ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Для обеспечения качества работы агрегата EMBRACO необходимо:
• проверить совместимость напряжения питания установки с напряжением питания агрегата (см.
паспортную табличку),
• роверить соответствие электрической схемы агрегата и установки,
(См. рисунок
4
)
.
• рассчитать размеры соединительных кабелей (мощность и контуры управление) в соответствии с
техническими условиями на конденсаторный агрегат,
• линия электропитания должна быть защищена и заземлена,
• при замене элементов проверить целостность заземления.
3.9 Соединительные элементы.
Для подключения электрических компонентов см. поставляемую
с оборудованием электрическую схему.
4. ПУСК
4.1 Герметичность контура.
Необходимо систематически проверять наличие утечки на всех
выполненных соединениях при помощи электронного детектора утечки, применяющегося для
используемого жидкого хладагента. Обнаружение утечки может быть осуществлено перед
вакуумированием под давлением азота при помощи аэрозоля (запрещено использование пробных
газов). Более точная проверка герметичности может быть осуществлена электронным индикатором
утечки после заправки.
4.2 Вакуумирование.
Выполнить вакуумирование установки до остаточного давления около
200 микрон-метров ртутного столба соответствющим вакуумным насосом. Рекомендуется
выполнять вакуумирование одновременно на контурах высокого и низкого давления,
обеспечивая таким образом однородность вакуума во всем контуре, включая компрессор,
и сокращая время наработки вакуума.
4.3 Заправка хладагента.
Заполнять агрегат только тем хладагентом, для работы с которым он
предназначен (см. маркировочную табличку).
Чтобы сохранить правильное содержание азеотропных компонентов в охлаждающей смеси, заправку
производить жидким хладагентом. В жидкостную линию подается только жидкость. НЕ ЗАПУСКАТЬ
КОМПРЕССОР ПОД ВАКУУМОМ, НИ ПРИ НД, НИ ПРИ ВД НА ВСАСЕ. Перед пуском убедиться, что
компрессор находится под давлением. Для этого рекомендуется заполнять холодильный контур
медленно при давлении 4 - 5 бар, используя хладагент R-404A и при давлении около 2 бар, если
используется R-134a. Оставшийся хладагент затем медленно подается в линию всаса работающего
компрессора до достижения номинального рабочего режима. Полный перечень предпусковых
проверок перед переводом компрессора в режим см. ниже:
ИНСТРУКцИя ПО УСТАНОВКЕ
Предпусковые проверки
1. Совместимость напряжения питания сети с напряжением питания агрегата.
2. Калибровка электрических узлов защиты агрегата.
3. Полное открытие рабочих клапанов.
4. Картерный подогреватель включен.
5. Свободное вращение лопастей вентилятора конденсатора.
6. Окончательный осмотр установки для обнаружения возможных отказов.
Проверка после пуска
Через несколько часов работы выполнить следующие проверки: Убедиться, что:
1. напряжение и сила тока, потребляемые агрегатом, соответствуют указанным в ТУ,
2. высокое и низкое давление оборудования соответствуют указанным в ТУ,
3. лопасти вентилятора свободно вращаются.
4. Проверка перегрева и переохлаждения.
5. Проверка на утечку.
29
Содержание Sliding unit Series
Страница 2: ......
Страница 5: ...2 5 MAXIMUM ADDITIONAL LOAD ON DRAWER IS 30 KG 3...
Страница 27: ...Embraco Sliding unit 1 1 1 1 2 EMBRACO 2 2 1 1 2 2 6A 3 3 1 3 2 M 3 3 200 2 3 4 27...
Страница 28: ...EMBRACO 3 5 A3 3 6 3 3 7 EMBRACO 10 T EMBRACO e NF C15 100 3 8 DIN NF CIS 100 60204 lEC 60335 28...
Страница 29: ...EMBRACO 4 3 9 4 4 1 4 2 200 4 3 4 5 R 404A 2 R 134a 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 29...
Страница 37: ......
Страница 38: ......
Страница 39: ......
Страница 43: ......
Страница 44: ......
Страница 45: ......
Страница 46: ......
Страница 47: ......
Страница 48: ......