53
950695/1-00 24/06/19
¾
Elektrik fişi.
Kaynak makinesi en yüksek güçte kullanıldığında teknik
plakasında “I1 eff” tüketilen etkili akım belirtilir. Kaynak makinesine en yüksek
güçte çalışacak uygun standart bir fiş takınız (1Ph için 2P+ T)
Resim 9.2.
Kaynak makinesine 16 A gücünde bir fiş varsa,
Resim 9’
de belirtilen bilgilere uyunuz
.
Kaynaklama devrinin hazırlanması MIG
¾
Topraklama kablosunu** kaynak makinesine ve işlenecek parçaya, kaynak noktasına
mümkün olduğunca yakın olacak şekilde bağlayınız.
¾
Hamlacı** kaynak makinesinin prizine takınız.
¾
Hamlaç polaritesini seçiniz**. Seçim için
Resim 5’
de belirtilen bilgilere uyunuz .
L
Kol üzerinde hız ayarlı hamlaçlar ve Spool gun’lar G prizine bağlanması gereken bir
pim ile donatılmışlardır.
Resim 1, G
Sürekli telin kurulması
Kurma için
Resim 3’
da belirtilen bilgilere uyunuz.
Tel malzemesi ve çapı tel besleyici silindirine
,
kontak tipine
ve hamlaç kılıfına uygun
olmalıdır. Ölçümler uygun olmazsa, tel akışında problem yaşanabilir.
L
Tel basınç topuzunun basıncı doğru çalışma için önemlidir. Tel kayarsa kaynaklamada
problem yaşanır; diğer taraftan çok bastırılmış ise deforme olabilir ve hamlaçtan
serbestçe akmaz.
Tel yükleme fonksiyonu
Makara bölümünün içinde bulunan “
Q
” tuşuna ve hemen sonra tork tuşuna basın. “Q”
tuşu bırakılsa bile, tork tuşu basılı tutulduğu süre boyunca tel yüklenir.
Koruyucu gaz tüpünün** ve basınç redüktörünün** kurulması
Koruyucu gaz tüpünü kaynak alanının dışında dikey pozisyona yerleştiriniz. Düşmesini
ve hasar görmesini önlemek amacıyla, kaynak makinesi desteğini veya başka sabitleyici
bir parça kullanınız.
Kurma için
Resim 4’
da belirtilen bilgilere uyunuz.
Gaz test fonksiyonu
Makara bölümünün içinde bulunan “
P
” tuşuna. Tuşa yeniden basılana dek solenoit valf
açık kalır veya 30 saniye sonra otomatik olarak kapanır.
Kaynaklama devrinin hazırlanması MMA
¾
Topraklama kablosunu** kaynak makinesine ve işlenecek parçaya, kaynak noktasına
mümkün olduğunca yakın olacak şekilde bağlayınız.
¾
Elektrot taşıyıcı kancalı kabloyu** kaynak makinesine bağlayınız ve elektrodu kanca
üzerine monte ediniz. Bağlantıya ve kaynaklama akımına ilişkin olarak elektrot üreticisinin
bilgilerini referans alınız.
L
Doğru akım yayan kaynak makinelerinde elektrotların büyük çoğunluğu pozitif
kutba bağlanırlar, sadece bazı elektrotlar (Rutil kaplamalı olanlar gibi) negatif kutba
bağlanırlar.
TIG kaynaklama devrinin hazırlanması
¾
Topraklama kablosunu** kaynak makinesine ve işlenecek parçaya, kaynak noktasına
mümkün olduğunca yakın olacak şekilde bağlayınız.
¾
TIG hamlacının** güç konektörünü kaynak makinesinin hegatif kutbuna bağlayınız
ve elektrodu monte ediniz. Hamlaç gaz akış ayarı için bir valf ile donatılmış olmalıdır.
¾
TIG hamlaç gaz borusunu ARGON koruyucu gaz silindiri üzerine monte edilmiş olan
basınç redüktörü çıkışına bağlayınız.
L
Yayılan maksimum nominal akıma (I2max) göre, kaynaklama kablosunun tavsiye
edilen kesitleri (mm2)
Resim 9,3’
de gösterilmiştir.
** )Bu komponent bazı modellerde bulunmayabilir).
Kaynaklama süreci: kumanda ve sinyallerin tanımı
Kullanım kılavuzu ile birlikte tedarik edilen “Hızlı kılavuz” bakınız
Sd kart konektörü
Konektör makinenin yazılım programının güncellenmesi ve yeni sinerjik programların
yüklenmesi için faydalıdır.
¾
Makine çalışmaz haldeyken sd kartını ekleyin.
¾
Makineyi çalıştırın.
Yazılım programı yüklenir. Güncelleme işleminin sonunda kontrol paneli ilk duruma
döner.
¾
Sd kartını yerinden çıkartın.
Hata mesajları
E50
Görüntü kartı güncelleme esnasında hata oluştu
E52
Güç kartı güncelleme esnasında hata oluştu
Sd kartının çalışıp çalışmadığını ve doğru programı içerip içermediğini kontrol edin.
E51
Görüntü kartının aygıt yazılımı kontrolü esnasında hata oluştu
E53
Güç kartının aygıt yazılımı kontrolü esnasında hata oluştu
Yazılım programı bozuk olabilir. Programı sd kartıyla yeniden yüklemeye deneyin.
E60
Kaynak telinin çapı ayarlanan değerden farklı.
Makinede ayarlanan tel çapına nazaran farklı bir sinerji ayarı yapılmıştır.
E61
Tel sürme motorunun aşırı yüklenmesi.
E70
Güç kartında arıza.
E71
Ekran ile güç kartı arasındaki bağlantıda arıza.
E72
Görüntü kartında arıza
E73
Genişletme kartında arıza
Makinede hasarlı bir elektronik parça var, uzman bir destek hizmetinin müdahalesi
gerekiyor.
Bakım
Bakım işlemlerini gerçekleştirmeden önce kaynak makinesini kapatınız ve fişi besleme
prizinden çıkarınız.
Olağan bakım periyodik aralıklarla kullanımdan sorumlu operatör tarafından
gerçekleştirilmelidir.
• Gaz borusu, hamlaç kablosu ve topraklama kablolarının bağlantılarını kontrol ediniz. •
Kontak ucunu ve gaz difüzörünü demir bir fırçayla temizleyiniz. Aşınmış iseler değiştiriniz.
• Nemli bir bez ile kaynak makinesinin dışını temizleyiniz.
Tel bobininin her değiştirilmesinde:
• Tel çekme silindirinin hizalanmasını, temizliğini ve durumunu kontrol ediniz.
Resim.
7
•
Tel çekme mekanizmasında biriken tüm metal tozları gideriniz. • Kılavuz kılıfını susuz ve
yağ çözücü solventler ile temizleyiniz ve basınçlı hava ile kurutunuz. • Uyarı levhalarının
aşınmasını kontrol ediniz. • Aşınmış olan parçaları değiştiriniz.
Olağanüstü bakım kullanıma göre periyodik olarak elektromekanik konuda uzman veya
kalifiye personel tarafından gerçekleştirilmelidir.
Kaynak makinesinin iç kısımlarını kontrol ediniz ve elektrikli kısımlar için basınçlı hava
kullanarak ve elektronik kartlar için çok yumuşak bir fırça veya benzer ürünler kullanarak,
üzerlerinde biriken tozu gideriniz. • Elektrik bağlantılarının sıkılığını ve kabloların
izolasyonunun zarar görmemiş olduğunu kontrol ediniz.
