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une pompe de circulation
tous les autres appareillages reportés dans la fig. 1 page A1
il est en outre nécessaire qu'il n'y ait pas d'air dans le circuit hydraulique, que la pression n'enregistre pas de variations brusques et ne soit en
aucun point inférieure à la pression atmosphérique. Le débit d'eau ne doit pas enregistrer de variations brusques. Lorsque la machine est
allumée, des variations de débit d'eau supérieures à 10 % par minute ne sont pas autorisées ; pour cela, il est recommandé de prévoir
toujours un groupe de pompes autonome pour chaque machine disposant d'un circuit indépendant du reste de l'installation.
Pour la production d'eau sanitaire, il est recommandé d'installer un échangeur intermédiaire afin d'éviter de souiller, corroder ou polluer l'eau par
d'éventuels oxydes.
Les machines polyvalentes de type Q et de type R sont destinées à des installations à 4 tubes dont les circuits hydrauliques doivent toujours avoir
de l'eau en circulation.
Les indications pour l'installation fournies ci-dessus représentent une condition nécessaire pour la validité de la garantie.
Climaveneta
est toutefois à la disposition de la clientèle pour examiner les éventuelles exigences différentes qui, dans tous les cas, doivent être approuvées
avant la mise en fonction du groupe frigorifique.
5.2 Schéma de circuit hydraulique évaporateur/récupérateur
(voir fig. 1 page A1)
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RACCORDEMENTS FRIGORIFIQUES
Pour le projet et la réalisation des lignes de raccordement frigorifique d'une installation à deux sections, il faut tenir compte des points suivants :
Les tuyauteries doivent être positionnées de manière à être accessibles pour les opérations de maintenance.
Les pertes de charge des circuits frigorifiques réduisent la puissance frigorifique utile et augmentent la puissance absorbée par le
compresseur.
L'huile lubrifiante doit retourner au compresseur avec le même débit dans toutes les conditions de fonctionnement afin d'assurer une lubrification
correcte. Pour ce faire, il faut respecter les indications suivantes :
- Les tronçons horizontaux doivent avoir une inclinaison minimum de 0,5 % dans la direction du flux du réfrigérant.
-
Pour les tronçons verticaux, prévoir des puisards de collecte huile adéquats pour faciliter l’entraînement (siphon).
- Dans le cas de tuyauteries avec des développements particulièrement longs, introduire un déshuileur le long de la tuyauterie de
refoulement du compresseur.
Le circuit frigorifique doit toujours être propre, sec et exempt de toute substance polluante.
Dimensionner la ligne liquide de façon à éviter la présence de gaz en amont du détendeur thermostatique.
Il faut toujours empêcher l'entrée de liquide dans l'aspiration du compresseur.
Il faut calculer adéquatement les dilatations des tuyauteries en cuivre.
L'absorption des dilatations doit être assurée par des joints ou par la réalisation de segments en U ou en L.
Il faut prévoir des supports pour les lignes en mesure de soutenir le poids et permettre un alignement correct.
Pour limiter la propagation des vibrations, qui compromettent la durée de vie des lignes frigorifiques et provoquent du bruit dans l'installation,
utiliser des joints flexibles et des supports résistants.
La ligne liquide doit être adéquatement isolée.
Vérifier que l’éventuel collecteur de liquide contenu dans la machine est suffisant pour toute l’installation.
S’assurer que les éventuels dispositifs de sécurité contenus dans l’appareil satisfont les nécessités de toute l’installation et, éventuellement,
prévoir des dispositifs de sécurité supplémentaires.
Dimensionner adéquat
ement l’épaisseur des tuyauteries en cuivre sur la base des pressions en jeu.
Dans le cas de deux évaporateurs en parallèle dans le circuit, il faut éviter, à l’aide de siphons adéquats, l’accumulation d’huile dans
l’évaporateur qui est désactivé.
Si le condensateur est installé à distance du compresseur, au niveau de ce dernier, le long de la ligne de refoulement, il faut prévoir un siphon
et un clapet de non-
retour, de façon à éviter le retour de liquide en cas d’arrêt.
L'unité de condensation doit maintenir la température de condensation stable afin de permettre à l'organe de laminage de fonctionner de
façon optimale.
En cas d'emploi de R134A, R407C, R404A et R410A ou d'autres réfrigérants non compatibles avec les huiles minérales, il faut utiliser des
accessoires spécialement conçus et testés pour cette utilisation.
La Déclaration de Conformité et le marquage CE de l'installation selon les Règlements et les Directives de la Communauté européenne
applicables seront à la charge du constructeur de l'installation proprement dite ; il en est de même pour la garantie sur celle-ci.
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BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES
7.1 Alimentation électrique
Les caractéristiques du réseau d'alimentation doivent être conformes aux normes EN 60204-1 et aux normes locales en vigueur, ainsi que convenir
aux puissances absorbées par l'unité reportées dans le schéma électrique et la plaque constructeur. La tension du réseau doit correspondre à la
valeur nominale ± 10 %, avec un déphasage maximum de 2 %. L'unité doit être reliée à une alimentation électrique triphasée de type TN(S). Si
l'installation électrique est dotée d'un interrupteur différentiel, celui-ci devra être de type A ou B.
Se référer aux normes locales. Alimenter électriquement uniquement quand le circuit hydraulique est rempli.
7.2 Branchements de puissance
Installer, conformément aux normes en vigueur, un dispositif de protection (non fourni avec l'unité) sur la ligne d'alimentation du tableau électrique.
Alimenter le tableau électrique de la machine avec un câble de section adaptée à la puissance absorbée par la machine reportée sur la plaque
constructeur. Le circuit de commande et de contrôle est dérivé, à l'intérieur du tableau électrique, du circuit de puissance.
Éviter le contact direct avec les surfaces chaudes et/ou tranchantes. Il est interdit de faire passer des câbles électriques dans des positions non
spécifiquement prévues.
Afin de garantir le fonctionnement des résistances du carter des compresseurs et des éventuelles résistances antigel des échangeurs,
l'alimentation ne doit jamais être coupée, sauf en cas d'entretien.
7.3 Verrouillage du circuit de contrôle
Afin de ne pas perdre la garantie :
brancher le contrôleur de débit étalonné aux bornes prévues à cet effet du circuit de contrôle (s’il n’est pas fourni avec l'unité
standard)
brancher les contacts auxiliaires des pompes (s'il sont indiqués sur le schéma électrique) aux bornes prévues à cet effet du circuit
de contrôle
