- 166 -
ДОПЪЛНИТЕЛНИ ПРЕДПАЗНИ МЕРКИ
- ОПЕРАЦИИТЕ ПРИ ЗАВАРЯВАНЕ:
- В среда с висок риск от токов удар;
- В ограничени пространства;
- При наличието на запалими материали или експлозиви.
ТРЯБВА предварително да бъдат преценени рисковете от “Отговорно
експертно лице” и заварянето да се извършва в присъствието на
подготвени за действие в критични ситуации специалисти.
ТРЯБВА да бъдат приложени защитните технически средства, описани в
5.10; А.7; А.9 в “Техническа спецификация IEC или CLC/TS 62081”.
- ТРЯБВА да бъде забранено заваряването на работник над земята,
повдигането над земята и заваряването може да бъде извършвано чрез
специална осигурителна платформа.
- НАПРЕЖЕНИЕ МЕЖДУ РЪКОХВАТКИТЕ ЗА ЕЛЕКТРОДИ ИЛИ ГОРЕЛКИТЕ:
при работа с няколко електрожена върху един и същи детайл или върху
части от детайли , електрически съединени помежду си, може да възникне
опасно натрупване на напрежение между две ръкохватки за електроди
или горелки и то може двойно да надхвърли допустимите норми.
- Необходимо е в такъв случай координатор експерт да извърши
замервания с подходящи апарати, за да определи наличието на
съществуващ риск и да предприеме съответните мерки за безопасност,
както е указано в точка 5.9 на “ Техническа спецификация IEC или CLC/TS
62081”.
ДРУГИ РИСКОВЕ
-
ПРЕОБРЪЩАНЕ: поставете електрожена върху равна хоризонтална
повърхност, със съответната товароустойчивост; в противен случай
(например: при наклонен или неравен под и т.н.) съществува опасност от
преобръщане.
- Забранено е повдигането едновременно на количката с електрожена,
телоподаващото устройство и групата за охлаждане (когато има такава).
-
НЕХАРАКТЕРНА УПОТРЕБА: опасно е да се използва електрожена, за
друг тип работа, за която той не е предназначен (например: размразяване
на тръбопроводи на хидравличната мрежа).
- ПРЕМЕСТВАНЕ НА ЕЛЕКТРОЖЕНА И СЪОТВЕТНАТА КОЛИЧКА:
обезопасявайте винаги бутилката със съответните действия, за да
предотвратите случайно падане.
Защитните устройства и подвижните части на кожуха на електрожена
и телоподаващото устройство трябва да бъдат нагласени на желаната
позиция, преди да бъде включен електрожена в захранващата мрежа.
ВНИМАНИЕ! Всяка ръчна намеса върху движещите се части на
телоподаващото устройство, като например:
- Смяна ролки и/или водачи на телта;
- Вкарване на заваръчната тел в ролките;
- Зареждане на бобината с тел;
- Почистване на ролките, на системите от зъбни колела и зоните, които се
намират под тях;
- Смазване на механизмите от зъбни колела.
ТРЯБВА ДА БЪДЕ НАПРАВЕНА САМО ПРИ ИЗГАСЕН И ИЗКЛЮЧЕН ОТ
ЗАХРАНВАЩАТА МРЕЖА ЕЛЕКТРОЖЕН.
2. УВОД И ОБЩО ОПИСАНИЕ
2.1 УВОД
Този електрожен се състои от източник на ток и включено към него телоподаващо
устройство.
Източникът на ток е един токоизправител с трифазно захранване,
мултифункционален (MIG-MAG SYNERGIC постоянен и пулсиращ ВИГ (TIG) и
ММА) с електронно регулиране (switch mode), контролирано от микропроцесор,
с цял мост от предната страна.
