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CUIDADO! O não cumprimento das regras acima citadas torna ineficaz
o sistema de segurança previsto pelo construtor (classe I) com consequentes
graves riscos para as pessoas (ex. choque eléctrico) e para as coisas (ex.
incêndio).
6. SOLDADURA (Soldadura por pontos)
6.1 OPERAÇÕES PRELIMINARES
Antes de efectuar qualquer operação de soldadura por pontos, é necessário efectuar
uma série de verificações e controlos quando o aparelho para soldar por pontos
estiver desconexo da rede:
1- Controlar que a conexão eléctrica seja efectuada correctamente segundo as
instruções anteriores.
2- Alinhamento e força dos eléctrodos:
- bloquear cuidadosamente o eléctrodo inferior na posição mais adequada ao
trabalho em execução;
- desapertar o parafuso de bloqueio do eléctrodo superior para permitir o
escorregamento do mesmo no seu próprio furo do braço;
- interpor entre os eléctrodos uma espessura equivalente àquela das chapas a
soldar por pontos;
-
FIG. D
fechar a alavanca 2 até que os braços resultem paralelos e as pontas
dos eléctrodos coincidentes ; apertar o parafuso 3 (d.M6), entregue, no furo 1,
para bloquear a alavanca em posição adequada para efectuar a regulação da
força;
- bloquear nas posição correcta o eléctrodo superior apertando cuidadosamente
o parafuso do mesmo;
- regular a força exercida pelos eléctrodos em fase de soldadura por pontos
FIG.E, agindo no parafuso de regulação (1) utilizando a chave entregue; o
valor configurado, em função da posição do índice na escala graduada, é
indicado na FIG. F.
A TAB. 6 indica o valor da força que pode ser obtido com diferentes
comprimentos de braços.
Apertar no sentido horário (dextrorso) para aumentar a força de maneira
proporcional ao aumento da espessura das chapas, adaptando em todo o caso
a regulação de maneira tal que o fechamento da pinça e relativo accionamento
do microswitch se realize exercendo um esforço limitado.
6.2 REGULAÇÃO DOS PARÂMETROS
6.2.1 Modelos 6.9kA:
- Seleccionar a espessura da chapa a soldar por pontos utilizando a tecla (2 - FIG.
C) posta no painel de comando do aparelho para soldar por pontos;
- Seleccionar o tipo de soldadura por pontos (contínua ou pulsada) utilizando a tecla
(3 - FIG. C).
É possível corrigir a mais ou a menos, onde for necessário, o tempo de soldadura
por pontos de default utilizando a tecla (1 - FIG. C).
6.2.2 Modelo 5.8kA:
Regular o tempo de soldadura por pontos utilizando o potenciómetro (9 - FIG.B1)
posto atrás do aparelho para soldar por pontos; utilizar valores mais baixos possíveis
compativelmente com a correcta execução do ponto (veja-se : 6.3 PROCESSO).
6.3 PROCESSO
Depois de ter alimentado o aparelho para soldar por pontos, para a execução da
soldadura por pontos seguir as seguintes instruções:
- apoiar o eléctrodo inferior na chapa a soldar por pontos;
- accionar a alavanca da pinça no final de curso e depois até premer o microswitch
(8-FIG.B) obtendo:
a) fechamento das chapas entre os eléctrodos com a força pré-regulada;
b) passagem da corrente de soldadura pelo tempo prefixado.
- libertar a alavanca da pinça depois de alguns instantes. Este atraso (manutenção),
confere melhores características mecânicas ao ponto.
Em falta de experiência específica é oportuno efectuar alguns ensaios de soldadura
por pontos utilizando espessuras de chapa da mesma qualidade e espessura do
trabalho a efectuar.
Considera-se correcta a execução do ponto quando, submetendo uma amostra à
prova de tracção, provoca-se a extracção da alma do ponto de soldadura da uma
das duas chapas.
ATENÇÃO! O aparelho de soldar por pontos é equipado com um
condutor de proteção que liga o circuito de soldadura diretamente a terra.
Efetue a soldadura somente se as chapas a juntar estão isoladas de terra!
Caso contrário, interrompa logo o trabalho de soldadura e mande verificar o
condutor de proteção da instalação e do aparelho de soldar por pontos por uma
pessoa qualificada no âmbito técnico.
