1 689 989 000
2013-05-02
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Robert Bosch GmbH
20 | EPS 200 | Bedienung
de
Vorgehensweise:
1.
CRI/CRIN reinigen (siehe Kap. 5.3).
i
Einspritzkammer (Fig. 21, Pos. 4) erst nach dem
"Leak test" auf Komponente montieren.
2.
CRI/CRIN mit dem Klemmhalter (Fig. 2, Pos. 7) des
EPS 200 befestigen.
!
Hochdruckschlauchleitung niemals direkt an die
Komponente anschließen!
3.
Hochdruckschlauchleitung mit Anschlussadapter
(Fig. 21, Pos. 5 und 6) an CRI/CRIN anschließen.
i
Anschlussadapter muss mit einem Anzugsmoment
von 25 Nm bis 30 Nm angezogen werden. Ist die
Verbindung zwischen Anschlussadapter und DHK/
UI undicht, darf die Schraubverbindung
nicht
fester
nachgezogen werden. Bei Undichtheit Verbindung
wieder öffnen, Dichtfläche reinigen und Anschluss-
adapter erneut mit richtigem Anzugsmoment an-
schließen.
4.
Adapterleitung an CRI/CRIN und an die elektrische
Anschlussbuchse des EPS 200 (Fig. 21, Pos. 2)
anschließen.
5.
Schlauchleitung 1 680 712 287 an den Rücklauf
von CRI/CRIN und am Prüfanschluss für CRI/CRIN
(Fig. 21, Pos. 1; Rücklauf) des EPS 200 anschließen.
i
Bei CRIN und Fremdinjektoren den Zubehörsatz
1 687 001 872 (Sonderzubehör) verwenden.
6.
Schutzhaube schließen.
7.
Prüfung durchführen.
i
Nach dem "Leak test" wird die Einspritzkammer auf
die Komponente montiert und die Schlauchleitung
1 680 712 308 an den Prüfanschluss für CRI/CRIN
(Einspritzung) (Fig. 21, Pos. 3) und die Einspritzkam-
mer angeschlossen.
i
Die Prüfung von CRI/CRIN ist in der Online-Hilfe
beschrieben.
5.5
Prüföl nachfüllen
Unterschreitet das Prüföl die untere Markierung der
Ölfüllstandsanzeige (Fig. 1, Pos 9) muss das Prüföl
nachgefüllt werden.
!
Bei zu schnellem Einfüllen des Prüföls, kann es
passieren, dass das Prüföl am nach oben gestellten
Spülablauf oder auch am Anschluss für die externe
Absaugung ausläuft.
1.
Spülablauf (Fig. 3, Pos. 5) nach oben stellen.
2.
Prüföl (ISO 4113) sehr langsam und vorsichtig in die
Strahlkammer einfüllen (Fig. 3, Pos. 2).
3.
Prüföl bis zur oberen Markierung der Ölfüllstandsan-
zeige einfüllen.
EPS 200 ist wieder betriebsbereit.
5.6
Programmbeschreibung
i
Die System-Software ist in der Online-Hilfe beschrie-
ben. Mit <
F1
> kann die Online-Hilfe in jedem Dialog-
fenster aufgerufen werden.
5.7
Aktualisierung der Software
!
Bei der Installation einer neuen EPS 200 System-Soft-
ware/Firmware wird die aktuelle Datenbank über-
schrieben! Es wird daher empfohlen die Datenbank
vor einer Installation zu sichern (siehe Online-Hilfe).
!
Bei Installation der Product Recovery CD gehen die
Werte für die Common-Rail-Druck-Kalibrierung verloren.
In diesem Fall den Kundendienst verständigen.
Die Aktualisierung der Software wird in der Online-Hilfe
unter "
System >> Software
" beschrieben.
5.8
Hinweise bei Störungen
i
Folgen Sie den Bildschirmanweisungen bei Hinwei-
sen zu Störungen in der EPS 200 System-Software.
Kann die Störung nicht behoben werden, muss der
Kundendienst verständigt werden.
Störung
Abhilfemaßnahmen
LCD-Anzeige bleibt nach dem
Einschalten dunkel.
Elektrischen Anschluss über-
prüfen (Bei korrekter elektri-
scher Spannungsversorgung
muss der Lüfter auf der Rück-
seite des EPS 200 laufen und
die Ringleuchte in der Ein-
spritzkammer leuchten.
Prüfölnebel während der Strahl-
bildprüfung wird nicht richtig
abgesaugt.
1. Druckluftanschluss überprü-
fen (0,5 MPa − 0,8 MPa).
2. Absaugregler für interne Ab-
saugung richtig einstellen.
Der Mauszeiger wird nach dem
Anklicken mit dem Taststift auf
dem Touchscreen nicht an der
gleichen Stelle angezeigt.
Touchscreen-Justierung durch-
führen (siehe Online-Hilfe).
