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PRO FARMER TRIPLEX
PRO FARMER TRIPLEX
PRO FARMER TRIPLEX
PRO FARMER TRIPLEX
PRO FARMER TRIPLEX
PRO FARMER / TS • GENIUS
PRO FARMER / TS • GENIUS
PRO FARMER / TS • GENIUS
PRO FARMER / TS • GENIUS
PRO FARMER / TS • GENIUS
STANDARD FOX
STANDARD FOX
STANDARD FOX
STANDARD FOX
STANDARD FOX
USO E MANUTENZIONE
USO E MANUTENZIONE
USO E MANUTENZIONE
USO E MANUTENZIONE
USO E MANUTENZIONE
OPERATING AND SERVICE
OPERATING AND SERVICE
OPERATING AND SERVICE
OPERATING AND SERVICE
OPERATING AND SERVICE
Rev. 02
3)
Spray the residual quantity of liquid on a just
treated surface,or preferably on a surface still
to be treated , which should be compatible
with the diluted chemicals.
4)
Check and eventually clean all sprayer filters.
If you follow the above maintenace instructions,
your sprayers will be always ready for use, reli-
able and well protected against the corrosion of
chemicals. Who can avail of suitable devices for
the treatment of the residual spraying mixture,
can use them.
TANK WASHING
BY ROTATING NOZZLE
If the spraying system is cleaned according to the
1
st
mode, the main tank is washed by rotating
nozzles. In order to operate said nozzles, it is
necessary to open the delivery valve
(A - Fig.
23)
.
MEASURES AGAINST DRIFT
(In case of conventional sprayer
without wind sleeve)
We strongly recommend not to spray when it is
windy, since the spraying liquid may disperse.
The maximum wind speed allowed for spraying
is about 5 meters/sec. If it is necessary to spray
in windy conditions, it is necessary to take the
following measures:
- Increase the drops dimension by using larger
nozzles (or special anti-drift nozzles)
Turboteejet e “A.I.”
(TEEJET);
- Reduce the height of
spraying boom
from the target,
although this
compromises the
quality of the
spraying mixture
distribution.
- Reduce the tractor
speed.
- Run in the wind
direction, if
possible.
Fig. 23
3)
Procedere nella distribuzione del liquido residuo
in un appezzamento appena trattato, oppure pre-
feribilmente su un terreno non ancora trattato
ma compatibile con i prodotti chimici diluiti.
4)
Controllare ed eventualmente pulire tutti i
filtri dell’impianto.
Una attrezzatura curata in questa maniera, permet-
terà di avere sempre irroratori pronti all’uso, sicuri ed
inattaccabili da prodotti chimici corrosivi.
I coltivatori che siano in possesso di adeguate
apparecchiature per il trattamento dei residui di mi-
scela da irrorare, potranno avvalersi di tali
apparecchiature.
LAVAGGIO SERBATOIO
CON GETTO ROTANTE
Nel caso si proceda alla pulizia dell’ impianto
secondo il 1° sistema, si esegue alla pulizia
del serbatoio principale con getti rotanti. Per
il funzionamento di tali getti, aprire la valvola
di alimentazione
(A - Fig.23)
.
MISURE CONTRO LA DERIVA
(nel caso di polverizzatori
convenzionali senza manica d’aria)
Si raccomanda vivamente di evitare l’irrorazione
in condizioni di vento, in quanto la miscela irrora-
ta potrebbe disperdersi. Il limite massimo am-
missibile di velocità del vento viene stabilito sul-
l’ordine dei 5 m/s. Nel caso in cui sia necessario
irrorare in condizioni di vento:
- Aumentare la dimensione delle gocce usando
ugelli più grandi, oppure ugelli speciali antideriva
come il Turboteejet
e “A.I.” (marchi re-
gistrati TEEJET) o
similari.
- Ridurre l’altezza
della barra rispetto
al bersaglio, anche
se questo può ve-
nire a scapito della
qualità di distribu-
zione della miscela.
- Diminuire la veloci-
tà di avanzamento.
- Procedere nella di-
rezione del vento
se possibile.
A