Renfert 6000 0000, Manual

Page: 168 / 356

no
7 Rette feil
Feil Årsak Utbedring
Visnings LED (5, 6, 7, bilde 1)
lyser ikke, trykkplatene kan
ikke flyttes.
• Apparatet er ikke slått på� • Slå på apparatet med apparatbryteren (16, bil-
de 1)�
Apparatet kan ikke slås på. • Nettpluggen er ikke satt inn i apparatet
på riktig måte�
• Sikring defekt�
• Stikkontakt uten spenning�
• Apparat defekt�
• Kontroller at nettpluggen sitter riktig (bilde 2)�
• Skift ut sikringen (se kap� 6�4)�
• Kontroller om stikkontakten har spenning�
• Send inn apparatet for reparasjon�
Trykkplatene kan ikke kjøres
frem eller tilbake, LED "Appa-
ratluke" (7, bilde 1) lyser eller
blinker.
• Apparatluken er ikke lukket på riktig
måte�
• Lukk apparatluken (8, bilde 1), eller kontroller og
korriger festingen av patronene�
Trykkplatene kjører kun lang-
somt på patronen.
• Luken ble åpnet før trykkplatene har
stoppet fullstendig� Det er enda lagret
en gammel patronposisjon�
• Trykk returtasten (4, bilde 1) og vent til trykkplater
når utgangsstillingen og har stoppet fullstendig�
Deretter kjører du på nytt mot patronen�
Patroner kan ikke tas ut / kan
ikke legges inn.
• Trykkplater er ikke kjørt helt tilbake i
utgangsstillingen�
• Trykk returtasten (4, bilde 1) og trykkplatene kjø-
re tilbake, til de stopper automatisk� Da er ut-
gangstillingen nådd (se kap� 5�1)�
Hørbar støy blandersekskan-
ten føres inn i blanderdysen.
• Blanderakselen skyves frem til anslag
av en fjær�
• Funksjonsbetinget, ingen utbedring nødvendig�
• Sett på blandedysen etterpå�
Blandedysen (21, bilde 1) ro -
terer ikke.
• Blandersekskanten er ikke matet inn�
• Material i blandedysen herdet�
• Termovernet til blandemotoren har blitt
utløst�
• Kontroller at patronen sitter riktig�
• Sett inn ny blandedyse�
• La apparatet avkjøle ca� 30 min�, vær oppmerk-
som på innkoblingstiden (2 min� drift, 5 min� pau-
se)�
Apparatet reduserer automa-
tisk utpressingshastigheten.
• Apparatet registrerer en høyviskos av-
trykksmasse og reduserer fremførings-
hastigheten og blanderturtallet auto-
matisk�
• Forurensninger (f�eks� slitasjestøv) i
støttepatronen�
• Spindler for dårlig smurt�
• Pausetiden ble ikke overholdt�
• Denne prosedyren oppstår bare ved høyviskost
eller for kaldt avtrykksmaterial� Ta hensyn til be-
handlingshenvisningene (behandlingstemperatur)
fra materialprodusenten�
• Rengjør de innvendige flatene på støtte patronen
og trykkplaten�
• Smør spindlene (spesialfett)�
• Minst 5 min� pause�
Blandedysen (21, bilde 1)
sprekker.
• Det er brukt feil blandedyse�
• Kombinasjonen av blandedyse/slange-
pose ikke egnet�
• Termovernet til blandemotoren har blitt
utløst�
• Bruk en blandedyse som stemmer med opplys-
ningene fra materialprodusenten�
• Kontakt produsenten av blanderdysen/slangepo-
sen�
• La apparatet avkjøle ca� 30 min�, vær oppmerk-
som på innkoblingstiden (2 min� drift, 5 min� pau-
se)�
Slangeposen sprekker, ska-
des.
• Trykkplaten er for mye slitt eller ska-
det, slik at slangeposen kommer i klem
mellom trykkplaten og patronen�
• Materialet er delvis herdet inne i pa-
tronen�
• Skift trykkplaten (se kap� 6�2)�
• Skift patron (se kap� 5�1)�
Fremføringen stopper brått
og et kort avlastningsløft ut-
føres.
• Materialet i blandedysen er herdet� • Bruk en ny blandedyse�
Fremføringen stopper brått
og går tilbake til utgangsstil-
ling.
• Styringen har registrert en overbelast-
ning�
• Materialet i patronen er herdet�
• Spindler for dårlig smurt�
• Avtrykksmasse for kald, følg behandlingshenvis-
ningene fra materialprodusenten�
• Bruk en ny patron�
• Smør spindlene (spesialfett, se reservedelsliste)�
- 10 -