Telwin MASTERMIG 220/2, Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию

Страница: 31 / 92

- 31 -
KÄYTÄ SUOJAKÄSINEITÄ LANGAN PUJOTTAMISEN AIKANA. toinen levy voi olla huomattavan paksu.
- Avaa kelatila.
6.5 NIITTAUS (KUVA L) - Aseta lankakela telalle varmistaen, että telan pyörityksen sulkuhaka on asetettu
(1a) Tämä toimenpide on mahdollinen vain maadoitusliittimeen keskitetyillä oikein sille varattuun reikään .
- Vapauta paineen vastakkainen rulla/rullat ja vedä se/ne pois sisärullan/rullien luota hitsauslaitteilla.
(2a) . Se on menetelmä, jolla voidaan kohottaa sisään päin menneitä tai epämuodostuneita
levyjä ilman, että sitä tarvitsee tehdä ylösalaisin. Tämä on välttämätöntä, kun - Tarkasta, että vetopuola/-puolat sopii/sopivat käytettävään lankaan (2b) .
autonkorin osiin ei päästä käsiksi toiselta puolelta.
- Vapauta langan pää ja leikkaa sen ruma pää siististi. Käännä kelaa vastapäivään ja
Toimenpide suoritetaan seuraavalla tavalla:
aseta langan pää langanohjaimen aukkoon työntäen sitä noin 50-100 mm (2c) .
- Vaihda hitsauspään suutin niittaukseen tarkoitettuun suutintyyppiin, jonka sivussa on
- Tarkasta, että vetopuola/-puolat sopii/sopivat käytettävään lankaan.
paikka naulalle.
Aseta vastarulla uudelleen paikalleen, säädä paine keskivertoarvoon ja tarkista, että
- Aseta virran säätökytkin asentoon 3.
lanka on oikein sisärullan raossa (3) .
- Säädä etenemisnopeus virran sekä käytettävän langan ø mukaan aivan kuin oltaisiin
- Jarruta kelaa kevyesti käyttäen kelan keskellä olevaa, tarkoitukseen varattua
suorittamassa hitsaustoimenpidettä.
säätöruuvia (1b) .
- Aseta vaihde “TIMER” asentoon.
- Irrota suukappale ja kosketusputki (4a) .
- Säädä aika noin 1-1,5 sekuntiin.
- Laita pistoke verkkopistorasiaan. Käynnistä hitsauslaite ja paina polttimen painiketta
Tällä tavalla suoritetaan hitsauspiste naulan pään välityksellä saaden näin aikaan sen
tai ohjauspaneelin langansyöttöpainiketta (jos sellainen on). Odota, että
liitoksen levyn kanssa. Tässä kohdassa on mahdollista sopivaa välinettä käyttämällä
langanohjaimen suojaputkesta esiin tuleva langanpää tulee ulos noin 10-15 cm
kohottaa lommolla oleva levy.
polttimen etuosasta, ja vapauta sitten painike.
_____________________________________________________________________________________________________________________
6.6 LEVYN PÄÄSTÖMENETTELY (KUVA M)
HUOM.! Tämän toimituksen aikana langassa on sähköjännite ja se on
Tämä toimenpide on mahdollista yhteen tai useampaan maadoitusliittimeen
mekaanisen voiman alainen. Mikäli turvallisuusohjeita ei noudateta, voi
keskitetyillä hitsauslaitteilla.
seurauksena olla sähköisku, tapaturma tai sähkökaari:
Tämän menettelyn tekemiseksi kysy siihen kuuluva pakkaus.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Autonkorissa suoritettujen hitsausten tai vasarointien jälkeen levy menettää sen
- Älä suuntaa polttimen suuta kehoa kohden. alkuperäiset ominaisuudet, jolloin sen palauttamiseksi alkuperäiseen kuntoon, käyttäjä
- Pidä kaasupullo ja poltin etäällä toisistaan. käyttää happiasetyleenipoltinta, jolla hän kuumentaa levyn noin 800 °C lämpötilaan
- Kiinnitä kosketusputki ja suukappale uudelleen polttimeen (4b) .
saakka jäähdyttäen sen sitten nopeasti vedellä kastellulla pyyhkeellä.
