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5. VERIFICA DEI REQUISITI MINIMI RICHIESTI PER LUOGO Dl

INSTALLAZIONE

Accertarsi che il luogo ove poi verrà installata la macchina sia

conforme alle seguenti caratteristiche:

-  illuminazione  sufficiente  (ma  luogo  non  sottoposto  ad

abbagliamenti o luci intense). Riferimento norma UNI 10380;

- luogo non esposto alle intemperie;

- luogo in cui sia previsto adeguato ricambio aria;

- ambiente privo di inquinanti;

- livello di rumorosità inferiore alle prescrizioni normative vigenti

a 70dB (A);

- il posto di lavoro non deve essere esposto a movimenti pericolo-

si dovuti ad altre macchine in funzionamento;

- il locale ove la macchina viene installata non deve essere adibi-

to allo stoccaggio di materiali esplosivi, corrosivi e/o tossici;

- la distanza delle colonne dalle pareti o da qualunque attrezzatura

fissa deve essere almeno di 70 cm.

- scegliere il layout di installazione considerando che dalla posizione

di comando l’operatore deve essere in grado di visualizzare tutto

l’apparecchio e l’area circostante. Egli deve impedire, in tale area, la

presenza di persone non autorizzate e di oggetti che potrebbero

causare fonte di pericolo. Tutte le operazioni di installazione relative

ai collegamenti ad alimentazioni esterne (elettriche in particolar modo)

devono essere eseguite da personale professionalmente qualifica-

to. L’installazione deve essere eseguita da personale autorizzato

seguendo le istruzioni particolari eventualmente presenti in questo

libretto; in caso di dubbi consultare i centri di assistenza autorizzati o

l’assistenza tecnica del COSTRUTTORE.

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Check that the area in which the machine is to be installed has

the  following  characteristics:

- enough light (without strong or dazzling lighting). Reference:

standard  UNI  10380;

- the area is not exposed to bad weather;

- the area is adequately ventilated;

- an unpolluted environment;

- sound levels are below the prescribed standards required by

law 70 db (A);

-  no  dangerous  movements  are  caused  in  the  area  by  other

machines  being  operated;

-  the  area  in  which  the  machine  is  installed  does  not  stock

explosive, corrosive and/or toxic material;

- the distance of the posts from the walls and any other fixed

equipment must be at least 70 cm;

- the installation layout should be selected so that the operator

can see all the equipment and the surrounding area from the

operating  position.  The  operator  must  prevent  unauthorised

persons  and  potentially  dangerous  objects  from  entering  this

area.   All  installation  work  concerning  connections  made  to

external power sources (particularly electrical) should be done

by  professionally  qualified  staff.  Installation  must  be  done  by

authorised  staff  following  specific  instructions  where  present

in  this  manual:  in  case  of  doubt  consult  authorised  sales

assistance centres or MANUFACTURER technical assistance.

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Der Aufstellungsort  muss  folgende  Eigenschaften  aufweisen:

- Ausreichende  Beleuchtung  (aber  kein  blendendes  oder

starkes Licht). Bezug: UNI-Norm 10380;

-  Vor  ungünstigen Witterungseinflüssen  geschützt;

- Gute Belüftung;

- Umgebung ohne verunreinigende Stoffe;

-  Geräuschpegel  niederer  als  die  geltenden  gesetzlichen

Vorschriften 70 dB (A);

-  Der  Arbeitsplatz  darf  nicht  gefährlichen  Bewegungen

ausgesetzt  sein,  die  von  anderen  laufenden  Maschinen

verursacht  werden;

- Am Aufstellungsort dürfen keine explosiven, korrosiven und/

oder toxischen (giftigen) Materialien gelagert sein;

-  Der Abstand  von  den  Säulen  zur  Wand  oder  zu  ortsfesten

Ausrüstungen muss mindestens 70 cm betragen;

- Bei der Wahl des Aufstellungs-Layouts berücksichtigen, dass

der Bediener von seinem Standort die gesamte Einrichtung und

das Arbeitsfeld überblicken können muss. Er muss dafür sorgen,

dass sich in diesem Bereich keine unbefugten Personen aufhalten

oder  Gegenstände  befinden,  die  Gefährdungen  hervorrufen

könnten. Alle Installationsarbeiten, die externe Anschlüsse und

Versorgungsleitungen betreffen (insbesondere Elektroarbeiten),

müssen von qualifiziertem Fachpersonal vorgenommen werden.