Телоподаващо устройство е снабдено с телоподаваща група с четири
механизирани цилиндъра, с отделно регулиране на налягането на повличане
на електродната тел; дигиталния контролен панел е включен със схемата за
регулиране в микропроцесора и в него са заложени три основни функции:
а) ЗАДАВАНЕ И РЕГУЛИРАНЕ НА ПАРАМЕТРИ
Посредством този потребителски интерфейс е възможно регулирането на
работните параметри, избор на запаметените програми, показване на дисплея
на състоянието и на стойността на параметрите.
b) ИЗВИКВАНЕ НА ПРЕДВАРИТЕЛНО ЗАПАМЕТЕНИТЕ СИНЕРГИЧНИ
ПРОГРАМИ ЗА ЗАВАРЯВАНЕ MIG MAG
Тези програми са предварително дефинирани и зададени от производителя
(следователно не могат да се променят); след като е избрал една от тези
програми, потребителят може да зададе една специфична точка на работа
(отговаряща на група от различни независими параметри на заваряване)
регулирайки само една стойност. Това е принципът на СИНЕРГИЯ, който
позволява по изключително лесен начин да се постигне оптимално регулиране
на заваръчната машина, според различната специфика на условията на
работа.
с) ЗАПАМЕТЯВАНЕ/ИЗВИКВАНЕ НА ПЕРСОНАЛИЗИРАНИ ПРОГРАМИ
Тази функция е на разположение, както при работа със синергичните
програми, така и в ръчен режим на работа (в този случай задаването на
всички параметри на заваряване е по осмотрение на оператора). Този начин
на функциониране позволява на потребителя да запамети и в последствие да
извика някой специфичен начин на заваряване.
2.2 ЗАВАРЯВАНЕ НА МЕТАЛИ
MIG-MAG
Електроженът е предназначен за MIG заваряване на алуминий и
неговите сплави, запояване MIG обикновено извършвано върху подцинковани
ламарини или MAG заваряване на въглеродни стомани, ниско легирани или
неръждаеми стомани.
MIG заваряването на алуминий и неговите сплави трябва да се извършва като
се използва непрекъсната електродна тел със състав съвместим с този на
заварявания детайл и защитния газ, чист Аргон Ar (99,9%).
Запояването MIG обикновено се извършва върху подцинковани ламарини с
непрекъсната електродна тел в сплав от мед (например мед силиций или мед
алуминий) със защитен газ чист Аргон Ar (99,9%).
Заваряване MAG на въглеродни стомани и нисколегирани стомани трябва да се
извърши като се използва непрекъсната електродна тел със състав, съвместим с
този на материала за заваряване, защитния газ CО
2
, смеси Ar/CO
2
или Ar/CO
2
-O
2
(обикновено Аргон> 80%).
За заваряване на неръждаеми стомани обикновено се използват смеси на газ Ar/
O
2
или Ar/CO
2
(Ar обикновено> 98%).
ВИГ (TIG)
Електроженът е предназначен за ВИГ (TIG) заваряване с постоянен ток
(DC) с контактно запалване на дъгата (режим LIFT ARC), подходящ за употреба
с всички видове стомани (въглеродни, ниско и високо легирани стомани) и тежки
метали (мед, никел, титан и техните сплави) със защитен газ чист Аргон (99,9%)
или при особени случаи на употреба, със смеси Аргон/Хелий.
MMA
Електроженът е предназначен за заваряване ММА с постоянен ток (DC) с
всички видове обмазани електроди.
2.3 АКСЕСОАРИ КЪМ СЕРИЯТА
- Адаптер за бутилка АРГОН.
- Изходен кабел със щипка-маса.
- Редуктор за налягането с 2 манометъра.
- Кит кабели за свързване 1,5 m.
- Група за охлаждане с вода (G.R.A).
(само за версия охлаждане с вода (R.A.).
- Горелка MIG
(охлаждана с вода във версия (R.A.).
- Телоподаващо устройство.
- Кит покриващ бобината елемент.
- Количка.
2.4 АКСЕСОАРИ ПО ЗАЯВКА
- Ръчно дистанционно управление с 1 потенциометър (само ВИГ (TIG) и MMA).
- Ръчно дистанционно управление с 2 потенциометъра.
- Дистанционно управление с педал (само ВИГ (TIG) и MMA).
- Група за охлаждане с вода (G.R.A).