- Tarkista, että lanka etenee säännöllisesti. Aseta rullien paine ja kelan jarrutus Mikäli happiasetyleenipoltin halutaan vaihtaa kokonaan, päästömenettely tapahtuu
mahdollisimman pieniin arvoihin varmistaen, että lanka ei pääse luistamaan rakoon seuraavalla tavalla:
ja että pysähdyksen tapahtuessa syöttö ei löysää langan kierroksia
- Poista hitsauspään suutin ja aseta paikalleen sopiva elektrodin pidin sekä
keskipakovoiman ansiosta. hiilielektrodi kiristämällä asianmukaista vipua.
- Leikkaa suukappaleesta ulos tuleva langan pää 10-15 mm mittaiseksi. - Laita säätövaihde asentoon 1 (korkeammat asennot kuumentaisivat liikaa elektrodia
- Sulje syöttäjän luukku.
ja laitetta).
- Sulje kelatila. - Päästä paine pois vetopuolista irroittamalla jousi, jotta vältetään langan
kulkeutuminen hitsauspäähän.
Mikäli haluttu päästöalue on vain pieni ala, suorita toimenpide kuin pistehitsaus
6.HITSAUS: MENETTELYN KUVAUS
saattaen elektrodin loppupää kosketukseen levyn kanssa niin pitkäksi aikaa, että levy
6.1 VALMISTELUMENETTELYT
kuumenee ja jäähdytetään nopeasti veteen kastetulla pyyhkeellä. Jos päästöosa sen
- Aseta maadoituspistoke pistorasiaan (-) (hitsauslaiteille, joissa on vain yksi
sijaan on laajempi, on elektrodia pyöritettävä.
maadoituspistoke).
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Aseta maadoituspistoke haluttuun nopeaan pistorasiaan (-) hitsattavan materiaalin
mukaisesti (hitsauslaitteille, joissa on 2 tai useampi maadoituspistoke).
HUOMIO:
- nopea pistoke (-) maksimi reaktanssilla ( ) tai asento 2-3
- Merkkilamppu syttyy ylikuumenemistapauksessa keskeyttäen tehonvirtauksen;
alumiinimateriaalille sekä johdetuille seoksille (Al), kupariseoksille (CuAl/CuSi).
ennalleen palautus tapahtuu automaattisesti muutama minuutti jäähtymisen jälkeen.
- nopea pistoke (-) minimi reaktanssilla ( ) tai asento 1-2 ruostumattomalle
_____________________________________________________________________________________________________________________
teräkselle (SS), hiiliteräksille sekä seosteräksille (Fe).
- Kytke paluukaapeli hitsattavaan kappaleeseen.
- Avaa ja säädä suojakaasunvirtaus paineenalentimen avulla (5-7 l/min).
7. HUOLTO
- Käynnistä hitsauslaite ja aseta hitsausvirta pyörivän virrankääntäjän avulla.
_____________________________________________________________________________________________________________________
KUVA G
HUOM.! ENNEN HUOLTOTOIMENPITEIDEN ALOITTAMISTA ON
6.2 HITSAUS (KUVA H)
VARMISTETTAVA, ETTÄ HITSAUSKONE ON SAMMUTETTU JA IRROTETTU
Kun laite on asennettu edellä kuvattujen toimenpiteiden mukaisesti, riittää, että
SÄHKÖVERKOSTA.
_____________________________________________________________________________________________________________________
maadoitusliitin saatetaan kosketukseen hitsattavan kappaleen kanssa ja painetaan
hitsauspään painonappia. On huolehdittava, että hitsauspää pysyy sopivan etäisyyden
7.1 TAVALLINEN HUOLTO:
päässä kappaleesta.
KÄYTTÄJÄ VOI SUORITTAA TAVALLISET HUOLTOTOIMENPITEET.
