecimento a água da tocha. A
restauração não é automática.
modelo sem GRA: falha de ligação do conector de polarização na
máquina (FIG. E).
-
“AL9” :
intervenção da protecção dos componentes magnéticos.
-
“AL10” :
avaria da linha serial: serial desconexa.
-
“AL11” :
intervenção da protecção devido à falha de fase da linha de
alimentação.
-
“AL12” :
avaria da linha serial: erro nos dados.
-
“AL13” :
depósito excessivo de poeira no interior do aparelho de soldar,
restaurar com:
- limpeza interna do aparelho;
- tecla selecção de parâmetros do painel de controlo.
Ao desligar o aparelho de soldar pode ocorrer, durante alguns segundos, a
sinalização
”AL11”
e
“OFF”
.
3a, 3b, 3c - LED de indicação da unidade de medida em curso (ampere,
segundos, percentual).
4- Manípulo de comando codificador.
Permite a regulação dos parâmetros de soldadura
(4a)
.
: Corrente de soldadura na modalidade TIG/MMA.
: Na modalidade TIG permite a redução gradual da corrente ao
soltar o botão da tocha (regulação 0-3 segundos) e LED (
3b
)
iluminado.
: Na modalidade TIG assume o significado de “Post-gas”,
permitindo de adaptar o tempo de efluxo do gás de protecção a
partir da paragem da soldadura (regulação 0,1-10 segundos e
LED (
3b)
iluminado).
: É activado exclusivamente se for seleccionado o modo “SPOT”
com a tecla (
7
). Permite a execução de soldadura por pontos na
modalidade TIG com controlo da duração da soldadura
(regulação 0,1-10 segundos e LED (
3b
) iluminado).
: Em funcionamento com eléctrodo MMA, o parâmetro assume o
significado de “Arc force” permitindo a configuração da
sobrecarga dinâmica de corrente (regulação 0-100% e LED (
3c
)
iluminado).
5- Tecla de selecção do procedimento de soldadura.
Carregando a tecla ilumina-se o led correspondente à modalidade de soldadura
que se quer utilizar:
: eléctrodo revestido “MMA”.
: TIG-DC com ignição do arco em contacto (LIFT-ARC).
: MIG.
6- Tecla de activação do controlo à distância.
Com o LED
iluminado, a regulação pode ser efectuada exclusivamente
pelo controlo à distância e exactamente:
a) Comando a um potenciómetro:
permite a regulação da corrente de
soldadura na modalidade TIG/MMA.
b) Comando com dois potenciómetros:
permite a regulação da corrente
de soldadura TIG/MMA e a regulação da SLOPE DOWN em TIG ou ARC
FORCE em MMA (selecção LED parâmetro automática).
c) Comando com pedal:
permite a regulação da corrente de soldadura na
modalidade TIG/MMA.
NOTA: A selecção “À DISTÂNCIA “ (REMOTE) é possível somente se um
controlo à distância for efectivamente interligado ao seu conector.
7- Tecla de selecção da modalidade de controlo do botão tocha TIG.
Carregando a tecla ilumina-se o LED correspondente ao:
: funcionamento com 2 tempos, ON-OFF com botão carregado.
: funcionamento com 4 tempos, ON-OFF com botão solto.
: funcionamento em soldadura por ponto TIG (SPOT).
4.2.1 PAINEL DE CONTROLO DO ALIMENTADOR DE FIO (FIG. D)
1- LED de sinalização ALARME
(o output da máquina está bloqueado).
A restauração é automática quando é eliminada a causa do alarme.
Mensagens de alarme exclusivas indicadas nos ecrãs (
15)
e (
16
):
-
“AL7” :
intervenção da protecção devido à sobrecarga de corrente na
soldadura MIG-MAG.
-
“AL8” :
avaria da linha serial: curto na tocha.
Para os restantes ver: “PAINEL DE CONTROLO DO APARELHO DE SOLDAR”
(par. 4.2).
2- LED de sinalização PRESENÇA DE TENSÃO NA TOCHA OU NO ELÉCTRODO.
3- LED de sinalização da PROGRAMAÇÃO DO APARELHO DE SOLDAR.
4 - Tecla de abertura (RECALL) de programas de soldadura personalizados
(ver par. 4.3.2.4).
5- Tecla de gravação (SAVE) de programas de soldadura personalizados (ver
par. 4.3.2.3).
6- Tecla de selecção do programa de soldadura e ecrã com 2 dígitos.