Die Montage muss von beauftragtem Personal entsprechend den

evtl.  in  dieser  Bedienungsanleitung  enthaltenen  spezifischen

Anweisungen ausgeführt werden. Falls Zweifel vorliegen, sollten

die  autorisierten  Kundendienstzentren  oder  der  technische

Kundendienst  des  HERSTELLERS  aufgesucht  werden.

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Asegurarse que el sitio donde se instalará la máquina dispon-

ga  de  las  siguientes  características:

-  iluminación  suficiente  (pero  sin  presentar  encandilados  o

luces intensas). Norma de referencia: UNI 10380;

- no expuesto a la intemperie;

- provisto de adecuada ventilación;

-  sin  contaminantes;

- nivel de ruido inferior a las prescripciones de las normativas

vigentes 70 db (A);

-  el  lugar  de  trabajo  no  debe  estar  expuesto  a  movimientos

peligrosos  debidos  a  otras  máquinas  en  funcionamiento;

- no debe destinarse al almacenaje de materiales explosivos,

corrosivos y/o tóxicos;

-  la  distancia  de  las  columnas  de  las  paredes  y  de  cualquier

equipo fijo, debe ser como mínimo de 70 cm.

- escoger el lay-out de instalación considerando que desde la

posición de mando el operador debe visualizar todo el aparato

y el área que lo rodea. Debe impedir, en dicha área, la presencia

de personas no autorizadas y de objetos que podrían ser fuente

de  peligro. Todas  las  operaciones  de  instalación  relativas  a

las  conexiones  de  alimentación  externas  (especialmente

eléctricas),  deben  ser  efectuadas  por  personal

profesionalmente  capacitado.  La  instalación  tiene  que

realizarla  el  personal  autorizado  respetando  las  instrucciones

especiales eventualmente presentes en este manual: En caso

de dudas consulte con los centros de asistencia autorizados

o  la  El  equipo  eléctrico  ha  sido  construido  para  una  tensión

equivalente a los datos indicados en la placa matrícula.

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S’assurer  que  le  site  choisi  pour  l’installation  présente  les

caractéristiques  suivantes:

- éclairage suffisant (mais la zone ne doit pas être exposée aux

éblouissements  ou  à  des  lumières  intenses).  Référence  à  la

norme UNI 10380;

- la zone ne doit pas être exposée aux intempéries;

- la circulation de l’air doit être suffisante;

- le site doit être exempt d’agents polluants;

- le niveau du bruit doit être inférieur au niveau prescrit par les

normes en vigueur 70 db (A);

- la zone de travail ne doit pas être exposée à des déplacements

dangereux provoqués par d’autres machines en fonctionnement

- le local choisi pour l’installation de la machine ne doit pas être

utilisé pour stocker des produits explosifs, corrosifs et/ou toxiques

-  la  distance  qui  sépare  les  colonnes  des  murs  ou  de  tout

équipement fixe doit être au minimum de 70 cm.

- lors du choix de la zone d’installation, ne pas oublier que, depuis

sa position de  commande, l’opérateur doit être en mesure de

visualiser l’ensemble de l’équipement et la zone environnante.

Dans  la  dite  zone,  ce  dernier  devra  interdire  la  présence  de

personnes non-autorisées et d’objets susceptibles de constituer

une  source  de  danger. Toutes  les  opérations  d’installation  se

rapportant  aux  raccordements  aux  sources  d’alimentation

externes  (les  connexions  électriques  plus  particulièrement)

doivent être exécutées  par du personnel professionnellement

qualifié. L’installation doit être réalisée par un personnel autorisé,

en  respectant    les  instructions  particulières  éventuellement

indiquées dans cette notice,  en  cas  de  doutes  consulter  les

Centres  d’Assistance  autorisés  ou  l’Assistance  technique  du

FABRICANT.

Summary of Contents for SM297H.4

Page 1: ...e oppure rivolgersi direttamente a Servizio assistenza tecnica SPACE s r l Via Sangano 48 10090 TRANA Torino Italia Tel 011 9338865 Fax 011 9338864 e mail spacesrl tin it For any further information p...

Page 2: ...ren und bei Bedarf zu Rate ziehen Alle Bediener des Ger ts m ssen zwecks Einsichtnahme Zugang zur Anleitung haben Jede Art von Schaden der auf Nichtbeachtung der in diesem Handbuch enthaltenenAnweisun...

Page 3: ...ler oder auf Palettenhubwagen Der Arbeit angemessene Handschuhe tragen Der Arbeit a n g e m e s s e n e Schuhe tragen Sich nicht unter gehobener Last aufhalten oder durchgehen Q u a l i f i z i e r t...

