Svenska (SE)
730
Typskylt, avloppspumpstation
Fig. 3
Typskylt, avloppspumpstation
5.1.1 Uppsamlingstank
Uppsamlingstanken är gas-, lukt- och trycktät och är tillverkad av
spillvattenresistent polyeten (PE), och har alla erforderliga anslut-
ningar för inloppsrör, utloppsrör, ventilationsrör och manuell
membranpump, vilken finns som tillbehör.
Uppsamlingstanken har en vridbar, excentrisk skiva på baksidan,
vilken möjliggör justering till centrumhöjd från 180 till 315 mm
ovanför golvet. De vanligaste höjderna är markerade invid inlop-
pet. Se avsnitt
7.3 Förfarande för installation av avloppspumpsta-
.
Dessutom har uppsamlingstanken fyra horisontella inlopp på
sidorna (2 st. DN 100, 2 st. DN 50) och två vertikala inlopp på tan-
kens ovansida (1 st. DN 150, 1 st. DN 50). De horisontella inlop-
pens centrumhöjd är 115 (DN 50) respektive 250 (DN 150) mm
ovanför golvet.
Inloppen på sida och baksida sitter 180 respektive 250 mm ovan-
för golvet för anslutning till direkt vägghängd eller golvplacerad
toalett enligt EN 33 och EN 37. Ytterligare sanitetsanordningar
kan anslutas till de andra anslutningarna.
Tankvolym och effektiv volym (volym mellan start och stopp) för
avloppspumpstation Multilift MOG och MDG framgår av följande
tabell:
Relevant startinloppsnivå måste ställas in från inställningsmenyn
under igångkörningsfasen. Se avsnitt
.
Efter anslutning av spänningsförsörjning följer en igångkörnings-
fas med nivåinställning.
För att minimera sedimentering är tankbotten fasad för att leda
spillvattnet till pumpen.
5.1.2 Pump
Pumphjulen är konstruerade som friströmshjul av Vortextyp, vilket
säkerställer nästan helt oförändrade prestanda genom pumpar-
nas hela livslängd. Se pumpkurvor i avsnitt
.
Motorns statorhus är tillverkat av gjutjärn med 150 µm epoxyibe-
läggning. Pumpen har mekanisk axeltätning. Ytterligare tekniska
data finns i avsnitt
.
1-fasmotorer skyddas med termobrytare i lindningarna och matas
via start- och driftskondensatorer i styrskåpet.
3-fasmotorer skyddas av en termobrytare i lindningarna och ytter-
ligare en termobrytare i styrskåpet, som stänger av motorn vid
eventuell överbelastning.
Om en 3-faspump ansluts med fel fasföljd ger styrenheten felindi-
kering och hindrar pumparna från att starta. Se fig. 17 för korrige-
ring av fasföljdsfel.
5.1.3 Axeltätning
Pump med skärsystem finns med två olika varianter av axeltät-
ning av patrontätningstyp.
Pumpar på till och med 1,5 kW har mekanisk axeltätning av kisel-
karbid/kiselkarbid (SiC/SiC) som primär tätning och läpptätning
som sekundär tätning. För service levereras läpptätningen och
den mekaniska axeltätningen som en monteringsfärdig utbyte-
senhet. Komponenterna kan bytas var för sig. Se serviceinstruk-
tionen.
Pumpar från och med 2,6 kW har dubbel axeltätning bestående
av en mekanisk axeltätning av SiC/SiC som primär tätning och en
mekanisk axeltätning av kol/aluminiumoxid som sekundär tätning.
Komponenterna kan bytas var för sig. Se serviceinstruktionen.
TM
04
76
39
22
10
Pos. Beskrivning
1
Typbeteckning
2
Artikelnummer
3
Tillverkningsnummer [år/vecka]
4
Frekvens [Hz]
5
Antal faser + spänning [V]
6
Spänning [V]
7
Fullastström [A]
8
Tillförd effekt P
1
[kW]
9
CE-märkning
10
Driftsform
11
Serienummer
12
Max. flöde [m
3
/h]
13
Min. lyfthöjd [m]
14
Max. lyfthöjd [m]
15
Max. vätsketemperatur [°C]
16
Max. omgivningstemperatur [°C]
17
Vikt [kg]
18
Tom
Inloppsnivå [mm]
180
250
315
Tankvolym [l]
93
93
93
Effektiv volym [l]
23
37
50
Anm.
