Zenit DGN 150/6/65-80-100, User And Maintenance Manual

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用户使用手册 用户使用手册 - 翻译自原始用户使用手册
4.3.1.2 带外循环的冷却家套(CCE)(图 8B 页面127)
通过外部带有一定压力的冷却液为冷却套提供冷却水。
这种配置的水泵分别带有一根进出水管
把进水管联接到有 “ENTRATA- IN “ (图 9 页面127) 的标示处。把出
水管联接到有 “ USCITA - OUT “ (图 9 页面127) 的标示处。
进入夹套的冷却液体的温度不能超过的 40 °C 。
此系统容量须为2-3升/分钟，最大压力不得高于0.2帕。
在泵被打开和不完全关闭之前，冷却的循环必须至少运行10秒。
5. 进口管
水泵的进口处应该安装拦污栅，以确保没有超过水泵过流能力的物体
进入进水口。
不要拆除拦污栅，除了明确表示允许的情况下。
定期地检查进口或者拦污栅并保持通畅,藉由避免黏砂或流道的堵塞。
GR 型号进水口带有三个刀片的旋转切割系统，把杂物切割成适合的固
体和细丝从而避免流道的堵塞。
定期地检查刀头和刀盘，并确保上面没有残留物。
在清洁操作和维护期间，拔开泵的电源。带好安全装备才工作，并提
高注意力。
6. 电联接(图 14- 15 页面129-130)
把电动泵联接到供电的所有操作，必须由有资质的技术人员操作，并
且运行在可能易爆发的环境中时，同时要完全符合现有的法
规。
警告: 为了要保护供电电缆,避免扭转, 拉伸以及/ 或意外的损坏。
供电电缆的末端必须被联接到用在危险易爆的环境下的电嵌板上或者
是安全的常规电嵌板,并总是符合安装规则。
带有反向电容和任何外部电容器的断路器的单相防爆泵，所提供的电
容不联接在泵的电缆上，而是联接内部电路面板；如果被安装在危险
领域，以被认证可用在有易于爆炸的气体环境中。
在配线检查之前:
•
高压电线的电压和频率与泵上的金属名牌标注的相等;
•
通过电流是小于金属铭牌上标注的供应到系统的最大电流;
•
接地电源线需要遵照当地法规联接到有电位差的地面；
•
电缆不以任何方式被损害。
总是用在电机上的螺丝钉把泵连结到等位的地面。
无插头的型号接地时，必须先联接黄绿色的地线后联接其他的线。
为了保护水泵电机，使用的过载保护器需要能承受金属铭牌上标定的
的电流。
使用电流表，检查水泵的接入电流符合铭牌标定。
制造商只对泽尼特的电泵提供运行和用电安全提供保证。
警告：
任何改造（例如延长电缆）可以被认为是泵的特性变化，并可
能导致爆炸。
6.1 热保护
通过双金属保护器检测泵定子外表温度的方法，EX系列都配备有电机
过热保护系统。
热保护线末端贴有“THERMAL PROTECTION”的标志。
控制柜必须预先设定好，在热保护动作式停止水泵，并防止自动启
动。仅在操作员手动操作的情况下可以重新启动。
热保护中缺少的联接，除了使保护无效，还可能有危险。
6.2 漏水检测器
电泵内部配置一个电极式漏水检测器，用于检测机械密封油腔内是否
渗水并发送信号（检测器回路可使用水泵地线）。
信号电缆上贴有字母S的标签
警告：与电控柜连接的电路必须在安全区域内设置内在绝缘安全屏
障。
若设备检测到泄露，请停止水泵的运行并进行维护。
本质安全电路电气安全数据：
漏水检测器
Ui: 30 V; Ii: 120 mA; Pi: 1.3 W
Ci: 0.3 nF; Li: ~ 0 mH
电缆
Cc: 200 pF/m; Lc: 1 µH/m; Lc/Rc= 30 µH/Ω
7．确定叶轮的旋转方向（只有三相机型）
三相电机的最终联接前，必须确定电机泵的旋转方向。
如 图10 页面127 ，在泵上有标签，表明叶轮旋转的正确方向（绿色箭