Carregando seguidamente a tecla, o ecrã visualiza os números compreendidos
entre “0” e “36”. A cada número entre “1” e “36” é associado um programa
de soldadura sinérgico
(ver TAB. 3)
enquanto ao número “0” è associada a
funcionalidade manual do aparelho de soldar, no qual todos os parâmetros podem
ser configurados pelo operador (somente em MIG-MAG SHORT e SPRAY ARC)
.
7- Tecla de selecção do procedimento de soldadura.
Carregando a tecla ilumina-se o LED correspondente à modalidade de soldadura
que se quer utilizar:
: MIG-MAG com modalidade “SHORT/SPRAY ARC”.
: MIG-MAG com modalidade “PULSE ARC”.
: MIG-MAG com modalidade “PULSE ON PULSE”.
8- Tecla de selecção da modalidade de controlo do botão tocha MIG-MAG.
Carregando a tecla ilumina-se o LED correspondente ao:
: funcionamento com 2 tempos, ON-OFF com botão carregado.
: funcionamento com 4 tempos, ON-OFF com botão solto.
: funcionamento bi-level para MIG-MAG, TIG.
: funcionamento em soldadura por ponto MIG-MAG (SPOT).
9- Tecla de activação do controlo à distância.
Com o LED
iluminado, a regulação pode ser efectuada exclusivamente
pelo controlo à distância e exactamente:
- comando com dois potenciómetros:
substitui a função do codificador (
14
) e
(
13
).
NOTA: A selecção “À DISTÂNCIA “ (REMOTE) é possível somente se um
controlo à distância for efectivamente interligado ao seu conector.
10- Tecla de selecção dos parâmetros de soldadura.
Carregando em sequência a tecla, é iluminado um dos LEDS de (
10a
) até (
10h)
ao qual é associado um parâmetro específico. A configuração do valor de cada
parâmetro activado pode ser executada através do manípulo (
13)
e indicado no
ecrã (
15
). Durante estas configurações o manípulo (
14
) regula o valor do nível
principal de soldadura indicado no ecrã (
16
), quer seja corrente ou velocidade
do fio (ver descrição item (
14
)), excepto para (
10b
).
Somente com o led (
10b
) aceso pode-se regular com o manípulo (
14
) o valor do
nível secundário (ver descrição led (
10b)
).
Nota:
os parâmetros que não podem ser modificados pelo operador, se estiver
a trabalhar com um programa sinérgico ou no modo manual “PRG 0” são
automaticamente excluídos da selecção; o LED correspondente não se ilumina.
10a-
Este parâmetro é visualizado automaticamente durante as operações de
soldadura MIG-MAG, indicando a tensão de arco real (led (15a) iluminado).
Regulações:
Short arc
Durante a configuração de um programa sinérgico MIG-MAG Short arc permite
de regular a correcção que se quer efectuar no comprimento do arco calculado
em sinergia (faixa de -5% até +5%) (led (
15c
) iluminado).
Na mesma condição configurando a função bi-level, o parâmetro assume o
significado de correcção do comprimento de arco do nível principal de soldadura,
calculado sempre em sinergia (faixa de -5% até +5%) (led (
15c)
iluminado).
Short arc “PRG 0”
Sempre em funcionamento MIG-MAG Short arc, programa manual “PRG
0”, permite de configurar a tensão de arco efectiva (faixa 10-40) (led (
15a
)
iluminado).
Na mesma condição, configurando a função bi-level, o parâmetro assume o
significado de tensão de arco efectiva do nível principal de soldadura (faixa 10-
40) (led (
15a
) iluminado).
Durante a configuração de um programa sinérgico MIG-MAG Pulse arc permite
de regular a correcção que se quer efectuar no comprimento do arco calculado
em sinergia (faixa de -5% até +5%) (led (
15c)
iluminado).
Na mesma condição configurando a função bi-level, pulse on pulse ou T
start
o
parâmetro assume o significado de correcção do comprimento de arco do nível
principal de soldadura, calculado sempre em sinergia (faixa de -5% até +5%)
(led (
15c
) iluminado).
10b-
Short arc
Nos programas sinérgicos MIG-MAG short arc, configurando as funções bi-
level permite de regular a corrente/velocidade do fio (com manípulo (
14)
) e a
correcção do comprimento de arco (com manípulo (
13)
) do nível secundário de
soldadura, calculado em sinergia (faixa de -5% até +5%) (led (
15c
) iluminado).
Short arc “PRG 0”
Seleccionando o programa manual “PRG 0” com a função bi-level, permite de
regular a velocidade do fio (com manípulo
(14)
, (led
16c
) iluminado) e a tensão
do arco efectiva (com manípulo
(13)
) do nível secundário I
1
de soldadura (faixa
10-40)((led
(15a)
iluminado).
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