Page 4: ...teigenschaften 4 2 Betriebst chtigkeit 5 KONTROLLE DER MINDESTANFORDERUNGENAN DEN AUFSTELLUNGSORT 6 GEBRAUCHSANLEITUNG 6 1 Installationsanforderungen 6 2 Kontrolle der Spannung 6 3 Netzanschluss 6 3 1...

Page 5: ...567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456 1234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456 12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890...

Page 6: ...sind folgende Verhaltensma regeln einzuhalten Es d rfen nur Originalzubeh r und Ersatzteilebenutzt werden Die Hebeb hne ist durch befugtes Fachpersonal aufzustellen Sicherstellen dass beim Heben und A...

Page 7: ...EN IN BEREINSTIMMUNG MIT DEN VORGESCHRIEBENEN ANFORDERUNGEN DER EINSCHL GIGEN RICHTLINIENANGEWANDT DIE ANALYSE DER RISIKEN WURDE MIT GR SSTER SORGFALT AUSGEF HRT UND DIE GEF HRDUNGEN WURDEN SOWEIT M G...

Page 8: ...b oder Absenkendschalter nicht funktionieren wird die Hebeb hne ber ein mechanisches Sperrsystem abgestoppt Unter diesen Umst nden die Hebeb hne in umgekehrter Richtung ugf 5 10 cm sto weise zur ckfah...

Page 9: ...Boden zu bringen kann jede S ule der Reihe nach einzeln siehe Abschnitt 7 12 abgesenkt werden 1 8 Stopp bei Hindernissen oder nicht ausgerichteten W gen Falls der Schlitten auf ein Hindernis trifft da...

Page 10: ...OLTAGE PLATE 230 VOLT 50 Hz 1Ph 999912530 TARGA 220 VOLT 60 Hz 1Ph VOLTAGE PLATE 220 VOLT 60 Hz 1Ph 6 999919390 TARGHETTA PERICOLO DISCESA SINGOLO DANGER PLATE SINGLE LOWERING 7 999916310 TARGA SMALTI...

Page 11: ...beb hne vorhandene Gefahrenzeichen SIEHE ABB EVTL BESCH DIGTE GEFAHRENZEICHEN SIND BEI DER FIRMA SOLLTEN DIE AUTORISIERTEN KUNDENDIENSTZENTREN ODER DER TECHNISCHE KUNDENDIENST DES HERSTELLERS ANZUFORD...

Page 12: ...12 0526 M001 4 P1 2 Kg 8500 ATTENZIONE W A R N I N G A C H T U N G ATTENTION C U I D A D O Vedere pag 14 15 See page 14 15 Q Kg 7500...

Page 13: ...s Rads m ssen den vom Hersteller angegebenen Bestimmungen entsprechen Die Verwendung abweichender Ausma e muss mit dem Hersteller abgestimmt werden oder es m ssen optionale Anpassvorrichtungen angebra...

Page 14: ...14 0526 M001 4 P1 3 3875 1260 1200 MAX 840 680 588 340 576 102 550 2451 1140 SM297H 4 6 8 SM298H 4 6 8...

Page 15: ...1200 Max 500 Min 840 max 460 min 1140 1260 2451 3875 1815 340 588 680 1815 340 588 550 Max 1600 1300 1330 2430 3875 990 max 680 Min 500 420 min 390 4 125 148 SM297H 4 6 8VAR290 F SM298H 4 6 8VAR290 F...

Page 16: ...ragkraft 7500 kg Drehstrommotor 230 400V 50Hz 2 6kW Gewicht 550 kg Ger uschpegel 70 dB A Anstiegszeit 77 Sek Zeit der Abfahrt 66 Sek Zeit der Abfahrt Einphasenmotor 66 Sek Anstiegszeit der Einphasenmo...

Page 17: ...ragkraft 8500 kg Drehstrommotor 230 400V 50Hz 2 6kW Gewicht 570 kg Ger uschpegel 70 dB A Anstiegszeit 100 Sek Zeit der Abfahrt 90 Sek Zeit der Abfahrt Einphasenmotor 90 Sek Anstiegszeit der Einphasenm...

Page 18: ...fen dazu geeignete sich in einwandfreiem Zustand befindende Hilfsmittel verwenden Unerwartete Ersch tterungen und Ruckbewegungen vermeiden Vorsicht bei Unebenheiten Querrinnen usw Besondere Vorsicht...

Page 19: ...lever et le positionner au sol s il est en position horizontale ex cuter les op rations indiqu es sur les figures les unes apr s les autres jusqu ce qu il soit la verticale Effectuer les op rations le...

