4.
Descripción del aparato
4.7
Descripción de la función
La unidad de control FDE-xx 100 L acepta
como componente de un sistema devanador
de hilo el control de hasta dos devanadores
de hilo para suministrar hilos de soldadura.
En este caso, la unidad FDE-xx 100 L recibe se-
ñales de una unidad de control superior, como
por ejemplo un control robotizado. Estas seña-
les son procesadas por la unidad FDE-xx 100
L y transmitidas a los devanadores de hilo, de
modo que el hilo caliente es suministrado con
la velocidad (especificación del valor nominal)
que especifica la unidad de control superior.
Además de la especificación del valor nominal
a través de una unidad de control superior
externa, la velocidad de suministro del hilo
también se puede ajustar de manera interna
a través de la pantalla táctil en la unidad FDE-
xx 100 L.
La unidad FDE-xx 100 L tiene también la mi-
sión de controlar la cantidad de hilo realmente
suministrado.
En el caso de que la velocidad de hilo, descon-
tando una tolerancia a ajustar a través de la
pantalla táctil, no se corresponda con el valor
fijado, la unidad FDE-xx 100 L enviará señales
(mensajes de error) a la unidad de control su-
perior, las cuales serán también emitidas por
la pantalla táctil integrada.
Según el modelo de sistema devanador de hilo,
la unidad FDE-xx 100 L podrá controlar otros
sensores conectados como extremos de hilo,
circulación de agua de refrigeración y/o gas
protector y reenviará las señales correspon-
dientes a la unidad de control superior además
de emitir los mensajes correspondientes en la
pantalla táctil de la unidad FDE-xx 100 L.
En la unidad FDE-xx 100 L se pueden conectar
hasta dos devanadores de hilo (1 x DIX WD
300 + 1 x DIX FD 100 LS[-WB]). Para el control
externo hay disponible un conector de montaje
hembra de 28 polos, a través del cual se pue-
den fijar señales de 24 V
CC
para el desbloqueo,
el inicio, la retirada y el posicionamiento así
como 0-10V analógicos para valores nominales
de corriente (hilo caliente) y velocidad de hilo.
Además de la interfaz analógica, la unidad
FDE-xx 100 L puede ser dotada con los
módulos correspondientes (gateway) para
la transmisión digital de la señal por sistema
bus (Profibus, DeviceNet, Profinet, etc.). El
gateway correspondiente asume entonces la
comunicación con la unidad de control superior.
Además, la unidad FDE-xx 100 L puede ser
dotada con una interfaz de PC a través de la
cual se puede visualizar el estado del sistema
devanador de hilo con el software correspon-
diente (Monitoring FDE).
A través de esta interfaz se transmiten los datos
velocidad teórica y real, corriente del motor,
ventana de monitorización y mensajes de error
y de mantenimiento.
4.
Device description
4.7
Function description
The FDE-xx 100 L control unit as a component
of a wire feeder system handles the selection
of up to two wire feeders to feed welding wires.
The FDE-xx 100 L receives signals from a
higher level control, for example, a robot
control unit. These signals are processed by
the FDE-xx 100 L and forwarded to the wire
feeders so that the welding wire is fed at the
speed (nominal default value) set by the higher
level control.
As an alternative to setting the nominal default
value by means of a higher level external
control, the wire feeding speed can also be
set internally via the touchscreen on the FDE-
xx 100L.
Another task of the FDE-xx 100 L is to monitor
the quantity of wire actually fed.
If the wire speed, minus a tolerance to be set via
the touchscreen, does not match the specified
value, the FDE-xx 100 L sends signals (error
messages) to the higher level control, which are
also displayed on the integrated touchscreen.
Depending on the design of the wire feeder sys-
tem, the FDE-xx 100 L can monitor additional
connected sensors such as end of wire, cooling
water flow rate and/or shield gas, and forward
corresponding signals to the higher level control
and display messages on the touchscreen of the
FDE-xx 100 L.
Up to two wire feeders (1 x DIX WD 300 + 1
x DIX FD 100 LS[-WB]) can be connected to
the FDE-xx 100 L. A 28-pin mounting socket
is available for external control, through which
the 24 V
DC
signals for release, start, pull-back
and positioning and 0-10 V analog for nominal
current values (hot wire) and wire speed can
be specified.
