Tsurumi Pump GPN Series Скачать руководство пользователя страница 61

Страница: 61 / 115

Wskazówka:

Stary olej należy zutylizować zgodnie z lokalnymi przepisami. Uszczelka i
o-ring zatyczki olejowej powiniy być zmienione przy każdej kontroli jakości
oleju.

UWAGA:

Olej może znajdować się pod ciśnieniem, dlatego przy
usuwaniu zatyczek olejowych zabezpieczyć się przed
wypryśnięciem przy pomocy szmatki lub ręcznika.

UWAGA !

Przed rozłożeniem i złożeniem pompy należy wyłączyć
główny wyłącznik prądu oraz odłączyć kabel od listwy
zaciskowej. Aby uniknąć wypadków przy rozkładaniu i

składaniu pompy nie może być przeprowadzana żadna próba prądu.

UWAGA!

Po złożeniu pompy a przed jej uruchomieniem należy
przeprowadzić próbę. Przy wadliwym montażu mogą
wystąpić nieprawidłowości w pracy pompy, wyładowania

elektryczne lub inne uszkodzenia.

UWAGA !

Zalecana ostrożność, gdyż zużyty wirnik ma często ostre
krawędzie.

RozwIązywanie Problemów

UWAGA!

Aby uniknąć poważnych wypadków, należy przed kontrolą
pompy odłączyć źródło prądu.

Przed zamówieniem obsługi serwisowej należy przeczytać dokładnie tę
instrukcję. Jeśli również po dokonaniu wymienionych czynności pompa nie
pracuje normalnie należy zwrócić się do przedstawiciela Tsurumi.

Pompa nie daje się
uruchomić

Pompa jest nowa lub świeżo po przeglądzie:

• Sprawdzić zgodność doprowadzonego napięcia z danymi na tabliczce znamionowej.
         • Sprawdzić na wolnej końcówce kabla (nie otwierać silnika) oporność uziemienia (powyżej 20MOhm) oraz
          ciągłość uzwojenia. W silnikach 3-fazowych sprawdzić, czy odchylenie oporności 3 uzwojeń nie jest
  wyższe od  10%.

Pompa pracowała dotąd zadowalająco:

• to samo postępowanie, ale powinien być sprawdzony wirnik (kamienie, brud, rdza między wirnikiem i
pokrywą ssącą po długim postoju)

Pompa po
uruchomieniu
wyłącza się, reaguje
wyłącznik
bezpieczeństwa

• Uszkodzone zwoje silnika lub kabel. Nie otwierać silnika. Postępowanie jak wyżej.
• Wirnik zablokowany lub zatkany
• Przy nowej pompie: nieprawidłowe napięcie lub częstotliwość
• Zbyt niskie napięcie (najczęściej), zlecić elektrykowi pomiar pod obciążeniem
• Przy zasilaniu z agregatu: niewłaściwa częstotliwość
• Zły kierunek obrotów
• Zbyt duża lepkość lub gęstość cieczy
• Przy nowym podłączeniu - automatyczny wyłącznik termiczny zainstalowany niewłaściwie

Zaniżona wysokość
tłoczenia i
wydajność pompy

• Niewłaściwy kierunek obrotów (przy pierwszym podłączeniu)
• Kamień lub kawałek drutu w korpusie pompy
• Poważnie uszkodzony wirnik lub łożysko. Niezwłocznie naprawić.
• Pompa leży na boku i pobiera nieco powietrza - niebezpieczeństwo szybkiego zużycia

• Przy nowym podłączeniu - niewłaściwy kierunek obrotów
• Przy nowym podłączeniu - zbyt wysokie opory przepływu
• Zużyty wirnik - częściowo zatkany, lub bardzo zawężony ciałami stałymi
• Zablokowany filtr lub otwór wlotowy
• Pompa zasysa powietrze lub ciecz częściowo paruje - nadmiar gazu

Pompa wydaje
nienormalne dźwięki
i wibracje

UWAGA !

Nigdy nie wkładać ręki lub innych przedmiotów do otworów
pompy, gdy pompa jest podłączona do prądu. Przed kontrolą
sprawdzić, czy pompa jest całkowicie odłączona od zasilania.
Przed ponownym podłączeniem ustalić ponad wszelką

wątpliwość, że pompa jest kompletnie złożona. Zachować odległość od
źródła prądu oraz nie zbliżać się do wody.

Demontaż pokrywy ssącej a szczególnie demontaż wirnika i uszczelnienia wału
muszą być zlecone doświadczonemu mechanikowi, któremu należy udostępnić
rysunek przekroju pompy.
Jeśli pompa ma nienormalny zapach lub wygląd nietypowo należy ją przed
dokonaniem serwisu lub naprawy dokładnie wyczyścić. Przy składaniu pompy
mechanik musi ręcznie sprawdzić obroty wirnika, aby ustalić, że są one
swobodne i nie ma szmerów w łożysku. Wirniki inne niż wysokożłobkowe
(VORTEX) kiedy są świeżo po remoncie lub są całkiem nowe mają wobec
pokrywy ssącej luz ok. 0,3 do 0,5 mm.

Oznakowanie części
patrz szkic w załączeniu

Nr.

1
2
3
4
5
6
7
8
9

10
11

Nr.

12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22

Nr.

23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33

Oznaczenie

Śruba sześciokątna
Podkładka sprężynująca
Mechaniczne uszczelnienie
Pierścień olejowy
Śruba z okrągłym łbem
Pierścień okrągły
Podkładka uszczelniająca
Obudowa przestrzeni olejowej
Pierścień uszczelniający
Korek przestrzeni olejowej
Podkładka sprężynująca

Oznaczenie

Śruba sześciokątna
Tuleja wału
Obudowa pompy
Podkładka sprężynująca
Śruba sześciokątna
Pierścień okrągły
Pierścień labiryntowy
Podkładka wirnika
Wirnik
Wirnik - pokrywa ochronna
Nakrętka sześciokątna

Oznaczenie

Nakrętka wirnika
Pierścień uszczelniający (Pokrywa ssąca)
Pokrywa ssąca
Podkładka sprężynująca
Śruba sześciokątna
Podkładka sprężynująca
Bolec
Kosz pompy / sito /
Podstawa
Podkładka sprężynująca
Nakrętka sześciokątna

Wymiana wirnika

Smar do łożysk (tylko LH, ponad 55 kW):

Napełnianie smarem do łożysk (tylko LH, ponad 55 kW): Napełnianie smarem do łożysk należy wykonać, gdy pompa jest w pozycji pionowej, zgodnie z poniższym.
Zdjąć pokrywę ze wspornika silnika (zamocowana dwoma śrubami sześciokątnymi M6) i zatyczkę smaru [55–75 kW (M25)], [90–110 kW (M12)] po stronie osłony
łożyska górnego i dolnego, nałożyć smar ze smarowniczki zgodnie z poniższą tabelą i rysunkiem po prawej.

Uwaga:

Napełnianie należy powtarzać co 3000 godzin, jednak może się to zmieniać ze względu na warunki pracy.

Łożysko

Osłona łożyska

Wlot smaru

Zatyczka smaru

Śruba sześciokątna (M6)

Pokrywa

Uszczelka

Smarowniczka

Wspornik silnika

Łożysko