Vaikeita hitsausmenettelyitä varten kannattaa kokeilla poistokappaleilla ja käyttää
samanaikaisesti säätövipuja niin, että itse hitsaus paranee. Jos kaari sulaa pisaroiksi ja
7.1.1 Poltin
meinaa sammua, on lisättävä langannopeutta tai valittava matalampi virran arvo. Jos
- Vältä polttimen ja sen johdon asettamista kuumien osien päälle; eristysmateriaalit
lanka sen sijaan osuu voimakkaasti kappaleeseen ja aiheuttaa materiaalin
voivat sulaa kuumassa, jolloin laite vahingoittuu.
sinkoilemista, on vähennettävä langannopeutta.
- Tarkista säännöllisesti letkujen ja kaasun liitännät.
Lisäksi on muistettava, että jokainen lanka antaa parhaat tulokset tietyllä
- Puhalla kuivaa paineilmaa (max 5 bar) langanohjaimen suojaputkeen jokaisen
etenemisnopeudella. Siksi vaikeita hitsausmenettelyitä sekä pitkäkestoisia
lankakelan vaihdon yhteydessä ja tarkista ohjaimen kunto.
hitsausmenettelyitä varten sopivimman langan valitsemiseksi kannattaa kokeilla myös
- Tarkasta ennen jokaista käyttöä hitsauspään pääteosien kulumistila ja niiden
lankoja, joilla on eri halkaisija.
kokoamisen oikeanlaisuus: suutin, kosketusputki, kaasun diffuusori.
6.3 ALUMIINILLA HITSAUS
7.1.2 Langansyöttölaite
Tätä hitsaustyyppiä varten käytetään suojakaasuna ARGON -kaasua tai ARGON -
- Poista säännöllisesti syöttäjän ympärille (rullat ja langanohjaimen sisä- ja ulkoaukot)
HELIUM sekoitusta. Käytettävällä langalla on oltava samat ominaisuudet kuin
kerääntynyt pöly tarkastaaksesi langansyöttörullien kulumisen.
pohjamateriaalilla. Joka tapauksessa on kuitenkin parempi käyttää seosteisempaa
lankaa (esim. alumiini/pii) eikä koskaan pelkkää alumiinilankaa.
7.2 ERIKOISHUOLTO:
Alumiinin MIG -hitsauksessa ei ole erityisiä vaikeuksia, ellei sitten se, ettei lankaa
onnistuta vetämään hyvin koko hitsauspään pituudelta ja kuten tiedetään, että
alumiinilla on
huonot mekaaniset ominaisuudet ja sen johdinvaikeudet ovat sitä suuremmat, mitä
_____________________________________________________________________________________________________________________
pienempi langan ø on.
Tämän ongelman yli päästään tekemällä seuraavat muutokset: HUOM.! ÄLÄ MILLOINKAAN POISTA PANEELEJA TAI TYÖSKENTELE
1- Vaihda hitsauspään kotelo teflon -malliin. Sen poisvetämiseksi riittää, että
HITSAUSKONEEN SISÄLLÄ, JOS KONETTA EI OLE SAMMUTETTU JA
löysätään hitsauspään päissä olevat tapit.
IRROTETTU SÄHKÖVERKOSTA.
2- Käytä kosketusputkia alumiinille.
Toimintojen tarkistus hitsauskoneen ollessa jännitteellinen voi johtaa vakavaan
3- Vaihda langanjohtimien puolat alumiinille sopiviin.
sähköiskuun, jos jännitteellisiin osiin kosketaan suoraan, ja/tai laitteen
4- Vaihda langantulo-ohjaimen teräksinen kotelo vastavaan teflon -suojukseen.
liikkuvien osien aiheuttamaan loukkaantumiseen.
Ylläkuvatut osat ovat alumiinia varten olevissa varusteissa mukana, jotka annetaan
_____________________________________________________________________________________________________________________
lisävarusteena.
