It
aliano
(IT)
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11. Ricerca guasti
Avvertimento
Prima di effettuare interventi sulle stazioni di sollevamento utilizzate per il pompaggio di liquidi potenzialmente
nocivi, assicurarsi che queste siano state accuratamente lavate con acqua pulita e che i tubi di scarico siano stati
drenati. Sciacquare i componenti della pompa in acqua dopo averli smontati. Assicurarsi che le valvole di intercetta-
zione siano state chiuse. Il lavoro deve essere svolto da personale qualificato e nel rispetto delle vigenti norme
locali.
Prima di effettuare collegamenti nell'LC 221 o di operare sulle stazioni di sollevamento ecc., accertarsi che l'alimen-
tazione elettrica sia stata disinserita e che non possa venire accidentalmente ripristinata.
Guasto
Causa
Rimedio
1. La/e pompa/e non
funziona/no.
a) Alimentazione elettrica assente.
Nessuna delle spie è accesa.
Con batteria tampone:
Vedi sezione
Collegare l'alimentazione elettrica o attendere finché
l'interruzione di corrente non sia finita. Durante l'interru-
zione di corrente, svuotare il serbatoio di raccolta con la
pompa a membrana.
b) Selettore ON-OFF-AUTO su OFF ( ),
vedi sezione
Portare il selettore ON-OFF-AUTO in posizione ON ( )
o AUTO ( ).
c) Fusibili del circuito di controllo bruciati.
Controllare ed eliminare la causa. Sostituire fusibili cir-
cuito di controllo.
d) Motoavviatore ha fermato la pompa (appli-
cabile solo se è stato installato un motoav-
viatore). Simbolo pompa nel display e spia
luminosa rossa di guasto lampeggiano. Indi-
cazione di guasto nel display è RELÈ, men-
tre il codice di guasto è F018.
Controllare pompa, serbatoio e impostazione del moto-
avviatore. Se la pompa è bloccata, rimuovere l'ostru-
zione. Se impostazione motoprotettore è errata, rego-
larla nuovamente (confrontarla con l'impostazione sulla
targhetta identificativa).
e) Cavo di alimentazione/cavo motore difettoso
o collegamenti allentati.
Controllare cavi motore e alimentazione. Sostituire il
cavo o serrare i collegamenti, se necessario.
f)
Indicazione di guasto SENSORE nel
display, mentre il codice di guasto è F005
e/o F006.
Pulire il sensore di livello (vedi sezione
) e avviare nuovamente.
Controllare il cavo e il collegamento sul quadro di con-
trollo. Se il segnale risulta ancora errato, interpellare la
manutenzione autorizzata Grundfos.
g) Circuito di alimentazione modulo o scheda
LCD sono guasti.
Sostituire il circuito stampato o la scheda LCD.
2. La/e pompa(e) si
avvia/si arresta troppo
frequentemente anche
se non vi è afflusso.
a) Sensore di livello non funziona corretta-
mente. Sensore invia segnale sbagliato.
Pulire il sensore di livello
(vedi sezione
10.3 Pulizia del trasmettitore di livello
b) Protezione del tempo di funzionamento
attiva, i simboli della pompa e del tempo
lampeggiano, il LED rosso lampeggia e il
display mostra il codice di errore F011 e/o
F012. Se la pompa funziona per più di
3 minuti, un programma di protezione del
pannello arresterà la pompa per 3 minuti
attivando l'altra pompa. All'impulso di avvia-
mento successivo, la prima pompa si atti-
verà di nuovo. Se il problema di sfiato persi-
ste, la pompa verrà arrestata dopo 3 minuti
circa, e così via.
Nota:
I normali tempi di funzionamento sono
di max. 90 secondi con tubature DN 32 e di
60 secondi con tubature DN 40.
Verificare che la valvola di mandata sia aperta.
Verificare lo sfiato del corpo pompa. Se bloccato, pulire
il foro di sfiato.
c) Interruttore termico ferma la pompa. Simboli
pompa e interruttore termico sul display lam-
peggiano, mentre la spia rossa di guasto è
accesa in modo continuo. Indicazione di
guasto TEMP nel display, mentre il codice di
guasto è F005 e/o F006.
