rav VARKPH 370.32/T страница 4 Скачать руководство пользователя

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0484-M002-0

INDICE

CONTENTS

INHALTSVERZEICHNIS

5. KONTROLLE DER MINDESTERFORDERNISSEN

FÜR DEN AUFSTELLUNGSORT

6. INSTALLATIONSANWEISUNGEN

6.1

INSTALLATIONSANFORDERUNGEN

6.2 KLEINTEILE

UND

ZUBEH

RTEILE

FÜR

DIE

INSTALLATION

6.3

ANWEISUNGEN

ZUM

AUSPACKEN

UND

MONTAGE

6.4

KONTROLLE

DER

SPANNUNG

6.5

NETZANSCHLUSS

6.6

PRÜFEN

DER

KORREKTEN

PHASENSE

UENZ

6.7

KOMPLETTIERUNG

UND

KONTROLLE

6.8

ARMFESTSTELLVORRICHTUNG

6.9

LPEGELKONTROLLE

6.10

DEMONTAGE

6.11

LUFT

AUS

DEM

DRAULIKS

STEM

7. ANWEISUNGEN FÜR DIE BEDIENUNG DER

HEBEBÜHNE

7.1

UNSACHGEMÄSSE

BEDIENUNG

DER

HEBEBÜHNE

7.2

GEBRAUCH

VON

ZUBEH

RTEILEN

7.3

SCHULUNG

DES

BEDIENUNGSPERSONALS

7.4 VORSICHTSMASSNAHMEN

7.5 DIE

STEUERUNGEN

UND

IHRE

FUNKTIONEN

7.6 NOT-AUS-PROZEDUR

SENKEN

BEI

STROMAUSFALL

8. BETRIEBSSTÖRUNGEN

9. WARTUNG

9.1

GLEITBAHNEN

9.2

KABEL

UND

RIEMENSCHEIBEN

9.3

PEGELKONTROLLE

9.4

KONTROLLE

DER

SICHERHEITSKLINKEN

10. EINLAGERUNG

10.1

VERSCHROTTUNG

11. ELEKTROANLAGE

12. HYDRAULIKANLAGE

13. DRUCKLUFTANLAGE

KENNZEICHNUNGSDATEN DER MASCHINE

ERSATZTEILELISTEN

KONFRMITÄTSERKLÄRUNG

0. ALLGEMEINE

SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

1. SICHERHEITSEINRICHTUNGEN

1.1 VERRIEGELBARER

HAUPTSCHALTER

1.2 TOTMANN-S

STEM

1.3 EINRICHTUNG

GEGEN

ZUFÄLLIGES

ABSENKEN

1.4

VORRICHTUNG

GEGEN

ELEKTRISCHE

ÜBERLASTUNG

1.5 ÜBERLASTUNGSSCHUTZVENTIL

1.6 ARMDREHSPERRVORRICHTUNG

1.7 HINWEISE

DEN

RESTRISIKEN

1.8 AUF

DER

HEBEBÜHNE

VORHANDENE

GEFAHRENZEICHEN

2. BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG

3. TECHNISCHE DATEN

3.1

TRANSPORT

UND

VORINSTALLATION

4. BESCHREIBUNG DER HEBEBÜHNE

4.1 TECHNISCHE

HAUPTEIGENSCHAFTEN

4.2 STEUERUNGEN

DER

HEBEBÜHNE

4.3 BETRIEBSTÜCHTIGKEIT

5. CHECKING THE MINIMUM REQUIREMENTS

FOR THE PLACE OF INSTALLATION

6. INSTALLATION INSTRUCTIONS

6.1 INSTALLATION

UIREMENTS

6.2

COMPONENTS

AND

ACCESSORIES

FOR

INSTALLATION

6.3

INSTRUCTIONS

FOR

UNPACKING

AND

ASSEMBL

6.4

VOLTAGE

CHECK

6.5

CONNECTING

THE

MAINS

6.6

PHASE

UENCE

CHECK

6.7

COMPLETION

AND

CHECK

6.8

ARM

STOP

6.9

CHECKING

THE

OIL

LEVEL

6.10

DISMANTLING

6.11

AIR

BLEEDING

OUT

THE

DRAULIC

CIRCUIT

7. INSTRUCTIONS FOR USING THE LIFT

7.1 IMPROPER

USE

THE

LIFT

7.2 USE

ACCESSORIES

7.3 STAFF

TRAINING

7.4 IMPORTANT

CHECKS

MADE

7.5 DESCRIPTION

AND

FUNCTION

CONTROLS

7.6 EMERGENC

PROCEDURE:

EMERGENC

DROP

WITH

POWER

OFF

8. TROUBLESHOOTING

9. MAINTENANCE

9.1

SLIDEWA

9.2

CABLES

AND

PULLE

9.3

CHECKING

OIL

LEVEL

9.4

CHECKING

THE

SAFET

CATCHES

10. STORAGE

10.1

SCRAPPING

11. ELECTRICAL INSTALLATION

12. HYDRAULIC SYSTEM

13. PNEUMATIC SYSTEM

MACHINE IDENTIFICATION DATA

SPARE PARTS TABLES

DECLARATION OF CONFORMITY

0. GENERAL SAFETY PRECAUTIONS

1. SAFETY DEVICES

1.1 PADLOCKABLE

MAIN

SWITCH

1.2 DEADMAN

DEVICE

1.3 DEVICE

PREVENT

ACCIDENTAL

DESCENT

1.4 DEVICE

PREVENT

ELECTRIC

OVERCHARGES

1.5 OVERLOAD

VALVE

1.6 ARM

ANTI-ROTATION

DEVICE

1.7 INDICATION

OUTSTANDING

RISKS

1.8 PICTOGRAMS

LIFT

2. INTENDED USE

3. TECHNICAL DATA

3.1 PRE-INSTALLATION

AND

MOVEMENT

4. DESCRIPTION OF LIFT

4.1 MAIN

TECHNICAL

SPECIFICATIONS

4.2 LIFT

CONTROLS

4.3

SUITABILIT

FOR

USE

4.2 COMANDI

DEL

SOLLEVATORE

4.3 ATTITUDINE

ALLIMPIEGO

5. VERIFICA DEI REQUISITI MINIMI RICHIESTI

PER LUOGO DI INSTALLAZIONE

6. ISTRUZIONI PER LINSTALLAZIONE

6.1 RE

UISITI

PER

LINSTALLAZIONE

6.2

COMPONENTI

ACCESSORI

PER

INSTALLAZIONE

6.3

ISTRUZIONE

PER

DISIMBALLO

PER

MONTAGGIO

6.4

CONTROLLO

TENSIONE

6.5

ALLACCIAMENTO

ALLA

RETE

6.6

VERIFICA

CORRETTA

UENZA

FASI

6.7

COMPLETAMENTO

CONTROLLO

6.8

ARRESTO

BRACCIO

6.9

CONTROLLO

LIVELLO

OLIO

6.10

SMONTAGGIO

6.11SPURGO

DELLARIA

IMPIANTO

IDRAULICO

7. ISTRUZIONI PER LUSO DEL SOLLEVATORE

7.1

USO

IMPROPRIO

DEL

SOLLEVATORE

7.2

USO

ACCESSORI

7.3 ADDESTRAMENTO

DEL

PERSONALE

PREPOSTO

7.4

PRECAUZIONI

DUSO

7.5

IDENTIFICAZIONE

DEI

COMANDI

LORO

FUNZIONE

7.6 PROCEDURA

EMERGENZA:

DISCESA

ASSENZA

TENSIONE

8. INCONVENIENTI

9. MANUTENZIONE

9.1

GUIDE

SCORRIMENTO

9.2

CAVI

PULEGGE

9.3

CONTROLLO

LIVELLO

OLIO

9.4

CONTROLLO

DISPOSITIVO

MECCANICO

SICUREZZA

10. ACCANTONAMENTO

10.1

ROTTAMAZIONE

11. IMPIANTO ELETTRICO

12. IMPIANTO IDRAULICO

13. IMPIANTO PNEUMATICO

DATI DI IDENTIFICAZIONE DELLA

MACCHINA

TAVOLE PEZZI DI RICAMBIO

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ

0. NORME GENERALI DI SICUREZZA

1. DISPOSITIVI DI SICUREZZA

1.1 INTERRUTTORE

GENERALE

LUCCHETTATO

1.2 SISTEMA

UOMO

PRESENTE

1.3 DISPOSITIVO

CONTRO

DISCESA

ACCIDENTALE

1.4 DISPOSITIVO

CONTRO

SOVRACCARICHI

ELETTRICI

1.5 VALVOLA

SICUREZZA

CONTRO

SOVRACCARICHI

1.6 DISPOSITIVO

ANTIROTAZIONE

DEI

BRACCI

1.7 RISCHI

RESIDUI

1.8 PITTOGRAMMI

PRESENTI

SUL

SOLLEVATORE

2. DESTINAZIONE DUSO

3. DATI TECNICI

3.1 MOVIMENTAZIONE

PREINSTALLAZIONE

4. DESCRIZIONE DEL SOLLEVATORE

4.1

CARATTERISTICHE

TECNICHE

PRINCIPALI

Содержание VARKPH 370.32/T

Страница 1: ...r any further information please contact your local dealer or call RAVAGLIOLI S p A After Sales Service Via 1 Maggio 3 40037 Pontecchio Marconi Bologna Italy Phone 39 051 6781511 Fax 39 051 846349 e m...

Страница 2: ...ltig aufbewahrt werden DieAnleitung an einem bekannten und leicht zug nglichen Ort aufbewahren und bei Bedarf zu Rate ziehen Alle Bediener des Ger ts m ssen zwecks Einsichtnahme Zugang zur Anleitung...

Страница 3: ...ttention Organes m caniques en mouvement Risques d crasement Obligation ZEICHEN Anheben von oben Transport mit Gabelstapler oder auf Palettenhubwagen Der Arbeit angemessene Handschuhe tragen Der Arbei...

Страница 4: ...RE EMERGENCYDROPWITHPOWEROFF 8 TROUBLESHOOTING 9 MAINTENANCE 9 1 SLIDEWAYS 9 2 CABLESAND PULLEYS 9 3 CHECKING OIL LEVEL 9 4 CHECKINGTHE SAFETY CATCHES 10 STORAGE 10 1 SCRAPPING 11 ELECTRICAL INSTALLAT...

Страница 5: ...78901212345678901234567890123456789012123456 1234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456 1234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456 1234567890123...

Страница 6: ...ugtes Bet tigen und nderungen an der Hebeb hne sowie an den Sicherheitseinrichtungen sind verboten Bei Verstoss gegen diese Vorschriften lehnt der Hersteller jede Verantwortung f r die daraus entstehe...

Страница 7: ...7 0484 M002 0 0...

Страница 8: ...ung sofort unterbrochen 1 3 Einrichtung gegen zuf lliges Absenken Die Hebeb hne ist mit einer automatisch einsetzenden Einrichtung ausger stet Diese Einrichtung verunm glicht der Hebeb hne bei einem b...

Страница 9: ...agleistung der Hebeb hne berm igen Lasten 1 6 Armdrehsperrvorrichtung Diese Vorrichtung blockiert automatisch dieArmdrehung sobald die Hebeb hne hochf hrt 1 5 Vanne de s curit contre les surcharges Em...

Страница 10: ...E Y SERIAL N 3 6 5 4 2 1 1 999913050 TARGHETTAPORTATA3200 Kg PLATE 999909520 TARGHETTAPORTATA4200 Kg PLATE 2 TARGAMATRICOLA PLATE 3 99990758 TARGHETTAPERICOLO PLATE 4 999909850 TARGHETTAISTRUZIONI PL...

Страница 11: ...URDE MIT GR SSTER SORGFALT AUSGEF HRT UND DIE GEF HRDUNGEN WURDEN SOWEIT M GLICH BESEITIGT EVENTUELLERESTRISIKENWERDENINDIESERBEDIENUNGSANLEITUNGUNDAUFDENGEFAHRENZEICHENAUFDERAUSR STUNG ANGEZEIGT 1 8...

Страница 12: ...REPARTITION DE CHARGE REPARTICION DE LA CARGA P2 P1 P1 P2 Q C 2750 920 1830 710 C 13050 2600 2750 2950 950 2000 1100 3200 1050 2150 1200 900 1850 950 860 1740 800 Q P1 P2 kg P2 kg P1 kg C mm RIPARTIZ...