7. MANUTENÇÃO
ATENÇÃO! ANTES DE EFETUAR AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO,
VERIFIQUE QUE O APARELHO DE SOLDA POR PONTOS ESTEJA DESLIGADO
DA REDE DE ALIMENTAÇÃO ELÉCTRICA E PNEUMÁTICA (se presente).
Nas versões por acionamento com cilindro pneumático é necessário bloquear o
interruptor na posição “O” com a trava fornecida.
7.1 MANUTENÇÃO ORDINÁRIA
AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO ORDINÁRIA PODEM SER EXECUTADAS
PELO OPERADOR.
- adaptação/restauração do diâmetro e do perfil da ponta do eléctrodo.
- controlo do alinhamento dos eléctrodos;
- controlo da carga da mola (força eléctrodos);
- verificação da integridade do cabo de alimentação do aparelho de soldar por
pontos e da pinça.
- substituição dos eléctrodos e dos braços;
7.2 MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA
AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA DEVEM SER
EXECUTADAS EXCLUSIVAMENTE POR PESSOAL EXPERIENTE OU
QUALIFICADO NO ÂMBITO ELÉCTRICO E MECÂNICO.
ATENÇÃO! ANTES DE REMOVER OS PAINÉIS DO APARELHO DE
SOLDAR POR PONTOS E ACEDER À SUA PARTE INTERNA, VERIFIQUE QUE O
APARELHO DE SOLDAR POR PONTOS ESTEJA DESLIGADO E DESCONECTADO
DA REDE DE ALIMENTAÇÃO ELÉCTRICA E PNEUMÁTICA (se presente).
Eventuais controlos executados sob tensão dentro do aparelho de soldar por
pontos podem causar choque eléctrico grave originado por contato direto
com partes sob tensão e/o lesões devidas ao contato direto com órgãos em
movimento.
Periodicamente e, de qualquer maneira, com frequência em função da utilização e das
condições ambientais, inspecione a parte interna do aparelho de soldar por pontos
e remova a poeira e as partículas metálicas que se depositaram no transformador,
módulo tiristores, módulo díodos, régua de bornes de alimentação etc, com um jacto
de ar comprimido seco (max 5bar).
Deve ser evitado dirigir o jato de ar comprimido nas placas electrónicas;
providencie a sua eventual limpeza com uma escova muito macia ou solventes
apropriados.
Na oportunidade:
- verifique que as fiações não apresentem danos no isolamento ou conexões
frouxas - oxidadas.
- lubrifique as articulações e os pinos.
- verifique que os parafusos de ligação do secundário do transformador às
fusões porta-braços estejam bem apertados e não haja sinais de oxidação ou
sobreaquecimento; o mesmo vale para os parafusos de bloqueio dos braços e
porta-eléctrodos.
- verifique que os parafusos de ligação do secundário do transformador às barras
/ tranças de saída estejam bem apertados e não haja sinais de oxidação ou
sobreaquecimento.
- verifique a continuidade do circuito de terra da máquina com o circuito de soldadura
(eléctrodos).
- verifique que os parafusos de ligação do secundário do transformador (se presentes)
estejam bem apertados e não haja sinais de oxidação ou sobreaquecimento.
- Depois de ter efetuado a manutenção ou a reparação restaure as conexões e as
fiações como eram inicialmente tomando o cuidado para que estas não entrem
em contato com partes em movimento ou partes que possam atingir temperaturas
elevadas. Coloque abraçadeiras em todos os condutores como eram inicialmente
tomando o cuidado de manter bem separadas entre si as ligações do primário em
alta tensão daqueles secundários em baixa tensão.
Utilize todas as anilhas e os parafusos originais para o fecho da carpintaria.
7.3 LOCALIZAÇÃO DE AVARIAS
NO CASO DE FUNCIONAMENTO INSATISFATÓRIO, E ANTES DE EXECUTAR
CONTROLOS MAIS SISTEMÁTICOS OU CONTATAR O PRÓPRIO CENTRO DE
ASSISTÊNCIA, VERIFIQUE QUE:
- Com a alavanca soldadura acionada seja efetivamente carregado o micro-
interruptor dando o consenso à placa electrónica para a soldadura.
- Não tenham interferido as proteções térmicas.
- Os elementos que fazem parte do circuito secundário (fusões porta-braços - braços
- porta-eléctrodos) não sejam ineficientes por causa de parafusos afrouxados ou
oxidados.
- Os parâmetros de soldadura (força e diâmetro eléctrodos, tempo de soldadura)
não sejam inadequados ao trabalho que está sendo realizado.
