- 40 -
ställts in indikeras av visarens position på den graderade skalan, på det sätt
som illustreras i FIG. F. Tabellen TAB. 6 indikerar den kraft som kan uppnås
med armar av olika längd.
Skruva medsols för att öka kraften i proportion till plåtarnas tjocklek, anpassa
inställningen på ett sådant sätt att stängningen av tången och den tillhörande
mikrobrytaren kan ske genom att använda sig av en begränsad styrka.
6.2 INSTÄLLNING AV PARAMETRAR
6.2.1 6.9kA-modeller:
- välj tjocklek på den plåt som ska häftsvetsas med hjälp av knappen (2 - FIG. C)
som sitter på häftsvetsens kontrolltavla,
- välj typen av häftsvetsning (kontinuerlig eller med impulser) med hjälp av knappen
(3 - FIG. C).
Det är möjligt att korrigera standardtiden för häftsvetsning uppåt eller nedåt, med
hjälp av knappen (1 - FIG. C), om det skulle behövas.
6.2.2 5.8kA-modell:
Reglera häftsvetstiden med hjälp av potentiometern (9 - FIG.B1) som sitter på
häftsvetsens baksida. Använd så låga värden som möjligt som är kompatibla med det
korrekta utförandet av svetspunkten (se 6.3 TILLVÄGAGÅNGSSÄTT).
6.3 TILLVÄGAGÅNGSSÄTT
Efter att ha matat häftsvetsen elektriskt ska man gå tillväga på följande sätt för att
utföra häftsvetsningen:
- stöd den undre elektroden mot den plåt som ska häftsvetsas;
- tryck in spaken på tången till ändstopp, och således tills mikrobrytaren (8-FIG.B)
trycks in, varvid följande händer:
a) elektroderna sluter till om plåtarna med en på förhand inställd kraft;
b) svetsströmmen passerar under den tid som ställts in.
- släpp spaken på tången efter något ögonblick. Denna fördröjning (kvarhållande)
ger svetspunkten bättre mekaniska egenskaper.
Om man inte har någon erfatenhet av det specifika fallet är det lämpligt att genomföra
några försök med plåtar av samma tjocklek och kvalitet som de som man har för avsikt
att häftsvetsa.
Utförandet av punkten anses korrekt om svetspunktens kärna dras ut från den enda
av de två plåtarna när punkten utsätts för ett dragprov.
OBS! Punktsvetsen är utrustad med en skyddsledning som ansluter
svetskretsen direkt till jord.
Utför svetsningen endast om plåtarna som ska sammanfogas är isolerade från
jordningen!
Om så inte är fallet, ska du omedelbart avbryta svetsningsarbetet och låta
kontrollera skyddsledningen i anläggningen eller punktsvetsen av en erfaren
person som har tekniska kvalifikationer.
7. UNDERHÅLL
OBS! INNAN DU UTFÖR UNDERHÅLLSÅTGÄRDERNA, SKA DU
FÖRSÄKRA DIG OM ATT PUNKTSVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH FRÅNKOPPLAD
FRÅN DET ELEKTRISKA OCH PNEUMATISKA NÄTET (om tillgängligt).
På versioner med aktivering med pneumatisk cylinder, ska du låsa brytaren i
läge “O” med låset som ingår.
7.1 LÖPANDE UNDERHÅLL
DE LÖPANDE UNDERHÅLLSÅTGÄRDERNA KAN UTFÖRAS AV OPERATÖREN.
- Anpassning/återställning av elektrodspetsens diameter och profil.
- Kontroll av elektrodernas inriktning.
- Kontroll av fjäderns laddning (elektrodernas kraft).
- Kontroll av att punktsvetsens och klämmans nätkabel är hel.
- Byte av elektroder och armar.
7.2 EXTRAORDINÄRT UNDERHÅLL
ÅTGÄRDERNA FÖR EXTRAORDINÄRT UNDERHÅLL FÅR ENDAST UTFÖRAS
AV ERFAREN PERSONAL ELLER PERSONAL MED ERFARENHET ELLER
KVALIFIKATIONER I DET ELEKTRISKA-MEKANISKA FÄLTET.
OBS! INNAN DU TAR BORT PANELERNA FRÅN PUNKTSVETSEN
OCH SÖKER ÅTKOMST TILL DESS INVÄNDIGA DELAR, SKA DU FÖRSÄKRA
DIG OM ATT PUNKTSVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH FRÅNKOPPLAD FRÅN DET
ELEKTRISKA STRÖMNÄTET OCH DET PNEUMATISKA NÄTET (om tillgängligt).
Eventuella kontroller som utförs med spänning i punktsvetsen kan leda till
allvarliga elektriska stötar på grund av direktkontakten med de strömförande
delarna och/eller skador som beror på direktkontakt med de rörliga delarna.
Regelbundet och hur som helst enligt användningen och miljöförhållandena, ska du
inspektera punktsvetsen invändigt och avlägsna damm och metallpartiklar som har
deponerats på transformatorn, tyristormodulen, diodmodulen, strömförsörjningens
kabelfäste osv. med torr tryckluft (max. 5 bar).
Undvik att rikta tryckluftstrålen mot de elektroniska korten.
Rengör dem eventuellt
med en mycket mjuk borste och lämpliga rengöringsmedel.
Vid detta tillfälle:
- Kontrollera att kabelselens isolering inte är skadad eller att kopplingarna inte är
lossade eller oxiderade.
- Smörj leder och stift.
- Kontrollera att skruvarna för koppling av transformatorns sekundärdel till
armhållarna är väl åtdragna och att det inte finns tecken på oxidering eller
överhettning. Samma sak gäller för armarnas låsskruvar och elektrodhållarna.
- Kontrollera att skruvarna för koppling av transformatorn till stängerna/
utgångsflätorna är väl åtdragna och att det inte finns tecken på oxidering eller
överhettning.
- Kontrollera kontinuiteten i maskinens jordningskrets med svetskretsen (elektroder).
- Kontrollera att skruvarna för anslutning av den sekundära enheten till transformatorn
(om sådana finns) är ordentligt åtdragna och att det inte finns tecken på oxidering
eller överhettning.
- Efter att ha utfört underhållsarbetet eller reparationen, ska du återställa
anslutningarna och kabelselen så som de var ursprungligen och vara noga med
att de inte kommer i kontakt med de rörliga delarna eller delar som kan nå höga
temperaturer. Linda alla ledningar så som de var ursprungligen och var noga
med att hålla kopplingarna för huvudenheten i högspänning och de sekundära i
lågspänning.
Använd alla brickor och originalskruvar för att montera höljet.
7.3 FELSÖKNING
VID EN EVENTUELLT OTILLFREDSSTÄLLANDE FUNKTION OCH INNAN
DU UTFÖR MER SYSTEMATISKA KONTROLLER ELLER VÄNDER DIG TILL
REPARATIONSVERKSTADEN, KONTROLLERA FÖLJANDE PUNKTER:
- Med aktiverad svetsspak, trycks mikrobrytaren ner för att ge klarsignal till det
elektroniska kortet för svetsning.
- Inga termiska skydd har ingripit.
- Elementen som tillhör delarna på den sekundära kretsen (armhållare-armar-
elektrodhållare) är inte ineffektiva på grund av skruvar som har lossats eller
oxideringar.
- Svetsparametrarna (kraft och elektrodernas diameter, svetstid) lämpar sig inte till
arbetet som utförs.
