Telwin INVERPULSE 425, Instruction Manual

Page: 55 / 180

- 55 -
forbundne emner, kan der opstå en kombination af farlige nulspændinger
mellem to elektrodeholdere eller brændere, hvis værdi kan være dobbelt så
høj som maksimumstærsklen.
Instrumentmålingen skal nødvendigvis foretages af en erfaren koordinator,
som skal fastslå, om der er en reel fare og iværksætte passende
sikerhedsforanstaltninger som angivet i 5.9 af ”IEC TEKNISK SPECIFIKATION
eller CLC/TS 62081”.
TILBAGEVÆRENDE RISICI
- VÆLTNING: Svejsemaskinen skal stilles på en vandret flade, som kan holde til
dens vægt; i modsat fald (hvis gulvet hælder, er uregelmæssigt m.m....) er der
fare for, at den vælter.
- Det er forbudt at hæve vognen sammen med svejsemaskinen,
trådtilførselsanordningen og køleenheden (såfremt den forefindes).
- Den eneste tilladte løftemåde er fremstillet i afsnittet “INSTALLATION” af
nærværende vejledning.
- UHENSIGTSMÆSSIG ANVENDELSE: Det er farligt at anvende svejsemaskinen
til hvilket som helst formål, som afviger fra den forventede anvendelse (såsom
optøning af vandrør).
- FLYTNING AF SVEJSEMASKINEN MED VOGN: Man skal altid fastspænde
beholderen på egnet vis, så den ikke kan falde ned ved et hændeligt uheld.
Værnene og svejsemaskinens eller trådtilførselsanordningens indpaknings
bevægelige dele skal anbringes rigtigt, før svejsemaskinen tilkobles
netforsyningen.
GIV AGT! Hvilket som helst manuelt indgreb på trådtilførselsanordningens
bevægelige dele, såsom:
- Udskiftning af rulle og/eller trådleder
- Påsætning af tråd på rullerne
- Isætning af trådspole
- Rengøring af ruller, tandhjul samt det nedenfor liggende område
- Smøring af tandhjul
MÅ FØRST FORETAGES, EFTER AT SVEJSEMASKINEN ER SLUKKET OG
FRAKOBLET NETFORSYNINGEN.
2.INDLEDNING OG ALMEN BESKRIVELSE
2.1 INDLEDNING
Denne svejsemaskine består af en strømkilde og en indbygget trådtilførselsanordning.
Strømkilden er en trefaset ensretter egnet til adskillige procedurer (kontinuerlig og
pulserende MIG-MAG SYNERGI, TIG og MMA) med elektronisk regulering (switch
mode) med mikroprocessorstyring og hel bro i det primære kredsløb.
Trådtilførselsanordningen er forsynet med en trådtrækkerenhed med 4 motorstyrede
ruller med uafhængig regulering af skubbekraften; der er et indbygget digitalt
kontrolpanel med mikroprocessor reguleringskort, som har tre grundlæggende
funktioner:
a) INDSTILLING OG REGULERING AF PARAMETRENE
Med denne brugergrænseflade kan man indstille og regulere driftsparametrene,
vælge gemte programmer og visualisere parametrenes status og værdi på display.
b) INDLÆSNING AF LAGREDE SYNERGIPROGRAMMER TIL MIG-MAG-
SVEJSNING
Det drejer sig om standardprogrammer, som er lagret af fabrikanten (hvorfor
de ikke kan ændres); brugeren kan hente et af disse programmer og vælge et
bestemt arbejdspunkt (svarende til et sæt bestående af adskillige, uafhængige
svejseparametre) og indstille én størrelse. Deri består
SYNERGI
-begrebet, som
gør det yderst let at regulere svejsemaskinen optimalt i betragtning af samtlige
driftsbetingelser.
c) LAGRING/INDLÆSNING AF BRUGERDEFINEREDE PROGRAMMER
Denne funktion kan både anvendes, hvis der arbejdes med et synergiprogram og ved
manuel drift (i sidstnævnte tilfælde kan man frit indstille samtlige svejseparametre).
Brugeren har mulighed for at lagre og derefter indlæse en bestemt svejseproces.
