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2013-05-02
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Robert Bosch GmbH
Mantenimiento | EPS 200 | 87
es
6. Mantenimiento
6.1
Limpieza
Limpiar la cubierta protectora con un paño húmedo
(sólo agua y lavavajillas) o con un producto para limpieza
de plásticos.
!
La cubierta protectora
no
se debe limpiar con pro-
ductos de limpieza que contengan alcohol, como por
ejemplo limpiacristales.
Rejilla de ventilación, la carcasa y la pantalla LCD del
EPS 200 sólo pueden limpiarse con paños suaves y deter-
gentes neutros. No utilizar productos de limpieza abrasi-
vos ni trapos de limpieza gruesos usuales en los talleres.
!
Usar sólo paños limpios para limpiar la pantalla LCD.
6.2
Mantenimiento
Al igual que todo equipo técnico, también el EPS 200
necesita de un mantenimiento adecuado a intervalos
regulares. Los intervalos de mantenimiento indicados
son válidos si el EPS 200 se utiliza en turnos de trabajo
de 8 horas por día.
6.2.1
Intervalos de mantenimiento
Trabajo de mantenimiento
a diar
io
*)
tr
imes
tr
alment
e
*)
anualment
e
*)
cada 2 años
**)
cada 3 años
**)
Prueba de estanqueidad
(véase la ayuda en línea)
X
X
Comprobar las tuberías flexibles (véase el
cap. 6.2.3)
X
X
Limpiar la rejilla de ventilación
(véase el cap. 6.1)
X
X
Limpiar la cámara del chorro y la cubierta
de la luz anular (véase el cap. 6.2.4)
X
X
Cambiar el aceite de ensayo y limpiar el
depósito de aceite
1)
(véase el cap. 6.2.5)
X
X
Cambiar el filtro de aspiración en el depósito
del aceite de ensayo
2)
(véase el cap. 6.2.6)
X
X
Sustituir el filtro de la tubería del
caudalímetro
1)
(véase el cap. 6.2.7)
X
X
Comprobar la correa dentada
(véase el cap. 6.2.8)
X
X
Sustituir la correa dentada
3)
(véase el cap. 6.2.9)
X
Sustituir el tubo flexible de alta
presión (véase el cap. 6.2.2)
X
*)
debe ser realizado por el cliente
**)
debe ser realizado por el servicio de prueba/servicio postventa
en caso de inspecciones principales
1)
cada 3 meses o después de 200 pruebas de inyectores
2)
anualmente o después de 1.500 pruebas de inyectores
3)
cada 2 años o después de 3.000 pruebas de inyectores
6.2.2
Sustituir el tubo flexible de alta presión
Los tubos flexibles de alta presión (presión de servicio
superior a 60 bar) deben sustituirse después de 3 años
(ver la fecha de fabricación en el tubo flexible de alta
presión), aún cuando no se puedan reconocer todavía
defectos relevantes para la seguridad.
La sustitución del tubo flexible de alta presión (Fig. 3,
Pos. 9) sólo debe ser llevada a cabo por el servicio
técnico.
6.2.3
Comprobar los tubos flexibles
Tratar siempre con cuidado los tubos flexibles (tubos
flexibles de alta presión y tubos flexibles de baja pre-
sión) y comprobarlos antes del uso. Los tubos flexibles
deben sustituirse si durante la comprobación se detec-
tan los siguientes daños:
R
Grietas, sitios resquebrajados, sitios desgastados o
burbujas en la cubierta del tubo flexible
R
Tubos flexibles doblados
R
Tuercas de racor o racores rápidos que se mueven
con dificultad
R
Lado de empalme deformado o dañado del tubo
flexible (junta cónica, casquillo enchufable, etc.)
R
Sitios no estancos en la grifería
R
Corrosión en la grifería cuando esto aminora la
resistencia
R
Si se sobrepasa el tiempo previsto para la utilización
(ver el capítulo 6.2.2)
!
Los tubos flexibles dañados no deben ser reparados.
6.2.4
Limpiar la cámara del chorro y la cubierta de
la luz anular
Limpiar la cámara del chorro con paños de limpieza limpios
cuando presente suciedad gruesa. Cuando sea necesario,
limpiar con paños limpios la cubierta de la luz anular, que
se encuentra en el interior de la cámara del chorro.
