
9.2
MANTENIMIENTO PERIÓDICO
Cada 3 meses
Circuito hidráulico
Comprobar el nivel de aceite; añadir aceite si es
necesario;
Comprobar si hay pérdidas de aceite.
Asegurarse de que las juntas estén en buenas
condiciones, cambiarlas si es necesario;
Pernos de anclaje
Comprobar si los pernos están apretados bien
Bomba hidráulica
Comprobar si hay cambios de ruido durante el
funcionamiento en la bomba hidráulica y si el
conjunto de los pernos de fijación de la bomba
están apretados correctamente
Sistema de seguridad
Comprobar las condiciones de funcionamiento y la
eficiencia de los dispositivos de seguridad
Cada 6 meses
Aceite
Comprobar el estado de contaminación y
envejecimiento del aceite
El aceite contaminado es la primera causa de mal
funcionamiento de las válvulas y de una vida útil
más corta de bombas y engranajes
Cada 12 meses
Chequeo general
Comprobar todos los componentes y los
mecanismos para verificar si hay defectos y averías
Instalación eléctrica
Dejar que técnicos eléctricos especializados
realicen un chequeo de la instalación eléctrica para
asegurarse de que el motor de la centralita, los
detectores de tope y el tablero de mandos
funcionen correctamente
10 CAPITULO 10
– ELIMINACIÓN DE AVERÍAS
La que sigue es una lista de posibles averías, de sus causas y de eventuales remedios:
A
VERÍA
:
C
AUSA POSIBLE
:
R
EMEDIO
:
El elevador no funciona
El interruptor principal no está
conectado
Conectar el interruptor
Falta de corriente
Conectar la corriente
Los cables eléctricos están
desconectados
Cambiarlos
Los fusibles están fundidos
Cambiarlos
La placa elétrica no funciona
Comprobar los fusibles o si
necesario, sostituir la placa
El elevador no sube
El motor no gira en el sentido
correcto.
Cambiar las dos fases en el
interruptor principal
El aceite del grupo hidráulico
es insuficiente.
Añadir aceite hidráulico
Pulsador de subida defectuoso.
Comprobar el pulsador de
subida y la conexión.
Cambiarlo si es necesario.
La válvula de bajada no se
cierra.
Comprobar si está sucia y
limpiarla. Cambiarla si es
Summary of Contents for ERCO 500
Page 14: ...14 Figura 4 LAYOUT PSS MONOFORBICE ESTENSIONE...
Page 15: ...15 Figura 4a LAYOUT PSS MONOFORBICE CON FLAP...
Page 16: ...16 Figura 4b LAYOUT PSS MONOFORBICE ESTENSIONE CON OPERA CIVILE...
Page 17: ...17 Figura 4c LAYOUT PSS MONOFORBICE CON FLAP CON OPERA CIVILE...
Page 21: ...21 Figura 7 SCHEMA ELETTRICO...
Page 29: ...29 Figura 16 COLLEGAMENTO TUBI IDRAULICI A B F...
Page 51: ...51 Figura 4 LAYOUT PSS MONOFORBICE WITH ESTENSION...
Page 52: ...52 Figura 4a LAYOUT PSS MONOFORBICE WITH FLAP...
Page 53: ...53 Figura 4b LAYOUT PSS MONOFORBICE ESTENSION WITH FRAME...
Page 54: ...54 Figura 4c LAYOUT PSS MONOFORBICE FLAP WITH FRAME...
Page 58: ...58 Figure 7 ELECTRICAL DIAGRAM...
Page 66: ...66 Figure 16 HIDRAULIC HOSE CONECTION A B F...
Page 87: ...Figura 4 PLAN D ENSEMBLE F...
Page 88: ...Figura 4a PLAN D ENSEMBLE F...
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Page 94: ...F Figura 7 SCHEMA ELECTRIQUE...
Page 102: ...F Figure 16 RACCORDEMENT DES TUYAUX HYDRAULIQUES A B F...
Page 124: ...124 Bild 4 LAYOUT...
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Page 139: ...139 Bild 16 ANSCHLIESSEN DER HYDRAULIKLEITUNGEN A B F...
Page 161: ...Figura 4a DISE O DESARROLLADO...
Page 162: ...Figura 4b DISE O DESARROLLADO...
Page 163: ...Figura 4c DISE O DESARROLLADO...
Page 167: ...Figura 7 ESQUEMA EL CTRICO...
Page 175: ...Figura 16 CONEXI N DE LOS TUBOS HIDR ULICOS A B F...