2.2 SVEJSBARE METALLER
MIG-MAG Svejsemaskinen egner sig til MIG-svejsning af aluminium og
alumiuniumlegeringer, MIG-hårdlodning, typisk på forzinkede plader og MAG-
svejsning af ulegeret, lavtlegeret og rustfrit stål.
MIG-svejsning af aluminium og alumiuniumlegeringer skal foretages ved hjælp af
fyldte tråde, hvis sammensætning passer til det materiale, der skal svejses og ren Ar
(99,9%) som beskyttelsesgas.
MIG-hårdlodning foretages typisk på forzinkede plader med fyldte tråde af
kobberlegering (såsom kobber silicium eller kobber aluminium) med ren Ar (99,9%)
som beskyttelsesgas.
MAG-svejsning af ulegeret eller lavtlegeret stål skal udføres med anvendelse af
fyldte tråde, hvis sammensætning passer til det materiale, der skal svejses, og CO2
beskyttelsesgas, blandinger af Ar/CO2 eller Ar/CO2-O2 (Argon typisk > 80%).
Til svejsning af rustfrit stål anvendes der typisk blandinger af gas Ar/O
2
eller Ar/CO
2
(Ar typisk > 98%).
TIG Svejsemaskinen er beregnet til TIG-jævnstrømsvejsning (DC) med udløsning af
lysbuen ved kontakt (LIFT ARC), der egner sig til alle slags stål (ulegeret, lavtlegeret
og højtlegeret stål) samt tungmetaller (kobber, nikkel, titanium og legeringer deraf)
med ren Ar-beskyttelsesgas (99,9%) eller ved særlige anvendelser med Argon/
Helium-blandinger.
MMA Svejsemaskinen er velegnet til MMA-elektrodesvejsning med jævnstrøm (DC)
under anvendelse af alle slags beklædte elektroder.
2.3 STANDARDTILBEHØR
- ARGON-beholder adapter.
- Returkabel inklusiv jordklemme.
- Trykformindsker med 2 manometre.
- Forbindelseskabelsæt 1,5m.
- Vandafkølingsenhed G.R.A.
(kun ved den vandafkølede version R.A.)
- MIG-brænder
(på versionen R.A. med vandafkøling).
- Trådtilførselsanordning.
- Spoleafdækningssæt.
- Vogn
2.4 TILBEHØR, DER KAN BESTILLES
- Manuel fjernstyring 1 potentiometer (kun TIG og MMA).
- Manuel fjernstyring 2 potentiometre.
- Pedalbetjent fjernstyring (kun TIG og MMA).
- Vandafkølingsenhed G.R.A.
(standardtilbehør kun på R.A. versionen med vandafkøling).
- Forbindelseskabelsæt R.A. 4m,10m, 30m.
- Forbindelseskabelsæt 4 eller 10m.
- Hjulsæt trådtilførselsanordning.
- Aluminiumsvejsningssæt.
- Svejsningssæt til fyldt tråd.
- MMA-svejsningssæt 600A.
- MIG-brænder 5m 500A.
- MIG-brænder 3m 500A R.A.
(standardtilbehør kun på R.A. versionen med vandafkøling).
- MIG-brænder 5m 500A R.A.
- TIG-brænder 4 eller 8m, 220A.
- TIG-brænder 4 eller 8m, 350A, vandafkøling R.A.
- MIG/TIG UP/DOWN-brænder med/uden potentiometer.
- PUSH PULL-brænder.
- Brænder med seriekabel 485.
- Sæt med dobbelt beholder.
3.TEKNISKE DATA
3.1 SPECIFIKATIONSMÆRKAT (FIG. A)
De vigtigste data vedrørende svejsemaskinens anvendelse og præstationer er
sammenfattet på specifikationsmærkatet med følgende betydning:
1- Indpakningens beskyttelsesgrad.
2- Symbol for forsyningslinien:
1~: Enfaset vekselspænding;
3~: Trefaset vekselspænding.
3- Symbol S : Angiver at der kan foretages svejseprocesser i omgivelser, hvor
der er øget risiko for elektrisk stød (f.eks. umiddelbart i nærheden af større
metalgenstande).
4- Symbol for den forventede svejsemåde.
5- Symbol for maskinens indre struktur.