Multilift MDG avloppspumpstationer har två pum-
par, vilket innebär att det finns en reservpump om
en pump skulle sluta fungera, eller att det finns
extra kapacitet om inflödet skulle överskrida vad
en enda pump klarar.
Använd alltid Multilift MDG avloppspumpstatio-
ner om spillvattenflödet måste vara kontinuerligt.
För skärsystem, se avsnitt 5.1.5 Skärsystem.
Summary of Contents for LC 221 Series
Page 1: ...Multilift MOG MDG Installation and operating instructions GRUNDFOS INSTRUCTIONS...
Page 2: ...2...
Page 46: ...BG 46 6 2 1 LC 221 6 2 LC 221 10 LC 221 TM05 1806 3811...
Page 49: ...BG 49 7 LC 221 7 1 LC 221 14 14 LC 221 TM05 1861 3811 1234 AUTO 7 3 7 2...
Page 50: ...BG 50 1 1 1 2 2 2...
Page 189: ...GR 189 5 2 1 LC 221 5 2 LC 221 10 LC 221 TM05 1806 3811...
Page 192: ...GR 192 6 LC 221 6 1 LC 221 14 14 LC 221 TM05 1861 3811 1234 AUTO 6 3 6 2...
Page 193: ...GR 193 1 1 1 2 2 2...
Page 332: ...KZ 332 5 2 1 LC 221 i 5 2 LC 221 i 10 LC 221 TM05 1806 3811...
Page 335: ...KZ 335 6 LC 221 6 1 LC 221 14 14 LC 221 TM05 1861 3811 1234 6 3 6 2...
Page 336: ...KZ 336 1 1 1 2 2 2...
Page 340: ...KZ 340 30 17 F015 1 1 F016 1 1 F017 2 2 F018 2 2 TM05 3455 0412...
Page 349: ...KZ 349 11 LC 221 Fault 1 a 5 2 LC 221 b 6 LC 221 c d F018 e f F005 F006 10 3 Grundfos g...
Page 474: ...UA 474 5 2 1 LC 221 5 2 LC 221 10 LC 221 TM05 1806 3811...
Page 477: ...UA 477 6 LC 221 6 1 LC 221 14 14 LC 221 TM05 1861 3811 1234 AUTO 6 3 6 2 Setup...
Page 478: ...UA 478 1 1 1 2 2 2...
Page 561: ...RU 561 7 2 1 LC 221 7 2 LC 221 10 LC 221 TM05 1806 3811...
Page 564: ...RU 564 8 LC 221 8 1 LC 221 14 14 LC 221 TM05 1861 3811 1234 8 3 8 2...
Page 565: ...RU 565 1 1 1 2 2 2...
Page 574: ...RU 574 10 2 LC 221 LC 221 6 26 10 3 IP65 1 5 CEE LC 221 TM05 1940 4011 LC 221...
Page 791: ...CN 791 5 2 1 LC 221 5 2 LC 221 4 10 LC 221 TM05 1806 3811...
Page 794: ...CN 794 6 LC 221 6 1 LC 221 14 14 LC 221 TM05 1861 3811 1234 AUTO 6 3 6 2...
Page 795: ...CN 795 1 1 1 2 2 2...
Page 799: ...CN 799 Man Auto ON OFF AUTO OFF ON OFF AUTO OFF 30 17 TM05 3455 0412...
Page 812: ...Appendix 812 Appendix 1 Fig A Dimensional sketch MOG TM05 0672 1011...
Page 813: ...Appendix 813 Fig B Dimensional sketch MDG TM05 0443 1011...
Page 814: ...814...
Page 815: ...815...
Page 816: ...816...