Page 20: ...e lifting means should reach a height of at least 3000 mm HINWEIS Die Hebevorrichtung muss eine Mindesth he von 3000 mm erreichen k nnen N B Le moyen de levage doit pouvoir atteindre une hauteur minim...

Page 21: ...e they will subsequently be disposed of Nach dem Entfernen der verschiedenen Verpackungsteile sie an einen f r Kinder und Tiere unzug nglichen Ort aufbewahren und sp ter entsprechend entsorgen Apr s a...

Page 22: ...22 0526 M001 4 P1 3 A D B B T P...

Page 23: ...iches Die korrekte Funktionsweise Einschalten der Vorrichtung f r unkontrolliertes Senken oder Parken B berpr fen Manuell die Abdeckung zur Seite schieben und berpr fen dass das Kabel D korrekt im Inn...

Page 24: ...24 0526 M001 4 P1 4 9 10 1 4 3 3 5 5 8 8 9 10 NOT AUS 2 7 6 7 6 4 NOT AUS...

Page 25: ...3 Bodentragplatte 4 Hebew gen 5 Elektronische Bewegungsbestimmungsvorrichtung 6 Hydraulische Sicherheitsvorrichtung 7 vermeidet unkontrolliertes Senken Transpalette f r das Handling 8 Schaltpult Haupt...

Page 26: ...llten Pr fungen auf jeden Fall ausgef hrt werden ist dieses Produkt gem der Europ ischen Richtlinie 2006 42 CE gebaut worden Gem dem Artikel 4 1 2 3 der o g Richtlinie sind folgende Koeffizienten f r...

Page 27: ...e Einrichtung und das Arbeitsfeld berblicken k nnen muss Er muss daf r sorgen dass sich in diesem Bereich keine unbefugten Personen aufhalten oder Gegenst nde befinden die Gef hrdungen hervorrufen k n...

Page 28: ...28 0526 M001 4 P1 6 Q R1 R1 Q 4900 kg R1 3200 kg 1130 320 280 920 2 4 P 3 2 4 P 3 2 4 P 3 2 4 P 2 P 3...

Page 29: ...des Bodens ohne eventuelle Bodenbel ge und entsprechenden Unterbeton 15 cm c Obere und untere Bewehrung mit elektroverschwei tem Gitter 4 x 150 mm oder hnlich ausgef hrt mit Raster nicht ber 250 mm B...

Page 30: ...FORMATEUR V208 18V 0 25V 0 230 208 0 31 32 33 13 R2 T2 V230 18V 0 25V 0 230 208 0 31 32 33 13 R2 T2 COLLEGAMENTO MOTORE MOTOR CONNECTION MOTORANSCHLUSS CONNEXION AU MOTEUR CONEXION MOTOR 208 230 V 60...

Page 31: ...alttafel die wei e Kontrolllampe aufleuchtet den Hauptschalter auf 2 schalten 6 3 1 Speisungskabel DieAusstattung der Versorgungsleitung sieht ein mobiles Stecker Steckdosenpaar 3 polig Erdung vor Que...

Page 32: ...32 0526 M001 4 P1 cavo di interconnessione cable connecting the 2 main control panels Kabel c ble de branchement cable de interconexi n 6 O O NOT AUS C E D B A F G H L 2 4 P 3 2 4 P 3...

Page 33: ...ableau De cette fa on les l vateurs peuvent tre actionn s comme deux groupes chacun de 4 colonnes ou comme un groupe 6 8 colonne en branchant les tableaux de distribution pnncipaux entre eux Monter le...

Page 34: ...34 0526 M001 4 P1 2A 4A 6 2 4 P 3 2 4 P 3 1A 4 3A 4 NOT AUS C E D B A F G H L...

Page 35: ...ta Reactivar el error de comunicacion como se ha descrito en el punto 6 5 6 7 Conexi n cables N B La columna 2 opuesta a la de mando P debe conectarse al conector espec fico oportunamente marcado 1A 6...

Page 36: ...Personals 7 2 Gebrauch von Zubeh rteilen Zur Vereinfachung der Arbeit des Bedieners kann die Hebeb hne mit Zubeh rteilen verwendet werden Es werden nur Originalzubeh rteile der Herstellerfirmagestatte...

Page 37: ...Controlar que durante las maniobras operativas no se creen condiciones de peligro detener inmediatamente la m quina si se comprueban irregularidades en el funcionamiento con sultar el servicio de asi...