Страница 13: ...Fahrzeugen die den folgenden Anforderungen entsprechen Gewicht das die Tragf higkeit der Hebeb hne nicht berschreitet Lastverteilung auf den Abst tzpunkten SIEHE TABELLE Seite 12 Mindestabstand der He...

Страница 14: ...TECHNISCHEDATEN Tragkraft 3200 kg Dreiphasenmotor 230 400 V 50 Hz 2 6 kW Gewicht 750 kg Ger uschpege 70 dB A 3 DONNEESTECHNIQUES Port e 3200 kg Moteurs triphas s 230 400 V 50 Hz 2 6 kW Poids 750 kg N...

Страница 15: ...A Capacity 3200 kg Three phase motor 230 400 V 50 Hz 2 6 kW Weight 750 kg Noise level 70 dB A 3 TECHNISCHEDATEN Tragkraft 3200 kg Dreiphasenmotor 230 400 V 50 Hz 2 6 kW Gewicht 750 kg Ger uschpege 70...

Страница 16: ...Three phase motor 230 400 V 50 Hz 2 6 kW Single phase motor 230 V 50 Hz 1 5 kW Weight 750 kg Noise level 70 dB A 3 TECHNISCHEDATEN Tragkraft 4200 kg Dreiphasenmotor 230 400 V 50 Hz 2 6 kW Gewicht 750...

Страница 17: ...e phase motor 230 400 V 50 Hz 2 6 kW Weight 750 kg Noise level 70 dB A 3 TECHNISCHEDATEN Tragkraft 4200 kg Dreiphasenmotor 230 400 V 50 Hz 2 6 kW Gewicht 750 kg Ger uschpege 70 dB A 3 DONNEESTECHNIQUE...

Страница 18: ...UNIT MOTOR 7 GANTRY 1 STEUERS ULE 2 NEBENS ULE 3 HUBWAGEN 4ARME 5 SCHALTSCHRANK 6 MOTOR DER HYDRAULIKZENTRALE 7 PORTAL 1 COLONNE DE COMMANDE 2 COLONNEOPPOSEE 3 CHARIOTS 4 BRAS 5 BOITIER DE COMMANDE 6...

Страница 19: ...Material mit einem niedrigen Reibungskoeffi zienten Die Hebe und Senkbewegungen erfolgen durch zwei hydraulische Zylinder mit synchronisierter Bewegung zwischen den Wagen ber ein Stahlseil Die Wagens...

Страница 20: ...schon gepr ft worden und dieser Produkttyp braucht keine weiteren Pr fungen weil er nicht fest installiert wird Sollten Pr fungen auf jeden Fall ausgef hrt wer den ist dieses Produkt gem der Europ is...

Страница 21: ...von anderen laufenden Maschinen verursacht werden Am Aufstellungsort d rfen keine explosiven korrosiven und oder toxischen giftigen Materialien gelagert sein Der Abstand von den S ulen zur Wand oder z...

Страница 22: ...596 4200 kg 2476 3200 kg 200 200 440 170 170 405 1500 4000 2670 4200 kg 2550 3200 kg P Mx My Portata Capacity 3200 kg 1950 kg 1 650 000 kgmm 500 000 kgmm Portata Capacity 4200 kg 2600 kg 2 200 000 kgm...

Страница 23: ...ags ohne R cksicht auf eine evtl Fliesenverkleidung und entsprechenden Unterbeton sieheAbb 1a C Obere und untereArmierung mindestens mit elektrogeschweisstem Netz 4x150 mm oder hnlichem ausgef hrt Ras...

Страница 24: ...E HORMIG N ARMADO calcestruzzo magro poor concrete Magerbeton b ton maigre hormig n pobre 90 90 105 160 Min ANCORANTE CHIMICO CHEMICAL ANCHOR CHEMISCHVERANKERT ANCRAGE CHIMIQUE ANCLAJE QU MICO 110 110...

Страница 25: ...3 M12 25 oder hnlichen am Boden befestigt werden oder auch mittels chemischen Verankerungsmitteln HILTI HVU M12x110 oder hnlichen mit Gewindestange M12 in Stahl der Klasse 5 8 oder dar ber HINWEIS F...