In addition to the analog interface, the FDE-xx
100 L can be equipped with appropriate mod-
ules (Gateway) for digital signal transmission
via bus system (Profibus, DeviceNet, Profinet
etc.). The relevant gateway then handles the
communication with the higher level control.
Furthermore, the FDE-xx 100 L is equipped with
a PC interface through which the status of the
wire feeder system can be displayed using the
appropriate software (monitoring FDE).
The data relating to the nominal and actual
speeds, motor current, monitoring window,
error and service messages are transmitted
via this interface.
4. Gerätebeschreibung
4.7 Funktionsbeschreibung
Die Steuerung FDE-xx 100 L übernimmt als
Komponente eines Drahtvorschubsystems die
Ansteuerung von bis zu zwei Drahtvorschüben,
um Schweißdrähte zu fördern.
Hierbei empfängt die FDE-xx 100 L Signale
von einer übergeordneten Steuerung, zum
Beispiel eine Roboter-Steuerung. Diese Sig-
nale werden von der FDE-xx 100 L verarbeitet
und an die Drahtvorschübe weitergeleitet, so
dass der Schweißdraht mit der Geschwindig-
keit (Sollwertvorgabe) gefördert wird, die von
der übergeordneten Steuerung vorgeben wird.
Alternativ zur Sollwertvorgabe durch eine
übergeordnete externe Steuerung, kann die
Drahtfördergeschwindigkeit auch intern über
den Touchscreen an der FDE-xx 100 L einges-
tellt werden.
Die FDE-xx 100 L hat außerdem die Aufgabe
die tatsächliche geförderte Drahtmenge zu
überwachen.
Entspricht die Drahtgeschwindigkeit, abzüglich
einer über den Touchscreen einzustellenden
Toleranz, nicht dem Vorgegebenen Wert,
werden von der FDE-xx 100 L Signale (Fehler-
meldungen) an die übergeordnete Steuerung
gesendet und auch auf dem integriertem
Touchscreen ausgegeben.
Die FDE-xx 100 L kann je nach Ausführung des
Drahtvorschubsystems weitere angeschlossene
Sensorik wie Drahtende, Kühlwasserdurchfluss
und/oder Schutzgas überwachen und ent-
sprechende Signale an die übergeordnete
Steuerung weiterleiten und entsprechende
M e l d u n g e n a u f d e m To u c h s c r e e n d e r
FDE-xx 100 L ausgeben.
A n d i e F D E - x x 1 0 0 L k ö n n e n b i s z u
z w e i D r a h t v o r s c h ü b e ( 1 x D I X W D
3 0 0 + 1 x D I X F D 1 0 0 L S [ - W B ] )
angeschlossen werden. Zur externen Ansteu-
erung steht eine 28 polige Einbaubuchse zur
Verfügung, über welche die 24 V
DC
Signale für
Freigabe, Start, Rückzug und Positionierung
und 0–10V analog für Sollwerte von Strom
(Heißdraht) und Drahtgeschwindigkeit vorge-
geben werden können.
Zusätzlich zur analogen Schnittstelle kann die
FDE-xx 100 L mit entsprechenden Modulen
(Gateway) zur digitalen Signalübertragung
via Bussystem (Profibus, DeviceNet, Profinet
etc.) ausgerüstet werden. Das entsprechende
Gateway übernimmt dann die Kommunikation
zur übergeordneten Steuerung.
Desweiteren ist die FDE-xx 100 L mit einer
PC-Schnittstelle ausgerüstet, über die mit der
entsprechenden Software (Monitoring FDE) der
Status des Drahtvorschubsystems angezeigt
werden kann.
Über diese Schnittstelle werden die Daten
Soll- und Ist-Geschwindigkeit, Motorstrom,
Ü b e r w a c h u n g s f e n s t e r, F e h l e r - u n d
Wartungsmeldungen übertragen.
S c h w e i S S e n
w e l d i n g
w e l d i n g
S o l d a d u r a
S c h w e i S S e n
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