FRANÇAIS
963857101_G
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Le rapport suivant est défini come Indice de polarisation PI:
INDICE DE POLARISATION
NIVEAU D’ISOLEMENT
'
T1
c
20
isol
T10'
c
20
isol
R
R
PI
°
°
=
PI
≤
1
Inacceptable
PI <1,5
Dangereux
1,5 < PI < 2
Suffisant
2 < PI < 3
Assez bon
PI > 3
Bon
La tendance de la résistance d’isolement en fonction du temps d’application de la tension d’essai e qualitativement indiqué
dans le graphique précedent.
Dans le même graphique on peut deduire l’état de l’enroulement en terme d’humidité absorbé.
On peut considérer que l’enroulement a un isolement generiquement “ASSEZ BON” si la courbe prend une tendance
similaire a celle de la caractéristique A.
On peut considérer que l’enroulement a un isolement generiquement “INSATISFAISANT” si la courbe prend une tendance
similaire a celle de la caractéristique B.
4.8 Reconditionement des enroulements statorique
L’élimination de l’humidité absorbé par l’enroulement comporte normalement une élevation de la résistance d’solement entre
la phase et la masse.
Afin d’obtenir un réchauffement efficace des partie active il faudra utiliser les methode suivants:
•
Réchauffement au biais d’une source de chaleure interne au générateur
Il est nécessaire placer des appareils de chaufage sous les partie active du statore, ou bien utiliser les radiateurs si il sont
prèvu.
•
Réchauffement au biais de l’enroulement même
Les stator des générateurs peuvent être réchauffé directement en les faisant tourner a l’aide d’ucourant continue ( par
exemple la source de sortie d’une machine à souder industriel).
La source d’alimentation est normalement mise au point de façon a ce que le courant qui circule dans les enroulements soit
d’environs le 25% de la valeur du courant nominal indique sur la plaque signalitique.
Si possible, les enroulements de la machine éléctrique doivent être rebranché afin d’adapter leurs résistances a la valeur du
générateur en courant continue disponible.
Il faudra verifer par l’intermediaire des detecteurs thermique mis sur sur les parties active, que la température de
l’enroulement ne depasse pas les 80°C.
Il faudra prévoire aussi la couverture du générateur en utilisant des barriéres thermoisolant pour eviter la dispersion de la
chaleur produite a l’interieur de enroulement. Ouvrir de temps en temps les grilles de protection si il sont prévu a l’entré et
sortie d’aire afin de permetre le degagement de l’humidité accumulé.
•
Assaichement des enroulements dans le four
La température du four doit être comprise entre 110° - 150°C an maximum, l’assaichement de l’enroulement pour les
générateurs MJB 250 – 315 – 355 peut durer 4 ou 10 heures, selon le type et les conditions de l’enroulement.
Dans le cas ou la résistance n’augment pas ou n’atteint pas la valeur minimale consiglié durant l’assaichement , cela peut
être due à la présence d’une contamination solide et non seulement à l’humidité.
Dans ce cas il est nécessaire effectuer un nettoyage de l’enroulement et donc repeter l’opération d’assaichement.
5. MAINTENANCE
Toutes interventions doivent être autorisées par le responsable de la sécurité. Celles-ci doivent être effectuées
sur machine arrêtée, température ambiante, machine déconnectée électriquement de l’installation ou du réseau (les
auxiliaires y compris comme par exemple la résistance de préchauffage).
Vérifier que toutes les précautions soient prises pour éviter un redémarrage inopiné et inatendu durant la phase de
maintenance.
Le milieu de fonctionement de l’alternateur doit être propre et sec.
Pour le blocage des vis, veuillez utiliser le freinfilets Loctite
®
243.on s’assurant qu’ils n’ont pas étè sali avec de l’huile ou de la
graisse. (utiliser eventuelement le solvent Loctite
®
7063 ou autre produit equivalent).
ATTENTION! Dans le cas des connexions électriques, la Loctite
®
ne doit pas être mis sur les surfaces à contacte électrique.
5.1 Fréquence d’inspection et de maintenance
La fréquence des inspections varie au cas par cas et dépend de l’importance de l’installation, des conditions d’utilisation et
de l’environnement climatique.