(аксесоар към серията само за версията охлаждане с вода (R.A.).
- Кит кабели за свързване R.A. 4m, 10m, 30m.
- Кит кабели за свързване 4 или 10m.
- Кит колелца за телоподаващото устройство.
- Кит за заваряване на алуминий.
- Кит за заваряване с тръбна електродна тел.
- Кит за заваряване MMA 600A.
- Горелка MIG 5m 500A.
- Горелка MIG 3m 500A R.A.
(аксесоар към серията само за версия R.A.).
- Горелка MIG 5m 500A R.A.
- Горелка ВИГ (TIG) 4 или 8m, 220A.
- Горелка ВИГ (TIG) 4 или 8m 350A R.A.
- Горелка MIG/ВИГ (TIG) UP/DOWN с/без потенциометър.
- Горелка PUSH PULL.
- Горелка със сериен кабел 485.
- Кит двойна бутилка Kit.
3. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ
3.1 ТАБЕЛА С ДАННИ (Фиг.A)
Основните данни, свързани с употребата и работата на електрожена, са
обобщени в табелата с техническите характиристики със следните значения:
1- Степен на безопасност на структурата.
2-
Символ за захранващата линия:
1~: променливо монофазно напрежение;
3~: променливо трифазно напрежение.
3-
Символ
S:
показва, че могат да бъдат изпълнени операции по заваряване
в среда с висок риск от токов удар (например в голяма близост до големи
метални маси).
4-
Символ за предвидения метод на заваряване.
5-
Символ за вътрешната структура на електрожена.
6-
ЕВРОПЕЙСКА норма, на която отговаря безопасността на работа и
производството на машини за дъгово заваряване..
7-
Регистрационен номер, който служи за индентификация на електрожена
(необходим при техническите прегледи, при подмяна на части и установяване
на произхода на продукта).
8-
Параметри на заваръчната система:
-
U
0:
максимално напрежение при празен ход.
-
I
2
/U
2:
Ток и отговарящото нормализирано напрежение, които могат да бъдат
отделяни от машината при заваряване.
-
X :
Отношение на прекъсване: показва времето, през което може да отделя
съответния ток (същата колона). Изразява се в %, на основата на цикъл от
10 минути (например: 60% = 6 минути работа, 4 почивка; и т.н.).
В случай, че параметрите на употреба (предвидени при 40°C за работната
среда), бъдат превишени, термичната защита се задейства (електроженът
се намира в “почивка” stand-by режим, до като неговата температура се
нормализира в допустимите граници).
-
A/V-A/V:
Показва гамата за регулиране на заваръчния ток (минимално -
максимално) за съответното напрежение на дъгата.
9
- Данни, свързани с характеристиката на захранващата линия:
-
U
1
:
променливо напрежение и честота на захранване на електрожена
(допустими граници ± 10%):
-
I
1 max
:
максимален ток, поглъщан от линията.
-
I
1eff
:
ефикасен ток за захранване.
10
-
:
Стойност на инерционните предпазители, които трябва да се
предвидят, за да се осигури безопасното функциониране на линията.
11
- Символи, които се отнасят до нормите за безопасност, чието значение е
описано в глава 1 “ Общи правила за безопасност при дъговото заваряване ”.
Забележка: Така представената табела с технически характеристики показва
значението на символите и цифрите; точните стойности на техническите
параметри на електрожена трябва да бъдат проверени директно от неговата
табела.
3.2 ДРУГИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ:
- ЗАВАРЪЧЕН АПАРАТ:
виж таблица (TAБ. 1)
- ГОРЕЛКА:
виж таблица (TAБ. 2A)
- ТЕЛОПОДАВАЩО УСТРОЙСТВО:
TAБ. (TAБ. 2B)
Summary of Contents for INVERPULSE 425
Page 174: ...174...
Page 175: ...175 1 a a b b 2 a b c 3 4 200mm 300mm FIG I 1 6 1 6 1 2 1 2...
Page 176: ...176...
Page 177: ...177...
Page 178: ...178 FIG P FIG O B A...