6- Den EUROPÆISKE referencenorm vedrørende lysbuesvejsemaskinernes
sikkerhed og fabrikation.
7- Serienummer til identificering af maskinen (uundværlig ved henvendelse til
Kundeservice, anmodning om reservedele, bestemmelse af maskinens oprindelse).
8- Svejsekredsløbets præstationer:
- U
0
: Spænding uden belastning (svejsekredsløbet åbent).
- I
2
/U
2
: Tilsvarende standardstrøm og -spænding, som svejsemaskinen kan levere
under svejsningen.
- X: Intermittensforhold: Angiver det tidsrum, hvori svejsemaskinen kan levere den
tilsvarende strøm (samme spalte). Udtrykkes i %, på grundlag af en 10 minutters
arbejdscyklus (f.eks. 60% = 6 minutters arbejde, 4 minutters hviletid; og så
videre).
Skulle anvendelsesparametrene (mærkedata, gældende for en omgivende
lufttemperatur på 40°C) overstiges, udløses varmeudkoblingen (svejsemaskinen
bliver på stand-by, indtil den kommer ned på den tilladte temperatur.
- A/V-A/V: Angiver svejsestrømmens reguleringsspektrum (minimum - maksimum)
ved en bestemt buspænding.
9- Netforsyningens egenskaber:
- U
1
: Svejsemaskinens vekselspænding og frekvens (tilladte grænser ±10%):
- I
1 max
: Liniens maksimale strømforbrug.
- I
1eff
: Reel strømstyrke.
10- : Værdien for sikringerne med forsinket aktivering, som skal indrettes til
beskyttelse af linien .
11- Symboler vedrørende sikkerhedsnormer, hvis betydning er fremstillet i kapitel 1
“Almen sikkerhedsnormer vedrørende lysbuesvejsning”.
Bemærk: Datamærkatet i eksemplet viser symbolernes og tallenes betydning; de helt
nøjagtige tekniske data gældende for den svejsemaskine, I har anskaffet, skal aflæses
på den pågældende svejsemaskines datamærkat.
3.2 ANDRE TEKNISKE DATA:
- SVEJSEMASKINE : se tabel (TAB. 1)
- BRÆNDER: se tabel (TAB. 2A)
- TRÅDTILFØRSELSANORDNING se tabel (TAB. 2B)
4. BESKRIVELSE AF SVEJSEMASKINEN
4.1 KONTROL-, REGULERINGS- OG TILSLUTNINGSANORDNINGER
4.1.1 Svejsemaskine (FIG. B1)
på forsiden:
1- Styrepanel (se beskrivelsen).
2- Negativ lyntilslutning (-) til svejsestrømkabel (jordforbindelseskabel til MIG og
MMA, brænderkabel til TIG).
3- Gastilslutningsstykke til TIG-brænder.
4- 3-pols konnektor til TIG-BRÆNDERENS styrekabel.
5- 14-pols konnektor til forbindelse af fjernstyringen (kan bestilles).
6- Positiv lyntilslutning (+) til forbindelse af TIG-svejsning jordforbindelseskabel.
på bagsiden:
7- Hovedafbryder ON/OFF.
8- Gasrørkobling (beholder) til TIG-svejsning.
9- Lynstik med pluspol (+) mellem svejsestrømkablet og trådtilførselsanordningen.
10- 14-pols konnektor til trådtilførselsanordningens styrekabel.
11- Forsyningsledning med ledningsspærre.
12- 5-pols konnektor til vandkøleenheden.
13- Sikring.
14- USB-stik.
4.1.2 Trådtilførselsanordning (FIG. B2)
på forsiden:
1- Styrepanel (se beskrivelsen).
2- 14-pols konnektor til forbindelse af fjernstyringen.
3- Lynforbindelsesdele til MIG-brænderens vandrør.
4- Centraltilslutningsstykke til MIG-brænder (Euro).
på bagsiden:
5- 14-pols konnektor til forbindelse mellem styrekablet og svejsemaskinen.
6- Lynstik med pluspol (+) til forbindelse mellem svejsestrømkablet og
svejsemaskinen.
7- Gasrørkobling (beholder) til MIG-svejsning.
8- Lynforbindelsesdele til forbindelse af kølevandsfremløbs- og returrørene.
9- Sikring.