C0210401-07-16-ES
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control limpieza aceite
•
sustitución aceite
compresor de tornillo: 8000
horas
compresor scroll: 12000
horas
compresor de émbolos:
5000 horas
control correcto funcionamiento resistencia cárter aceite
compresor
•
control rigidez dieléctrica
•
control correcto funcionamiento sensor nivel aceite (si está
presente)
•
control / sustitución cojinetes compresor de tornillo
150000 horas
ci
rc
ui
to
hi
drá
ul
ic
o
control y calibrado correcto funcionamiento flujostato
evaporador y condensador/recuperador
•
control funcionamiento presóstato diferencial agua
•
control apretado cabezas intercambiadores de haz tubular
•
control junta giratoria / juntas bomba
•
control concentración solución glicolada, si está previsto
•
control y limpieza filtro agua entrada intercambiadores de
calor de agua
•
* la frecuencia de las operaciones descritas en la tabla que precede se debe considerar indicativa. De hecho puede sufrir variaciones
según las modalidades de uso de la unidad y de la instalación en la que esta última debe funcionar.
** La tensión que se debe aplicar a las correas depende de muchos factores como la potencia del motor, el número
de revoluciones, el tipo y las dimensiones de las correas y las poleas etc. Es importante conocerla y aplicarla con la
máxima precisión posible. Para tensar la correa actuar como sigue:
1.
verificar la alineación de las poleas de los ejes motor y ventilador
2.
asegurarse de que los lados de las gargantas estén limpios
3.
aplicar las correas de transmisión aflojando el sistema de tensado para no dañarlas intentando alargarlas
de forma excesiva
4.
tensar las correas actuando gradualmente sobre el sistema de tensado
Si no se dispone de instrumentos específicos para medir la tensión de las correas, se puede seguir el método
aproximado que se indica a continuación. Para estar seguros de que el tensado es correcto se deberá medir el
tramo libre T. Por cada correa aplicar mediante dinamómetro, a mitad de T, una fuerza F perpendicular que pueda
producir una flecha f de 1,5 mm por cada 100 mm de T; comparar el valor de F medido por el dinamómetro con los
valores de F' y F" indicados en la tabla.
Tabla 5
Tipo de correa
Diámetro polea menor
(mm)
Rev. polea menor
(RPM)
Mín. F’ (Newton)
Máx. F” (Newton)