Страница 26: ...26 0484 M002 0 6 D C B A FUNI IDRAULICA B 1 2 600 kg 20 kg...

Страница 27: ...n F r die Transportman ver der Einrichtung zum ausgesuchten Aufstellungsort oder bei weiteren Transportman vern folgende Punkte beachten Vorsichtig anheben die Last ordnungsgem ss mit geeigneten sich...

Страница 28: ...28 0484 M002 0 6 1 2 3 4 5 6 1 5...

Страница 29: ...tionnement 6 3 Anweisungen zum Auspacken und Montage 6 3 1 Anleitung zum Auspacken DieAbbildung zeigt alle Phasen f r die ordnungsgem eAuspacken der Hebeb hne Anmerkung f hren die Operationen mit Vors...

Страница 30: ...ty 4 B D L 1220 mm L 1400 mm L 6400 mm Qt 20 Qt 6 L 150 mm L 3400 mm Q ty 1 Q ty 2 Q ty 1 Q ty 1 Q ty 1 Q ty 1 Q ty 1 C VAR 5000 L 150 mm Q ty 1 L 3400 mm Q ty 1 L 5050 mm Q ty 1 L 8050 mm Q ty 1 VAR...

Страница 31: ...n geschickten Verpackungen zu finden sind und die entsprechenden Mengen Auf den n chsten Seiten siehe alle Phasen f r die ordnungsgem e Montage der Hebeb hne Anmerkung Nach Durchlesen der folgendenAnw...

Страница 32: ...32 0484 M002 0 1a 1b 1c 1e 1g 1f 20 25mm 1a 1d 1f 1h 1h ok H vedi see layout Distanziale L 200 mm a cura dell installatore ok H vedi see layout H 100 mm 6 Spacer L 200 mm by the installer...

Страница 33: ...2a 2c 2d 2e Colonna comando Control column Flex Hose L 1220 mm 2b 2g Flex Hose Fune Rope 2f F F F Colonna lato opposto Opposite side column Flex Hose L 6400 mm VAR 5000 L 6400 mm 7 5 X 360mm 1 4 500 m...

Страница 34: ...34 0484 M002 0 H vedi see layout n 6 viti Screw Flex Hose Fune Rope 3b 3c 3d H vedi see layout 100 mm 6...

Страница 35: ...sto 5 kgm 4b 4c 4a 200 200 440 170 170 405 1500 4000 4d 4e 4f 2596 4200 kg 2476 3200 kg 2670 4200 kg 2550 3200 kg 6 Repeat all operations shown in fig 1 4 to fit the opposite side column Per le coppie...

Страница 36: ...36 0484 M002 0 6 Fune Rope Fune Rope Flex Hose 5a 5b 5c Flex Hose...

Страница 37: ...na comando Control column cylinder Flex sul cilindro colonna lato opposto Hose opposite side column cylinder F F F F F F X 500 mm 650 mm 400 mm F1 7 5 X 360mm 3 5 X 140 mm Centralina Power unit Y Y 50...

Страница 38: ...parte alta del sollevatore l operatore deve procurarsi un mezzo adeguato e conforme alle normative vigenti nel paese di utilizzo Note The oil tank is located at the top of the lift the operator must u...

Страница 39: ...Steuereinheit C einf hren einen Aufstiegsvorgang ausf hren um die Schlitten bis zur max H he zu bringen und das Seil zu befestigen und zu spannen Anmerkung es empfiehlt sich die Spannung auf den S ul...

Страница 40: ...40 0484 M002 0 6 F1 3 5 X 140 mm F1 F1 F1 F1 F1 8a F1 F1 8b...

Страница 41: ...41 0484 M002 0 6 10a 10b 9b V1 9 V V1 9a V...

Страница 42: ...n correspondiente a la indicada en la placa SCHEMA 3PH 400V 50Hz 380V 60Hz 6A 10A 230V 50Hz 220V 60Hz 9A 14A MARRONE MARRONE MARRONE TENSIONE MAGGIORE HIGHER VOLTAGE TENSIONE MINORE LOWER VOLTAGE ROS...