Page 38: ...38 0526 M001 4 P1 2 4 P 3 2 4 P 3 NOT AUS 7 M B O P NOT AUS N C E D B A F G H L...

Page 39: ...Taste M P Hebesteuertaste M Senksteuertaste N Typ Bedienersteuerung N LEUCHTDRUCKSCHALTER zur Wahl der Parkfunktion O W HLDRUCKSCHALTER einzeln gelb Die drei mitgelieferten Verbindungskabel der S ule...

Page 40: ...40 0526 M001 4 P1 7 4 Colonne 4 Posts 4 S ulen 4 Colonnes 4 Columnas 6 Colonne 6 Posts 6 S ulen 6 Colonnes 6 Columnas 8 Colonne 8 Posts 8 S ulen 8 Colonnes 8 Columnas NOT AUS C E D B A F G H L...

Page 41: ...n Schalttafeln der Haupts ulen bet tigen Betrieb der Hebes ulen Bei den 6 und 8 S ulenhebeb hnen muss der Umschalter an beiden Schalttafeln der Haupts ulen bet tigt werden Den Umschalter C entsprechen...

Page 42: ...42 0526 M001 4 P1 7 1 M B O P NOT AUS NOT AUS N C E D B A F G H L...

Page 43: ...en unten erfassen dr ckt man die Taste zum Senken Foder P und die Sperrvorrichtung wird zur ckgesetzt Parkfunktion Der Parkplatz ist nur mit allen Paaren ausgerichtet und mit Schlitten auf einer H he...

Page 44: ...44 0526 M001 4 P1 7 M B O P NOT AUS NOT AUS N C E D B A F G H L...

Page 45: ...installation 7 7 Demontage Soll die B hne wegen Ortverschiebung Einlagerung oder Verschrottung demontiert werden ist wie bei der Aufstellung aber in umgekehrter Reihenfolge vorzugehen 7 7 Desmontaje E...

Page 46: ...46 0526 M001 4 P1 7 ATTENZIONE W A R N I N G A C H T U N G ATTENTION C U I D A D O Kg 8500 Q Kg 7500 1 2 3 4 5 1 4 3 2 1 5 3 5 2 4 VAR 290 F Kg 20 Vedere pag 14 15 See page 14 15 VAR 300L F...

Page 47: ...end positionieren um das Eingreifen der Gabeln unter den Reifen zu erleichtern und zwar in symmetrischer Position bzgl der Achsenmitte indem der Hubwagen seitlich der Reifen ganz herangefahren wird WI...

Page 48: ...48 0526 M001 4 P1 7 B A B A...

Page 49: ...Versetzung der beiden Paare Einer der beiden Hubendschalter blockiert alle Schlitten beh lt aber den gleichen H henunterschied Beim Senken h lt die Hebeb hne an wenn die beiden kleinste S ulen die Se...

Page 50: ...50 0526 M001 4 P1 7 B A M B O P N NOT AUS C E D B A F G H L NOT AUS...

Page 51: ...nd keep it pressed Press the lifting or lowering push button The two hand control stresses the maneuver intentionality The single operation can be performed under any operating condition Attention Dur...

Page 52: ...52 0526 M001 4 P1 7...

Page 53: ...leisten k nnen unter diesem optionale St tzs ulen angebracht werden Mit den St tzs ulen kann au erdem auch unter dem Fahrzeug gearbeitete werden w hrend die Hebeb hnen f r das Heben eines anderen Fahr...

Page 54: ...54 0526 M001 4 P1 7 M B O P N NOT AUS C E D B A F G H L NOT AUS...

Page 55: ...d Um die S ulen einzeln zu betreiben wirkt man auf den W hlschalter M ein Bei in Betrieb stehenden S ulen die Taste O P oder die Taste H F bet tigen um die Last gem den oben angef hrten Angaben zu sen...

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Page 57: ...jeden Hebevorrichtung die man bewegen m chte anschlie en 1 Den Verschluss 5 abschrauben den Anschluss R schrauben und die Bauteile des Notfallsatzes Einweg Ventil 3 Schlauch und Handpumpe 4 an den An...

Page 58: ...58 0526 M001 4 P1 7 4 4 3 Qty 1 Qty 4 1 EV1 5 R...

Page 59: ...Vorgang wiederholen und sich vergewissern dass die S uleneinheit um mehr als 100 mm nicht versetzt wird Diese Vorg nge f r jeden Schlitz bis zu einer H he von 280mm Abstand des unteren Gabelteils zum...

