Telwin INVERPULSE 425, Instruction Manual

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SOLDADORAS DE HILO CONTINUO PARA LA SOLDADURA POR ARCO MIG-
MAG Y FLUX, TIG, MMA PREVISTAS PARA USO PROFESIONAL Y INDUSTRIAL.
Nota: En el texto que sigue se empleará el término “soldadora”.
1. SEGURIDAD GENERAL PARA LA SOLDADURA POR ARCO
El operador debe tener un conocimiento suficiente sobre el uso seguro
del aparato y debe estar informado sobre los riesgos relacionados con los
procedimientos de soldadura por arco, las relativas medidas de protección y
los procedimientos de emergencia.
(Vea como referencia también la “ESPECIFICACIÓN TÉCNICA IEC o CLC/TS
62081”: INSTALACIÓN Y USO DE LOS APARATOS PARA SOLDADURA POR
ARCO).
- Evitar los contactos directos con el circuito de soldadura; la tensión sin carga
suministrada por la soldadora puede ser peligrosa en algunas circunstancias.
- La conexión de los cables de soldadura, las operaciones de comprobación y
de reparación deben ser efectuadas con la soldadora apagada y desenchufada
de la red de alimentación.
- Apagar la soldadora y desconectarla de la red de alimentación antes de
sustituir los elementos desgastados del soplete.
- Hacer la instalación eléctrica respetando las normas y leyes de prevención de
accidentes previstas.
- La soldadora debe conectarse exclusivamente a un sistema de alimentación
con conductor de neutro conectado a tierra.
- Asegurarse de que la toma de corriente esté correctamente conectada a la
tierra de protección.
- No utilizar la soldadora en ambientes húmedos o mojados o bajo la lluvia.
- No utilizar cables con aislamiento deteriorado o conexiones mal realizadas.
- En presencia de una unidad de enfriamiento de líquido las operaciones de
llenado deben efectuarse con la soldadora apagada y desconectada de la red
de alimentación.
- No soldar sobre contenedores, recipientes o tuberías que contengan o hayan
contenido productos inflamables líquidos o gaseosos.
- Evitar trabajar sobre materiales limpiados con disolventes clorurados o en las
cercanías de dichos disolventes.
- No soldar en recipientes a presión.
- Alejar del área de trabajo todas las sustancias inflamables (por ejemplo,
madera, papel, trapos, etc.).
- Asegurarse de que hay un recambio de aire adecuado o de que existen
medios aptos para eliminar los humos de soldadura en la cercanía del arco;
es necesario adoptar un enfoque sistemático para la valoración de los límites
de exposición a los humos de soldadura en función de su composición,
concentración y duración de la exposición.
- Mantener la bombona protegida de fuentes de calor, incluso de los rayos
solares (si se utiliza).
- Adoptar un aislamiento eléctrico adecuado respecto al electrodo, la pieza
en elaboración y posibles partes metálicas puesta a tierra colocadas en las
cercanías (accesibles).
Esto normalmente se consigue usando los guantes, calzado, cascos e
indumentaria previstos para este objetivo y mediante el uso de plataformas o
tapetes aislantes.
- Proteger siempre los ojos con los vidrios adecuados inactínicos montados
ESPAÑOL
ÍNDICE
1. SEGURIDAD GENERAL PARA LA SOLDADURA POR ARCO .........................33
2. INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN GENERAL ..................................................34
2.1 INTRODUCCIÓN ............................................................................................34
2.2 SOLDABILIDAD DE LOS METALES ..............................................................34
2.3 ACCESORIOS DE SERIE...............................................................................34
2.4 ACCESORIOS BAJO SOLICITUD ..................................................................34
3. DATOS TÉCNICOS ..............................................................................................34
3.1 CHAPA DE DATOS .........................................................................................34
3.2 OTROS DATOS TÉCNICOS .........................................................................34
4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA .................................................................34
4.1 DISPOSITIVOS DE CONTROL, REGULACIÓN Y CONEXIÓN .....................34
4.1.1 Soldadora ...............................................................................................34
4.1.2 Alimentador de hilo .................................................................................35
4.2 PANEL DE CONTROL DE LA SOLDADORA ..................................................35
4.2.1 PANEL DE CONTROL DEL ALIMENTADOR DE HILO ..........................35
4.3 RECUPERACIÓN Y MEMORIZACIÓN DE LOS PROGRAMAS ....................36
4.3.1 RECUPERACIÓN DE LOS PROGRAMAS ..........................................36
PREMEMORIZADOS POR EL FABRICANTE ......................................36
4.3.1.1 Programas MIG-MAG SINÉRGICOS ........................................36
4.3.1.2 Funcionamiento EN MODALIDAD MANUAL (“PRG 0”) ............36
4.3.2 MEMORIZACIÓN Y RECUPERACIÓN DE PROGRAMAS
PERSONALIZADOS EN MIG-MAG ......................................................36
4.3.2.2 Capacidad de memorización de programas
personalizados en MIG-MAG ....................................................36
4.3.2.3 Procedimiento de memorización (SAVE) ..................................36
4.3.2.4 Procedimiento de recuperación de un programa
personalizado (RECALL) ...........................................................36
5. INSTALACIÓN ......................................................................................................37
5.1 PREPARACIÓN ..............................................................................................37
5.2 MODALIDAD DE ELEVACIÓN DE LA SOLDADORA .....................................37
5.3 UBICACIÓN DE LA SOLDADORA ..................................................................37
5.4 CONEXIÓN A LA RED ....................................................................................37
5.4.1 Advertencias .........................................................................................37
5.4.2 Enchufe y toma .....................................................................................37
5.5 CONEXIONES DEL CIRCUITO DE SOLDADURA .........................................37
5.5.1 SOLDADURA DE HILO MIG-MAG .......................................................37