Страница 43: ...tspannung Kabelquerschnitt 5G 2 5 mm2 3Ph 400V 50Hz 380V 60Hz P 6kW I 9 5A Im Zweifelsfall die Installation unterbrechen und telefonisch den technischen Kundendients zu Rate ziehen Ebenfalls kontrolli...

Страница 44: ...44 0484 M002 0 6 ATTENZIONE WARNING ACHTUNG ATTENTION CUIDADO...

Страница 45: ...h in die falsche Richtung drehender Motor die Ursache daf r sein In diesem Fall m ssen die Versorgungsphasen umgesteckt werden 6 7 Komplettierung und Kontrolle Die langenArme montieren Die kurzenArme...

Страница 46: ...46 0484 M002 0 6 MIN MAX...

Страница 47: ...iligen L ndern Kontrollieren ob der lpegel im Tank der Zentrale bei vollst ndig abgesenkter Hebeb hne sich an der Pegelstandskerbe A befi ndet andernfalls l vom Typ ESSO Huto H32 oder gleichwertiges L...

Страница 48: ...der Firma nicht vorgesehen sind 6 Die Bedienung der Hebeb hne seitens nicht entsprechend geschulten und autorisierten Personals 7 2 Gebrauch von Zubeh rteilen Zur Vereinfachung der Arbeit des Bediener...

Страница 49: ...Gegenst nde befinden und dass der Fu boden nicht mit lresten oder anderen schmierigen Substanzen beschmutzt ist die eine potentielle Gef hrdung f r den Bediener darstellen k nnten Der Bediener muss a...

Страница 50: ...50 0484 M002 0 7 1 2 ATTENZIONE WARNING ACHTUNG ATTENTION CUIDADO 3 4...

Страница 51: ...Man aktiviert kurz die Aufw rtsbewegung um den Wagen aus dieser Position zu bringen Wederholt gleichzeitig das Man ver f r die Abw rtsbewegung indem man auf den Bedienungsschalter 1 einwirkt bis die H...

Страница 52: ...ent movement Irregular upstroke and or downstroke Air in the hydraulic circuit Drain valve jammed Oil lack Re alignement rope slack Friction between sliders and sliding guides Make air blow out the hu...

Страница 53: ...ite insuficiente en la centralita A adir cap 6 9 8 INCONVENIENTS Nous fournissons ici la liste des pannes ventuelles susceptibles de se manifester pendant le fonctionnement du pont La Soci t d cline t...

Страница 54: ...54 0484 M002 0 9...

Страница 55: ...g der Schutzabdeckungen auf eigene Gefahr des Bedieners 9 1 Gleitbahnen Die Gleitf hrungen der Gleitschuhe alle 3 Monate mit Fett schmieren 9 2 Kabel und Riemenscheiben Regelm ig berpr fen dass die Ka...

Страница 56: ...ungen besch digt werden k nnten Teile die durch Austrocknen besch digt werden k nnten sind zu schmieren Bei der Wiederaufnahme des Betriebs die im Ersatzteilverzeichnis aufgef hrten Dichtungen ersetze...

Страница 57: ...eilen wir Folgendes mit das Symbol des durchgestrichenen Abfalleimers auf dem Ger t bedeutet dass das Produkt nicht im gemischten Hausm ll entsorgt werden darf das hei t gemeinsam mit gemischten st dt...

Страница 58: ...1 W1 W N V U N S Q1 nero 2 5mmq 2 1 0 IG R T 5 3 1 6 4 2 2 2 1 1 U V W 0 1 V Hz 50 60 TRIFASE CAVO ALIMENTAZIONE 3P NEUTRO TERRA x 2 5mmq F F 400 10 A 3 M 0484_0555_0 11 ESQUEMAELECTRICO Lainstalaci n...

Страница 59: ...0484 M002 0 Pagina bianca per esigenze di impaginazione This page intentionally blank Freie Seite f r Layout Page blanche pour exigences de mise en page P gina en blanco por exigencias de compaginaci...

Страница 60: ...p 140 bar 32 safety valve p 180 bar 42 p 140 bar 32 F Valvola controllo velocit discesa down speed valve L valvola di ritegno check valve M Cilindro cylinder T Sfiato cilindro cylinder relief M G A C...