Page 60: ...0 and padlock the main switch in case of emergency and or maintenance to the lift PROBLEM POSSIBLE CAUSE REMEDY Lift does not work Main safety fuses burnt out Replace Transformer and fuses burnt out...

Page 61: ...aso de emergencia y o mantenimiento en el elevador INCONVENIENTS CAUSES INTERVENTION Le pont ne fonctionne pas Les fusibles de protection g n rale sont grill s Remplacer Les fusibles et le transformat...

Page 62: ...or open Pilzf rmiger Knopf gedr ckt Thermoschalter des Motors Schaltschrankt r ge ffnet Bouton coup de poing press Interrupteur de surcharge moteur Le volet du tableau de distribution est ouvert Pulsa...

Page 63: ...lue warning light on St ndige blaue kontrollampe eingeschaltet Lampe t moin bleue fixe allum e L mpara piloto azul permanente encendida E attivata la funzione parcheggio Parking mode is activated Die...

Page 64: ...64 0526 M001 4 P1 9 A D B B...

Page 65: ...el und Riemenscheibe Periodisch sicherstellen dass Positionskontrollkabel der Hebevorrichtung und der Riemenscheiben in gutem Zustand sind 9 3 lstandkontrollen Den lstand der Steuereinheit berpr fen N...

Page 66: ...en 9 6 Reinigen Druckluft siehe Hydraulikanlage Kap 12 Die W gen 5 cm heben die Schraube auf dem Zylinder N der S ule l sen und abwarten dass das l austritt dann die Schraube wieder blockieren Die Re...

Page 67: ...ichtungen ersetzen 10 1 Verschrottung Bei endg ltiger Au erbetriebsetzung der Einrichtung wird empfohlen diese betriebsuntauglich zu machen Es wird empfohlen alle Teile unsch dlich zu machen die Gefah...

Page 68: ...n teilen wir Folgendes mit das Symbol des durchgestrichenenAbfalleimers auf dem Ger t bedeutet dass das Produkt nicht im gemischten Hausm ll entsorgt werden darf das hei t gemeinsam mit gemischten st...

Page 69: ...ORTHERMALPROTECTION SLM LAMP SIGNALLING CARRIAGE MOVING OPTIONAL RC NOISE FILTER PS LIFTING PUSH BUTTON PP STATIONARY BLUE ILLUMINATED PUSH BUTTON PEM EMERGENCY PUSH BUTTON PD LOWERING PUSH BUTTON P1...

Page 70: ...L STM MOTOR THERMAL PROTECTION SLM LAMP SIGNALLING CARRIAGE MOVING OPTIONAL RC NOISE FILTER PS LIFTING PUSH BUTTON PP STATIONARY BLUE ILLUMINATED PUSH BUTTON PEM EMERGENCY PUSH BUTTON PD LOWERING PUSH...

Page 71: ...VA Vp 0 230 400 Vs 0 19 0 25 STM TERMOSONDA MOTORE SLM SEGNALAZIONE LAMPEGGIANTE CARRELLO IN MOVIMENTO OPT SC COMMUTATORE SELEZIONE COPPIE COLONNE R4 RESISTENZA 1 4W 5 6K R3 RESISTENZA 1 4W 27K R2 RES...

Page 72: ...F0 C PRD 31 32 34 FU3 FU4 KSF 13 13 13 13 13 13 13 LS1 PEM 33 44 44 44 44 K1 K2 K2 K1 KL K1 36 37 37 13 45 38 39 40 40 41 42 42 43 FU0 L1 L2 L3 blu 1mmq marrone 1mmq rosso 1mmq rosso 1mmq nero 10mmq n...

Page 73: ...BIANCO ROSSO BIANCO BLU BLU GRIGIO 10 10 10 10 VERDE BIANCO BIANCO GRIGIO 35 PWR FLAT STAT RUN ERR 10 11 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Tr OUT Sce DC IN 0 1 2 3 4 5 6 7 25 26 2 1 24 0 35 CNF2 18 CNF4 18 CNF3 18...

Page 74: ...F2 19 144 25 10 D D D D FU5 16 162 10 19 49 48 KL PSR 16 CNF3 1 CN CNF2 D D D 174 173 172 17 17 CNF3 17 CNF4 17 CNF2 25 O 1 BIANCO ROSSO O 2 BIANCO BLU rosso 1mmq marrone 1mmq blu 1mmq 43 42 42 41 40...

Page 75: ...CNF0 1 CNF0 2 CNF0 3 MARR BIANCO SCHERMO PDR 112 25 10 19 O 1 BIANCO ROSSO O BIANCO NERO D D D D D D LS2 164 163 62 16 182 183 184 18 18 16 10 52 51 143 142 26 4 CNF0 6 CNF0 CNF3 20 CNF4 20 20 CNF2 1...