5.5.1.1 Conexión de la bombona de gas ..............................................37
5.5.1.2 Conexión del soplete.................................................................37
5.5.1.3 Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura ....37
5.5.2 SOLDADURA TIG .................................................................................37
5.5.2.1 Conexión a la bombona de gas .................................................37
5.5.2.2 Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura .....37
5.5.2.3 Conexión del soplete .................................................................37
5.5.3 SOLDADURA CON ELECTRODO REVESTIDO MMA.........................37
5.5.3.1 Conexión de la pinza portaelectrodo .........................................37
5.5.3.2 Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura .....37
5.5.4 RECOMENDACIONES .........................................................................37
5.6 CARGA DE LA BOBINA DE HILO SOLDADURA............................................37
5.7 SUSTITUCIÓN DEL LA VAINA DE LA GUÍA DEL HILO EN EL SOPLETE .....38
5.7.1 Vaina en espiral para hilos de acero .....................................................38
5.7.2 Vaina en material sintético para hilos de aluminio ................................38
6. SOLDADURA: DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO.....................................38
6.1 SOLDADURA MIG-MAG .................................................................................38
6.1.1 MODALIDAD DE TRANSFERENCIA SHORT ARC
(ARCO CORTO) ...................................................................................38
6.1.2 MODALIDAD DE TRANSFERENCIA SPRAY ARC
(ARCO DE PULVERIZACIÓN) ..............................................................38
6.1.3 MODALIDAD DE TRANSFERENCIA PULSE ARC
(ARCO PULSADO) ...............................................................................38
6.1.4 REGULACIÓN DE LOS PARÁMETROS DE SOLDADURA
EN MIG-MAG ........................................................................................38
6.1.4.1 Gas de protección .....................................................................38
6.1.4.2 Corriente de soldadura ..............................................................38
6.1.4.3 Tensión de arco y estrangulamiento de arco (pinch-off)............38
6.1.5 FUNCIONAMIENTO BI-LEVEL Y PULSE ON PULSE .........................38
6.2 SOLDADURA TIG (CC) ...................................................................................39
6.2.1 Cebado LIFT .........................................................................................39
6.3 SOLDADURA CON ELECTRODO REVESTIDO MMA ...................................39
6.4 CALIDAD DE LA SOLDADURA ......................................................................39
7. MANTENIMIENTO ................................................................................................39
7.1 MANTENIMIENTO ORDINARIO ....................................................................39
7.1.1 Soplete ..................................................................................................39
7.1.2 Alimentador de hilo ...............................................................................39
7.2 MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO ........................................................39
8. ANOMALÍAS, CAUSAS Y SOLUCIONES ...........................................................39
pág. pág.
sobre máscara o gafas.
Usar ropa ignífuga de protección evitando exponer la piel a los rayos
ultravioletas e infrarrojos producidos por el arco; la protección debe
extenderse a otras personas que estén cerca del arco por medio de pantallas
o cortinas no reflectantes.
- Ruido: Si a causa de operaciones de soldadura especialmente intensivas se
produce un nivel de exposición cotidiana personal (LEPd) igual o mayor que
85db(A), es obligatorio el uso de medios de protección individual adecuados.
- El paso de la corriente de soldadura hace que se produzcan campos
electromagnéticos (EMF) localizados alrededor del circuito de soldadura.
Los campos electromagnéticos pueden interferir con algunos aparatos médicos
(por ejemplo, marcapasos, respiradores, prótesis metálicas, etc).
Los portadores de estos aparatos deben adoptar las medidas de protección
adecuadas. Por ejemplo, prohibir el acceso al área de utilización de la soldadora.
Esta soldadora satisface los requisitos del estándar técnico de producto para
su uso exclusivo en ambientes industriales y con objetivos profesionales. No
se asegura el cumplimiento de los límites de base relativos a la exposición
humana a los campos electromagnéticos en ambiente doméstico.
El operador debe adoptar los siguientes procedimientos para reducir la
exposición a los campos electromagnéticos:
- Fijar juntos lo más cerca posible los dos cables de soldadura.
- Mantener la cabeza y el tronco del cuerpo lo más lejos posible del circuito de
soldadura.
- No enrollar nunca los cables de soldadura alrededor del cuerpo.
- No soldar con el cuerpo en medio del circuito de soldadura. Mantener los dos
cables en la misma parte del cuerpo.
- Conectar el cable de retorno de la corriente de soldadura a la pieza que se
debe soldar lo más cerca posible a la junta en ejecución.
- No soldar cerca, sentados o apoyados en la soldadora (distancia mínima:
50cm).
- No dejar objetos ferromagnéticos cerca del circuito de soldadura.
- Distancia mínima d= 20cm (Fig. N).
- Aparato de clase A:
Esta soldadora satisface los requisitos del estándar técnico de producto para
su uso exclusivo en ambiente industrial y con objetivos profesionales. No se
asegura el cumplimiento de la compatibilidad electromagnética en los edificios
domésticos y en los directamente conectados a una red de alimentación de baja
tensión que alimenta los edificios para el uso doméstico.
PRECAUCIONES SUPLEMENTARIAS
- LAS OPERACIONES DE SOLDADURA:
- En ambiente con mayor riesgo de descarga eléctrica
- En espacios cerrados
- En presencia de materiales inflamables o explosivos
Estas situaciones DEBEN ser valoradas a priori por un “Responsable
experto” y efectuarse siempre con la presencia de otras personas preparadas
para efectuar las necesarias intervenciones en caso de emergencia.
DEBEN adoptarse los medios técnicos de protección descritos en 5.10; A.7;
A.9 de la “ESPECIFICACIÓN TÉCNICA IEC o CLC/TS 62081”.