Lasciar raffreddare il motore della pompa. Una volta raf-
freddata, la pompa si riavvierà automaticamente a meno
che l'LC 221 sia stato impostato sul riavvio manuale.
vedi sezione
. In tal caso,
portare il selettore ON-OFF-AUTO in posizione OFF ( )
per un breve periodo di tempo.
Controllare i parametri di afflusso e la valvola di non
ritorno.
Il rischio è basso, ma se l'aletta della valvola di non
ritorno perde, il liquido in mandata può rifluire indietro.
Un elevato numero di avviamenti, senza raffreddamento
tra l'uno e l'altro, può causare interruzioni termiche.
Considerare un esercizio S3.
Vedi sezione
.
Vedi anche sezione
10.3 Pulizia del trasmettitore di
.
3. A volte la pompa si
avvia senza ragione
apparente.
a) Avviamento di prova dopo 24 ore dall'ultimo
funzionamento.
Nessuna azione è necessaria. Trattasi di una funzione
di sicurezza che previene l'incollaggio della tenuta
meccanica.
Summary of Contents for LC 221 Series
Page 1: ...Multilift MOG MDG Installation and operating instructions GRUNDFOS INSTRUCTIONS...
Page 2: ...2...
Page 46: ...BG 46 6 2 1 LC 221 6 2 LC 221 10 LC 221 TM05 1806 3811...
Page 49: ...BG 49 7 LC 221 7 1 LC 221 14 14 LC 221 TM05 1861 3811 1234 AUTO 7 3 7 2...
Page 50: ...BG 50 1 1 1 2 2 2...
Page 189: ...GR 189 5 2 1 LC 221 5 2 LC 221 10 LC 221 TM05 1806 3811...
Page 192: ...GR 192 6 LC 221 6 1 LC 221 14 14 LC 221 TM05 1861 3811 1234 AUTO 6 3 6 2...
Page 193: ...GR 193 1 1 1 2 2 2...
Page 332: ...KZ 332 5 2 1 LC 221 i 5 2 LC 221 i 10 LC 221 TM05 1806 3811...
Page 335: ...KZ 335 6 LC 221 6 1 LC 221 14 14 LC 221 TM05 1861 3811 1234 6 3 6 2...
Page 336: ...KZ 336 1 1 1 2 2 2...
Page 340: ...KZ 340 30 17 F015 1 1 F016 1 1 F017 2 2 F018 2 2 TM05 3455 0412...
Page 349: ...KZ 349 11 LC 221 Fault 1 a 5 2 LC 221 b 6 LC 221 c d F018 e f F005 F006 10 3 Grundfos g...
Page 474: ...UA 474 5 2 1 LC 221 5 2 LC 221 10 LC 221 TM05 1806 3811...
Page 477: ...UA 477 6 LC 221 6 1 LC 221 14 14 LC 221 TM05 1861 3811 1234 AUTO 6 3 6 2 Setup...
Page 478: ...UA 478 1 1 1 2 2 2...
Page 561: ...RU 561 7 2 1 LC 221 7 2 LC 221 10 LC 221 TM05 1806 3811...
Page 564: ...RU 564 8 LC 221 8 1 LC 221 14 14 LC 221 TM05 1861 3811 1234 8 3 8 2...
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Page 574: ...RU 574 10 2 LC 221 LC 221 6 26 10 3 IP65 1 5 CEE LC 221 TM05 1940 4011 LC 221...
Page 791: ...CN 791 5 2 1 LC 221 5 2 LC 221 4 10 LC 221 TM05 1806 3811...
Page 794: ...CN 794 6 LC 221 6 1 LC 221 14 14 LC 221 TM05 1861 3811 1234 AUTO 6 3 6 2...
Page 795: ...CN 795 1 1 1 2 2 2...
Page 799: ...CN 799 Man Auto ON OFF AUTO OFF ON OFF AUTO OFF 30 17 TM05 3455 0412...
Page 812: ...Appendix 812 Appendix 1 Fig A Dimensional sketch MOG TM05 0672 1011...
Page 813: ...Appendix 813 Fig B Dimensional sketch MDG TM05 0443 1011...
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