Fein RSG Ex 1500 A Series, Руководство пользователя

Страница: 207 / 326

207
uk
Електричні трубофрезерні машини (конструкція RSG Ex (**)).
Напруга у мережі повинні відповідати даним про напругу, вказаним на
трубофрезерній машині.
Підключення трубофрезерної машини необхідно захистити запобіжником
на 20 А.
Регулярно перевіряйте мережний шнур і, за потреби, подовжувач!
Підключайте трубофрезерну машину до блока комутаційних приладів лише
з вимкненим головним вимикачем.
Оператор повинен завжди мати доступ до блока комутаційних приладів.
Застосування.
Рукоятки та ізольовані поверхні завжди мають бути сухими, чистими і не
забрудненими оливою або консистентним мастилом.
Ковзкі рукоятки та
ізольовані поверхні не дозволяють безпечно експлуатувати
електроінструмент у непередбачених ситуаціях.
При роботах, коли робочий інструмент може зачепити заховану
електропроводку, тримайте електроінструмент за ізольовані рукоятки.
Зачеплення проводки, що знаходиться під напругою, може заряджувати
також і металеві частини електроінструмента та призводити до ураження
електричним струмом.
Не перенавантажуйте трубофрезерну машину. Використовуйте для роботи
відповідний робочий інструмент.
Придатний робочий інструмент дозволяє
працювати краще та безпечніше.
Не використовуйте трубофрезерну машину з дефектним вимикачем.
Трубофрезерна машина, що не вмикається або не вимикається, є
небезпечною і потребує обов’язкового ремонту.
Вимикайте живлення, перш ніж настроювати електроінструмент або
замінювати робочий інструмент.
Ці попереджувальні заходи з техніки
безпеки попереджують випадковий запуск трубофрезерної машини.
Не дозволяйте користуватися трубофрезерною машиною особам, які не
знайомі з нею або не читали цю інструкцію.
У разі застосування
недосвідченими особами трубофрезерні машини є небезпечними.
Регулярно виконуйте технічне обслуговування трубофрезерної машини.
Перевіряйте трубофрезерну машину на наявність пошкоджень, а також інших
факторів, які можуть негативно вплинути на експлуатацію трубофрезерної
машини. Перед використанням несправна трубофрезерна машина повинна
бути відремонтована.
Багато нещасних випадків спричиняється поганим
доглядом за трубофрезерними машинами.
Використовуйте трубофрезерні машини, приладдя до них, робочі інструменти
тощо відповідно до вказівок у цій інструкції з експлуатації з урахуванням
робочих умов та виконуваних робіт.
Використання трубофрезерних машин
для робіт, для яких вони не передбачені, може призвести до небезпечних
ситуацій.
Принцип роботи (див. мал. A).
Трубофрезерна машина за допомогою різального робочого інструмента
відрізає та фрезерує окремі відрізки труб та прокладені трубопроводи. За
допомогою кріпильного пристрою машина встановлюється на зовнішній бік
труби й оббігає трубу ззовні за допомогою власного механізму робочої
подачі. У якості робочих інструментів використовуються круглі пиляльні
диски для металу та профільні фрези, різальна кромка яких залежно від
матеріалу труби може бути виконана з високолегованої швидкорізальної
сталі або з твердого сплаву.
– Налаштування глибини різання здійснюється за допомогою
інструментальної шпиндельної бабки (
16 ), яка шарнірно кріпиться до
обох бічних плит ( 3 ) і регулюється за допомогою ходового гвинта ( 6 ).
– Транспортний вал ( 21 ), який за допомогою транспортних коліс створює
рух у межах робочої подачі, приводиться від інструментального
шпинделя через 2 ступеня черв’ячної передачі.
– Подача вмикається та вимикається за допомогою важеля перемикання
швидкості подачі (
28 ). Фрикційна муфта захищає редуктор подачі від
перевантаження.
Інструментальний шпиндель обертається у особливо жорстких
підшипниках. Головний редуктор зі змащенням у мастильній ванні для
приведення інструментального шпинделя складається з планетарного та
черв’ячного ступенів.
Редуктор розрахований таким чином, що випадкове гальмування ланцюга не
призводить до пошкоджень. Усі вали редуктора обертаються у
підшипниках кочення.
Рама машини з осями призначена для ведення по трубі закріпленої на трубі
трубофрезерної машини, а також для передачі зусиль різання та подачі.
– Припасування до відповідного діаметра труби виконується за
допомогою переналаштування ходової осі (
10 ).
Ланцюги для закріплення складаються з окремих однакових ланок.
Кількість потрібних ланок або довжина ланцюга для закріплення залежить
від зовнішнього діаметра труби.
Транспортування.
Небезпека травмування під час транспортування трубофрезерної
машини.
Транспортуйте трубофрезерну машину лише за допомогою
доданих петель для перенесення ( 34 ) або якнайменш утрьох.
Перед початком роботи.
Небезпека травмування через несподівані рухи заготовки. Фіксуйте
заготовку перед обробкою для запобігання несподіваному пересуванню.
Під час обробки заготовки існує небезпека несподіваного відкочування,
падіння або зсування заготовки.
Експлуатувати машину дозволяється лише у технічно бездоганному
стані.
Перед кожним увімкненням перевіряйте наявність зношених або
пошкоджених робочих інструментів та компонентів. Зношені або
пошкоджені робочі інструменти та компоненти потрібно негайно
замінювати на нові.
Підготовчі роботи на оброблюваній трубі.
– Труби, різання яких відбувається на складському майданчику, потрібно
підперти так, щоб попередити затиснення робочого інструмента.
– У разі укладених труб на ділянці довжиною 1 м по всьому зовнішньому
колу труби відстань до стінки канави повинно складати не менше 50 см.
– Оброблювана поверхня повинна бути вільна від бруду та ґрунту.
Заздалегідь приберіть з оброблюваної поверхні м’які захисні покриття.
– Різальний робочий інструмент повинен вибиратися відповідно до
матеріалу труби, потрібної форми обробки та охолоджувально-
змащувального засобу.
– Приберіть зварні шви поруч із колесами та ланцюгами.
За докладнішою інформацією звертайтеся до постачальника
охолоджувально-змащувальних засобів. (див. також пневматичний
охолоджувально-змащувальний пристрій 9 12 01 002 00 4)
Мастильний засіб при 0°C:
– Мастильний засіб BIOCUT 1 л - 3 21 32 039 00 0
– Мастильний засіб BIOCUT 5 л - 3 21 32 040 00 0
Мастильний засіб до 25°C:
– Мастильний засіб 1 л - 3 21 32 042 00 0
– Мастильний засіб 5 л - 3 21 32 043 00 0
Підготовка трубофрезерної машини (див. мал. A).
– Відпустіть затискний важіль ( 11 ).
– Підніміть інструментальну шпиндельну бабку ( 16 ) за допомогою
кривошипної рукоятки (у футлярі з інструментами) на механізмі подачі на
врізування (
7 ).
– Видаліть призонні прогоничи ( 9 ) і переставте ходову вісь ( 10 ) згідно з
даними у таблиці (4) відповідно до наявного зовнішнього діаметра
труби.
– Знову міцно затягніть призонні прогоничи ( 9 ).
RSG Ex 1500 A/B (**)
P
D
[мм] [дюймів]
I 250 – 400 9,8 – 15,7
II 400 – 600 15,7 – 23,6
III 600 – 900 23,6 – 35,3
IV 900 – 1500 35,3 – 58,9
B
34