Page 76: ...230 400 Vs 0 19 0 25 STM TERMOSONDA MOTORE SLM SEGNALAZIONE LAMPEGGIANTE CARRELLO IN MOVIMENTO OPT SC COMMUTATORE SELEZIONE COPPIE COLONNE R4 RESISTENZA 1 4W 5 6K R3 RESISTENZA 1 4W 27K R2 RESISTENZA...

Page 77: ...526 M001 4 P1 Pagina bianca per esigenze di impaginazione This page intentionally blank Freie Seite f r Layout Page blanche pour exigences de mise en page P gina en blanco por exigencias de compaginac...

Page 78: ...ne portata P valvola di massima pressione 200 bar H Valvola di ritegno EV1 Elettrovalvola di discesa EV2 Elettrovalvola arpione M cilindro arpione N Cilindro salita S Serbatoio H1 Valvola di ritegno D...

Page 79: ...dinarle alla casa costruttrice e ricollocarle secondo lo schema riportato nelle pagine seguenti ATTENZIONE For a correct handling of residual risks pictograms are located on the machine to show the ar...

Page 80: ...ly to models N tavola Table no Indice di modifica Change index 80 SM297H 4 6 8 SM298H 4 6 8 SM297H 4 6 8 VAR290 F SM298H 4 6 8 VAR290 F 1 0 GRUPPO COLONNA COLUMN GROUP 1 12 11 15 2 10 9 3 13 19 17 18...

Page 81: ...ls N tavola Table no Indice di modifica Change index SM297H 4 6 8 SM298H 4 6 8 SM297H 4 6 8 VAR290 F SM298H 4 6 8 VAR290 F 1a 0 GRUPPO COLONNA COLUMN GROUP 1 12 11 15 2 10 9 3 13 19 17 18 16 4 4 7 7 6...

Page 82: ...nition Valida per i modelli Apply to models N tavola Table no Indice di modifica Change index 82 SM297H 4 6 8 SM298H 4 6 8 SM297H 4 6 8 VAR290 F SM298H 4 6 8 VAR290 F GRUPPO POMPA SOLLEVAMENTO LIFTING...

Page 83: ...ls N tavola Table no Indice di modifica Change index SM297H 4 6 8 SM298H 4 6 8 SM297H 4 6 8 VAR290 F SM298H 4 6 8 VAR290 F DISPOSITIVO DI SICUREZZA E DISPOSITIVO DI RILEVAMENTO MOTO SAFETY DEVICE AND...

Page 84: ...i modelli Apply to models N tavola Table no Indice di modifica Change index 84 SM297H 4 6 8 SM298H 4 6 8 SM297H 4 6 8 VAR290 F SM298H 4 6 8 VAR290 F IMPIANTO IDRAULICO HYDRAULIC SYSTEM 4 3 10 19 1 2 4...

Page 85: ...a Table definition Valida per i modelli Apply to models N tavola Table no Indice di modifica Change index SM297H 4 6 8 SM298H 4 6 8 SM297H 4 6 8 VAR290 F SM298H 4 6 8 VAR290 F KIT EMERGENZA EMERGENCY...

Page 86: ...HTUNG ATENCION 400V 50Hz 3Ph 0 1 2 3 PP LS3 CNF3 CNF4 K3 K6 55 55 COM NO NC COIL 21 24 22 A2 11 14 A1 12 NC NO 5 6 7 8 1 2 3 4 COM 12 11 10 9 14 13 COIL SCH 170VA 30VA 18 0 25 0 0 230 400 14NO 4T2 2T1...

Page 87: ...HTUNG ATENCION 400V 50Hz 3Ph 0 1 2 3 PP LS3 CNF3 CNF4 K3 K6 55 55 COM NO NC COIL 21 24 22 A2 11 14 A1 12 NC NO 5 6 7 8 1 2 3 4 COM 12 11 10 9 14 13 COIL SCH 170VA 30VA 18 0 25 0 0 230 400 14NO 4T2 2T1...

Page 88: ...PPORTO COMPONENTI 26 29 30 31 32 28 33 25 24 22 21 20 18 17 16 14 11 9 8 23 5 4 3 2 1 6 7 lasciare lunghi i cavetti provenienti dal coperchio in modo che in caso di manutenzione si riesca a fis sarlo...

