Fein RSG Ex 1500 A Series, Руководство пользователя

Страница: 90 / 326

90
no
Oppstart
Rørfresemaskin:
Rørfresemaskiner med elektrisk drift skal en kombi-
nasjon av koplingsutstyr seriekoples som innehol-
der følgende komponenter:
– Hovedbryter/vendebryter
– Motorvernbryter
– Underspenningsutløser
– Pluggforbindelser
Hovedbryteren brukes som på-bryter og for å snu
deieretningen. Motorvernbryteren og underspen-
ningsutløseren danner en enhet. Ved overbelastning
kopler motorvernbryter ut, ved svikt av nettspen-
ningen kopler underspenningsutløseren rørfrese-
maskinen fra nettet, for å hindre utilsiktet gjenstart.
Rørfresemaskinen tas i bruk igjen ved å betjene
motorvernbryteren.
Kombinasjonen av koplingsapparatet skal plasseres
slik at den når som helst er tilgjengelig for brukeren.
Type rørfresemaskin som er delvis eksplosjonsbeskyttet:
Bruk foran kombinasjonen av koplingsutstyr en bry-
terboks med ekstra på-/av-bryter for å betjene rør-
fresemaskinen i eksplosjonsfarlige områder sone 2.
Bryterboksen skal plasseres slik at den når som helst
er tilgjengelig for brukeren.
Eksplosjonsfare.
Kombinasjonen av koplingsutstyr skal stilles opp
utenfor sone 2.
Betjening.
Fare for skader
Vernehetten skal være lukket og låst fullstendig under drift.
Fare for skader på grunn av spon som slynges ut
Disse kan forårsake skader. Pass på at det ikke befinner seg personer i fare-
området.
Brannfare på grunn av spon som slynges ut
Pass på at det ikke befinner seg lettantennelige gjenstander i fareområdet.
Fare for skader
Ved innkopling av rørfresemaskinen er det fare for skader på grunn av deler
som slynges ut. Fjern håndsveiven før hver bruk av rørfresemaskinen.
Startprosess
Ved rørfresemaskiner med elektrisk drift skal det sikres at verktøyets dreieretning
er korrekt. Dreieretningen kan omkoples med vendebryteren på koplingsappara-
tet.
Fare for skader
Mens maskinen er i gang, er det fare for skader på grunn av roterende deler.
I maskinens fareområdet må det bare gås inn for innstillingsarbeider ved å
overholde de sikkerhetsrelevante tiltakene.
– Kople ut mategir med styrespak fremmating ( 28 ).
– Slå på rørfresemaskinen.
– Løsne klemspak ( 11 ) og sving det løpende sagbladet med håndsveiven så dypt
som mulig inn i røret. Sagbladet som er dykket dypt ned stabiliserer kappingen.
– Velg ved fresingen et helst lite verktøyinngrep. Avsponingsvolumet øker med
tiltakende kappedybde.
– Dykk innsatsverktøy ca. 3 mm dypere inn enn nødvendig, still det etterpå til-
bake til nødvendig dybde, innsatsverktøyet er da uten inngrep.
– La ved bruk av dybdeskalaen verktøyet komme bort i røroverflaten. Løsne riflet
mutter (
27 ) og still viser ( 28 ) på 0. Trekk riflet mutter ( 27 ) til igjen. Matedybden
kan avleses på skalaen.
– Slå av rørfresemaskinen.
– Fikser innstillingen ved å trekke til klemspaken ( 11 ).
– Slå rørfresemaskinen på igjen.
– Slå mategir på med styrespak fremmating 28 ).
– Ved tilstrekkelig motoreffekt skal rørveggen kappes med ett snitt.
– Lagte rør kan gi etter under sagingen og klemme innsatsverktøyet fast i spalten.
De medleverte kilene bak sageverktøyet skal derfor med regelmessige mellom-
rom slås inn i spalten. Bruk i eksplosjonsfarlige områder kiler (6 33 05 013 00
2) (RSG Ex 1500 A/B (**) medlevert tilbehør) og en hammer i gnistfritt mate-
riale.
– Unngå overbelastning av rørfresemaskinen.
– Overbelastningen finnes når motorturtallet reduseres merkbart ved innkjørin-
gen av det løpende innsatsverktøyet.
– Det har samtidig reduksjonen av avsponingseffekten til følge.
– Fest arbeidsstykket (rørstykke som er saget av) for å beskytte det mot å falle
ned.
Ved rør med tykke vegger (s > 10 mm) skal sveisefugen freses i flere omganger.
Det identiske snittet påvirkes av følgende faktorer:
– innretning av rørfresemaskinen ved start
– geometrisk avvik av røret fra sirkel- hhv. sylinderform
– innsatsverktøyets skarphet
– materialets hardhet
Rørfresemaskinen er justert slik at begynnelsen og enden på snittlinjen dekker
hverandre omtrent ved rørdiametere på 300 mm og 600 mm.
Fordi styreakselen er eksentrisk, er justeringsmerket (
24 , se bilde E) bare forbindt-
lig for de to anførte diametere. Ved større rørdiametere skal ev. etterjusteres.
Tilbakeløp av rørfresemaskiner (RSG Ex (**)).
Skadeverk!
Før rørfresemaskinen kjøres tilbake, må det være garantert at innsatsverktøyet er
kjørt ut for å unngå at verktøyet og giret blir skadet.
– Kople ut mategir med styrespak fremmating ( 28 ).
– Løsne klemspak ( 11 ).
– Kjøre innsatsverktøy ut.
– Kople hovedbryter/vendebryter i posisjon «0» (Av).
– Kople vendebryter på tilbakeløp.
– Trekk klemspak ( 11 ) fast.
– Slå mategir på med styrespak fremmating ( 28 ).
Rørfresemaskinen er ikke egnet til å utføre snitt i tilbakeløp!
Merknader til kjøling og smøring.
Skadeverk!
Innsatsverktøyet skal kjøles og smøres under freseprosessen. Ved utilstrekkelig
kjøling og smøring kan spon klemmes fast. Dette kan føre til verktøybrudd.
Følg produsentens angivelser/merknader til det benyttede kjølemiddelet
– Rør i grått støpejern skal alltid kappes uten kjølesmøremiddel.
– Kjøl sagblad hhv. fres med såpevann ved kapping av ulegerte stålrør.
Innstilling av løpenøyaktighet.
– Løsne mutter ( 15 , se bilde A) SW 46.
– Vri aksel ( 10 ) overfor laske ( 19 ).
– Trekk til mutter ( 15 ).
Ved å dreie løpeakselen ( 10 ) med urviserens retning (retning innsatsverktøy), går
innsatsverktøyet mot høyre (blikkretning er lik bevegelsesretning rørfresemaskin).
Når løpeakselen dreies mot urviserens retning går innsatsverktøyet mot venstre.
Innsetting av flere kjedeledd.
Ekstra kjedeledd må bare settes inn på de bestemte posisjonene.
C
D
10
19
24
E
32
33
F