Страница 61: ...3 13 IMPIANTO PNEUMATICO 13 PNEUMATIC SYSTEM 13 DRUCKLUFTANLAGE 13 INSTALLATION PNEUMATIQUE 13 SISTEMA NEUM TICO RIFER NOMENCLATURA REF A EV1 SOLENOID VALVE A EV1 SOLENOID VALVE B CILINDRETTI B SMALLC...

Страница 62: ...de graver de modifier de quelque fa on que ce soit ou d enlever la plaque d identification de la machine Ne pas recouvrir la plaque au moyen de panneaux provisoires etc car elle doit toujours tre bie...

Страница 63: ...inarle alla casa costruttrice e ricollocarle secondo lo schema riportato nelle pagine seguenti ATTENZIONE For a correct handling of residual risks pictograms are located on the machine to show the are...

Страница 64: ...2LIKT TAV 1 X X X X TAV 2 X X X X TAV 3 X TAV 4 X TAV 5 X X TAV 6 X X X X TAV 7 X X X X TAV 8 X X X X TAV 9 X X X X TAV 7 TAV 8 400 VEICHLES LIFT MODEL CAPACITY KG VEICHLES LIFT MODEL R A E Y SERIAL N...

Страница 65: ...nazione tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Change index 0484 M002 0 GRUPPO COLONNA COLUMN GROUP 1 0 1 2 3 19 151 6 15 11 12 13 11 13 15 15 14 13 12 12 8 9 10 7 6 5 4 4 21 Tav...

Страница 66: ...ition N tavola Table no Indice di modifica Change index 0484 M002 0 GRUPPO FUNE DI RIALLINEO E PORTALE RE ALIGNEMENT CABLE UNIT 2 0 14 15 1 12 16 10 18 6 4 5 7 11 9 7 3 1 10 9 19 3 17 A B A B 13 11 9...

Страница 67: ...on N tavola Table no Indice di modifica Change index 0484 M002 0 GRUPPO BRACCI DI SOLLEVAMENTO LIFTING ARM UNIT 3 0 6 5 4 7 B A C D 9 8 A 1 3 2 10 6 5 4 7 9 8 B 12 3 2 10 6 5 4 7 9 8 C 13 14 10 6 5 4...

Страница 68: ...e tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Change index 0484 M002 0 4 0 GRUPPO BRACCI DI SOLLEVAMENTO LIFTING ARM UNIT B A A B 17 11 18 19 16 20 6 5 4 7 9 8 1 3 2 10 A 6 5 4 7 8 9...

Страница 69: ...Table no Indice di modifica Change index 0484 M002 0 5 0 GRUPPO BRACCI DI SOLLEVAMENTO LIFTING ARM UNIT B A C D 9 8 A 1 3 2 10 9 B 12 3 2 10 9 C 13 14 10 6 5 4 7 9 D 15 14 10 17 11 18 19 16 20 6 5 4...

Страница 70: ...Denominazione tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Change index 0484 M002 0 6 0 CENTRALINA IDRAULICA HYDRAULIC POWER PACK 18 16 17 12 4 10 1 13 11 5 6 9 8 7 3 15 14 2...

Страница 71: ...Denominazione tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Change index 0484 M002 0 IMPIANTO IDRAULICO HYDRAULIC SYSTEM 7 0 1 3 2 4 5 5 6 7 7 8 8 9 10 11 12 10 13 14 15 7 10 1...

Страница 72: ...R WARNING DEVICES 1 2 VEICHLES LIFT MODEL CAPACITY KG 3 6 5 4 400 1 PORTATA MAX 3150 3600 4200 1400 2800 1000 1200 2400 900 1050 2100 800 Q P1 P2 kg P2 kg P1 kg C mm RIPARTIZIONE DEL CARICO LOAD DISTR...

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Страница 75: ...rollbesuche seitens des Installateurs besonders wichtig sind und bitten Sie diesbez glich die Einrichtung regelm ig von Fachpersonal pr fen zu lassen um letztendlich den gesetzlichen Vorschriften ents...

Страница 76: ...s de fijaci n columna en el suelo Controllo corretto scorrimento dei bracci telescopici __________________________________________________c Contr le du glissement correct des bras t lescopiques Contro...

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