
C0210001-07-16-IT
13
controllo stato tubazioni flessibili
•
controllo stato usura contattori compressori
•
controllo stato usura contattori ventilatori
•
controllo stato usura e tensione cinghie trasmissione
ventilatori centrifughi (solo unità con ventilatori centrifughi e
Rooftop)**
•
pulizia/sostituzione filtri unità Rooftop
•
pulizia batterie condensanti (solo unità raffreddate ad aria e
preferenzialmente dall’interno all’esterno) vedi par.12.3
•
verifica stato pulizia scambiatori a fascio tubiero e procedere
se necessario a pulizia (è sconsigliata la scovolatura che può
rovinare la rigatura interna dei tubi: utilizzare appositi prodotti
chimici)
•
controllo funzionamento resistenze evaporatore
•
controllo posizionamento orizzontale unità
•
verificare la presenza di zone ossidate sul circuito frigorifero
con particolare attenzione ai recipienti a pressione. In tal caso
intervenire con adeguato trattamento superficiale
•
pulizia generale unità
•
Sfiatare circuito idrico e scambiatori di calore (la presenza
contemporanea di fluido ed aria riduce la performance e può
innescare fenomeni corrosivi)
ci
rc
ui
to
fri
gori
fe
ro
, f
un
zi
ona
m
ent
o
un
ità
a
pi
en
o
ca
ric
o
misurazione valore temperatura surriscaldamento
•
misurazione valore temperatura sottoraffreddamento
•
misurazione valore temperatura gas scarico compressore
•
misurazione valore bassa pressione
•
misurazione valore alta pressione
•
misurazione assorbimento ventilatori, 3 fasi (L1, L2, L3) o
monofase ove presenti ventilatori monofase
•
misurazione assorbimento compressori, 3 fasi (L1, L2, L3)
•
misurazione assorbimento pompa ove presente a bordo
macchina, 3 fasi (L1, L2, L3)
•
misurazione temperatura aria esterna
•
misurazione temperatura acqua ingresso ed uscita
evaporatore e condensatore ove presente
•
com
pre
ss
ore
controllo livello olio
•
controllo acidità olio
•
controllo pulizia olio
•
sostituzione olio
compressore vite: 8000 ore
compressore scroll: 12000 ore
compressore pistoni: 5000 ore
controllo corretto funzionamento resistenza carter olio
compresssore
•
controllo rigidità dielettrica
•
controllo corretto funzionamento sensore livello olio (ove
presente)
•
controllo / sostituzione cuscinetti compressore a vite
150000 ore
curc
ui
to
idra
ul
ic
o
controllo e taratura corretto funzionamento flussostato
evaporatore e condensatore/recuperatore
•
controllo funzionamento pressostato differenziale acqua
•
controllo serraggio teste scambiatori a fascio tubieri
•
controllo tenuta rotante / guarnizioni pompa
•
controllo concentrazione soluzione glicolata ove previsto
•
controllo e pulizia filtro acqua ingresso scambiatori di calore
ad acqua
•