C0210201-07-16-FR
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mesure température eau entrée et sortie
évaporateur et condensateur s'ils sont présents
•
com
pre
ss
eur
contrôle niveau huile
•
contrôle acidité huile
•
contrôle propreté huile
•
remplacement huile
compresseur à vis : 8 000
heures
compresseur scroll : 12 000
heures
compresseur à pistons :
5 000 heures
contrôle bon fonctionnement résistance carter huile
compresseur
•
contrôle rigidité diélectrique
•
contrôle bon fonctionnement capteur niveau huile
(s'il est présent)
•
contrôle / remplacement des roulements
compresseur à vis
150000 heures
ci
rc
ui
t hydra
ul
iq
ue
contrôle et étalonnage bon fonctionnement
contrôleur de débit évaporateur et
condensateur/récupérateur
•
contrôle fonctionnement pressostat différentiel eau
•
contrôle serrage têtes échangeurs multitubulaires
•
contrôle joint mouvement rotatif/joints pompe
•
contrôle concentration solution glycol si elle est
prévue
•
contrôle et nettoyage filtre eau entrée échangeurs
de chaleur à eau
•
* la fréquence des opérations décrites dans le tableau ci-dessus est fournie à titre indicatif. Celle-ci pourra en effet varier en fonction du
mode d'utilisation de l'unité et de l'installation où celle-ci devra fonctionner.
** la tension à appliquer aux courroies relève de plusieurs facteurs, dont la puissance du moteur, le nombre de
tours, le type et la dimension des courroies et poulies, etc. Il est important de la connaitre et de l'appliquer avec
le maximum de précision. Pour tensionner la courroie, agir comme suit :
1.
vérifier l'alignement des poulies des arbres du moteur et ventilateur
2.
s'assurer que les côtés des gorges sont propres
3.
appliquer les courroies de transmission en relâchant le système de mise en tension, de manière à ne
pas les endommager en essayant de les allonger excessivement
4.
tendre les courroies en agissant graduellement sur le système de mise en tension
Si l'on ne possède aucun instrument spécifique pour mesurer la tension des courroies, il est possible d'appliquer
la méthode approximative indiquée ci-après. Pour avoir la certitude de la bonne mise en tension, il faudra
mesurer le segment libre T, pour chaque courroie appliquer à l'aide d'un dynamomètre, à la moitié de T, une
force F perpendiculaire capable de provoquer une flèche f de 1,5 mm pour chaque 100 mm de T, comparer la
valeur de F fournie par le dynamomètre avec les valeurs de F' et F" indiquées dans le tableau.
Tab. 5
Pour les unités installées dans des milieux agressifs, demander des échangeurs de chaleur à air munis d'un revêtement protecteur.
Dans ces milieux-ci, les opérations de maintenance devront avoir lieu avec une fréquence plus rapprochée (à évaluer en fonction des
conditions climatiques spécifiques).
Type de courroie
Diamètre de la poulie
mineure (mm)
Tours de la poulie
mineure (tr/mn)
Min. F’ (Newton)
Max. F” (Newton)