头）和相对的反方向（红色箭头）。
警告： 在有爆炸性环境的情况下，以下操作应在一个安全的地方进
行；如果不行，你必须用安装的电面板控制阶段安装的设备进行测
试。
1.5 KW以下型号
•
遵循“安全注意事项”手册中所述的预防措施;
•
在一边水平固定泵，并使用木楔子限制泵的移动。
•
临时联接黄绿色线到接地插头，先后与电源线接触;
•
确保泵周围至少1米的半径内没有人或物体;
•
点动水泵;
•
停机时通过吸入管或底座观查叶轮，并检查它是否逆时针旋转。
150KW以上型号
•
遵循“安全注意事项”手册中所述的预防措施;
•
垂直泵位置，在支撑脚或底座上停机;
•
确保泵有一条足够大的绳或链联接到上部手柄，以避免检查时意外
跌落。
•
警告： 反作用可能是非常强的。在工序过程中不要停留在泵插座附
近。
暂时联接黄绿色线到接地插头，先后与电源线接触;
系统被联接到系统电源电缆
确保泵周围至少1米的半径内有没有人或物体;
用几分钟打开启动开关;
停机时通过吸入管或底座观看叶轮，并检查它是否逆时针旋转；同时
检查的反作用朝着的方向为泵的标签上的红色箭头方向相同。
如果是旋转方向不正确的，使任何两个相线联接的电线互换联接，然
后再试一次。
确定在正确旋转方向时相应的联接，并表示系统导线正确的联接顺
序。切断临时电源联接，并安装电泵的电源线在正确接线位置。
进行最终的电线联接，首先黄绿色线接到地，然后继续联接其他导
线。
8. 浮球开关的安装
安装防爆泵的情况下，提供通过浮球开关来控制水位的系统，浮球需
要有至少2（启动和关闭），如果安装在危险区域，它们必须有用于潜
在爆炸性环境的认证。在这种情况下，电动控制面板的联接必须使用
本身安全的接头，如齐纳安全栅或电隔离屏障。
浮球开关必须安装在箱体内部并远离任何旋涡或泄水处，并且电缆不
可以扭曲，同时浮球的移动不被妨碍。
在强气流的存在时，它应把浮控开关安装固定刚性支架内。
浮球开关安装需要保证最低液位不低于：
•
电泵顶盖，持续运行模式（S1）
•
泵体，间歇运行模式（S3）
确保液位开关 从闭合到启动 ，当且仅当发生在在 图11 页面127 所示的
位置时。
确保液位开关
从启动到闭合
，当且仅当发生在在
图12 页面127
所示的
位置时。
如果有浮球故障，浮球接线时一定要确保水泵处于停机状态。
安装完成时，需要进行测试以确保顺利运行。
9. 维护
为了保证泵的正确和持久操作，进行一般的检验、周期的维护和旧零
件的替换都是必需的。
不依据上述操作可能导致必然的损失, 因此需妥善进行机器的维护而使
其适应恶劣的工况。
在检验和维护之前，认真阅读并实施手册中指出的安全预防措施。
警告: 对-EX系列防爆泵的任何改动，必须都由指定的服务中
心或专业的技术人员，使用原厂零件进行。未遵守这一行为
被视为机器ATEX认证的损害和质保的失效。
在执行任何清洗和/或维修程序之前，确保电力供应已中断。
从供电网断开泵插头，首先断开相线然后断开黄绿色的地线。
9.1 检查易损件
减弱在程序维护中或任何时刻电泵的性能，又如振动和噪音，此时有
必要进行检查和更换受到磨损的液压件。
避免在故障情况下使用水泵，如转子部件突然断裂，以免造成危险和
损坏电机。
如果过流部件被阻塞，应彻底地清洗。
9.2 零件
对ATEX防爆泵备件的询价或更换工作，仅能通过泽尼特意大利或授权
的售后服务机构进行。
9.3 在机械密封腔中检查和更换润滑油 (图 13 A/B/C/D/E/F 页面
128)
每5000-7000个工作时间油应该被更换, 或每年一次至少。
依下列各项进行操作:
•
松开油腔盖子
•
让油进入一个适当的容器内并排出, 或使用一个油收集装置; 禁止把
油排入环境中, 并回收给废弃分离中心;
•
检查油腔内无水迹，这表明机械密封仍然是处于良好状态，并且可