Page 89: ...LIFT MODEL CAPACITY KG VEICHLES LIFT MODEL R A E Y SERIAL N R A E Y SERIAL N ATTENZIONE La manovra di discesa in singolo VIETATA su veicoli con presa del carico non su gomme L azionamento prolungato...

Page 90: ...ola Table definition Valida per i modelli Apply to models N tavola Table no Indice di modifica Change index 90 SM297H 4 6 8 SM298H 4 6 8 SM297H 4 6 8 VAR290 F SM298H 4 6 8 VAR290 F VAR 290 F 9 0 1 2 3...

Page 91: ...definition Valida per i modelli Apply to models N tavola Table no Indice di modifica Change index SM297H 4 6 8 SM298H 4 6 8 SM297H 4 6 8 VAR290 F SM298H 4 6 8 VAR290 F VAR 300L F 9a 0 1 2 3 4 5 7 6 4...

Page 92: ...ndex 92 SM297H 4 6 8 SM298H 4 6 8 SM297H 4 6 8 VAR290 F SM298H 4 6 8 VAR290 F CENTRALINA IDRAULICA HYDRAULICK POWER PACK 10 1 7 8 24 11 10 9 16 12 20 21 2 1 4 16 17 3 5 23 13 19 14 15 19 22 19 19 6 16...

Page 93: ...a Change index SM297H 4 6 8 SM298H 4 6 8 SM297H 4 6 8 VAR290 F SM298H 4 6 8 VAR290 F CENTRALINA IDRAULICA HYDRAULICK POWER PACK 11 0 3PH 6 16 11 10 9 8 12 20 2 1 4 5 7 3 23 16 13 16 14 15 19 21 19 19...

Page 94: ...ange index 94 SM297H 4 6 8 SM298H 4 6 8 SM297H 4 6 8 VAR290 F SM298H 4 6 8 VAR290 F CENTRALINA IDRAULICA HYDRAULICK POWER PACK 12A 0 3PH 18 6 8 11 10 9 23 12 20 2 1 4 5 7 3 16 16 13 16 14 15 19 21 19...

Page 95: ...ZA FASI PEM PD DISCESA 3 2 1 0 1 ATTENZIONE ATTENTION ACHTUNG ATENCION 0 1 2 3 PP LS3 CNF3 CNF4 K3 RC ATTENZIONE CAUTION 55 55 COM NO NC COIL 21 24 22 A2 11 14 A1 12 NC NO 5 6 7 8 1 2 3 4 COM 12 11 10...

Page 96: ...ENZA FASI PEM PD DISCESA 3 2 1 0 1 ATTENZIONE ATTENTION ACHTUNG ATENCION 0 1 2 3 PP LS3 CNF3 CNF4 K3 RC ATTENZIONE CAUTION 55 55 COM NO NC COIL 21 24 22 A2 11 14 A1 12 NC NO 5 6 7 8 1 2 3 4 COM 12 11...

Page 97: ...PONENTI 25 29 30 31 32 28 33 24 23 21 20 19 18 17 16 10 9 8 22 5 4 3 2 1 6 7 lasciare lunghi i cavetti provenienti dal coperchio in modo che in caso di manutenzione si riesca a fis sarlo nei due fori...

Page 98: ...ctionnement correct du dispositif de r alignement Control del correcto funcionamiento del dispositivo de reajuste Controllo coppia di serraggio delle viti di fissaggio colonna alla base Contr le du co...

Page 99: ...ment Control del correcto funcionamiento del dispositivo de reajuste Controllo coppia di serraggio delle viti di fissaggio colonna alla base Contr le du couple de serrage des vis de fixation de la col...

Page 100: ...MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI INTERVENTIONS D ENTRETIEN SPECIAL ET REPARATIONS MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO Y REPARACIONES...

Page 101: ...nement device correct operation control Kontrolle einwandfreie Funktionst chtigkeit Gleichlaufvorrichtung Controllo coppia di serraggio delle viti di fissaggio colonna alla base Tightening torque cont...

Page 102: ...ontrol Kontrolle einwandfreie Funktionst chtigkeit Gleichlaufvorrichtung Controllo coppia di serraggio delle viti di fissaggio colonna alla base Tightening torque control of retention screws securing...

Page 103: ...MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI UNSCHEDULED MAINTENANCE AND REPAIRING AUSSERORDENTLICHE WARTUNGEN UND REPARATUREN...

Page 104: ...s etc car elle doit toujours tre bien visible La conserver toujours bien propre exempte de graisse et de salet en g n ral PRECAUTION si la plaque d identification devait s ab mer accidentellement se d...

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