- Tarkasta kone säännöllisesti käyttömäärien ja työalueen pölyisyyden mukaan.
Tarkista koneen sisäpuoli ja poista muuntajan, reaktanssin ja tasasuuntaajan päälle
6.4 PISTEHITSAUS (KUVA I)
kerääntynyt pöly kuivalla paineilmalla (max 10 bar).
Lankajärjestelmällä saadaan päällekkäin asetettujen levyjen liitos materiaalin
- Älä kohdista paineilmasuihkua piirikortteihin, vaan puhdista ne hyvin pehmeällä
lisäyksellä tehtyjen hitsauspisteiden avulla.
harjalla tai tarkoitukseen sopivilla liuottimilla.
Järjestelmä sopii erityisesti tähän tarkoitukseen silloin, kun siinä on säädettävä ajastin,
- Tarkista vähän väliä, että sähkökytkennät ovat kunnolla kiinni ja etteivät kaapelien
mikä mahdollistaa sopivimman pistehitsausajan valitsemisen ja sen seurauksena
eristykset ole vioittuneet.
pisteiden toteutuksen samanlaisin ominaisuuksin.
- Kun tarkistustoimenpiteet on suoritettu, asenna hitsauskoneen paneelit jälleen
Laitteen käyttämiseksi pistehitsausta varten se on asennettava seuraavalla tavalla:
paikoilleen kiristäen kaikki kiinnitysruuvit hyvin.
- Vaihda hitsauspään suutin pistehitsaukseen tarkoitettuun ja varustuksena saatuun
- Älä missään tapauksessa suorita hitsaustöitä koneen ollessa vielä auki.
suutintyyppiin. Tämä suutin tunnistetaan sylinterimäisestä muodosta sekä siitä, että
- Huollon tai korjauksen jälkeen palauta liitokset ja kytkennät ennalleen huolehtien,
sen loppupäässä on kaasunvuotoventtiilejä.
etteivät ne pääse kosketuksiin liikkuvien osien tai hyvin kuumiksi lämpenevien osien
- Aseta virran säätökytkin “maksimi” asentoon.
kanssa. Sido kaikki johtimet alkuperäisellä tavalla pitäen kunnolla erillään toisistaan
- Säädä langan etenemisnopeus maksimi arvoon.
korkeajännitteiset ensiömuuntajan ja matalajännitteiset toisiomuuntajien liitokset.
- Aseta vaihde “TIMER” asentoon.
Käytä alkuperäisiä aluslevyjä ja ruuveja rungon sulkemiseksi.
- Säädä pistehitsausaika yhdistettävien levyjen paksuuden mukaan.
Pistehitsauksen suorittamiseksi hitsauspään suutin laitetaan vaakasuunnassa
ensimmäisen levyn päälle ja sitten painetaan hitsauspään painonappia hitsauksen
aloittamiseksi: lanka saa ensimmäisen levyn sulamaan, menee sen läpi ja tunkeutuu
toiseen levyyn tehden näin valukiilan kahden levyn väliin.
Painonappia on pidettävä pohjassa, kunnes ajastin keskeyttää hitsauksen.
Koska voidaan yhdistää levyjä, joihin ei päästä käsiksi takaa päin, tällä menetelmällä
voidaan toteuttaa pistehitsaukset myös niissä olosuhteissa, joissa se ei ole mahdollista
perinteisillä pistehitsauslaitteilla, kuten esim. laatikkomuodot.
Lisäksi käyttäjän työ on paljon helpompaa, koska hitsauspää on erittäin kevyt.
Tämän järjestelmän käyttörajoitus koskee ensimmäisen levyn paksuutta, kun taas
AINOASTAAN ASIANTUNTEVA TAI AMMATTITAITOINEN SÄHKÖMEKANIIKKA-
A L A N K O U L U T U K S E N S A A N U T H E N K I L Ö S A A S U O R I T TA A
ERIKOISHUOLTOTOIMENPITEITÄ TEKNISEN NORMIN IEC/EN 60974-4 MUKAAN.