Fein RSG Ex 1500 A Series, Руководство пользователя

Страница: 209 / 326

209
uk
– У разі використання шкали глибини дайте робочому інструменту
доторкнутися до поверхні труби. Відпустіть гайку з накаткою (
27 ) і
встановіть вказівник ( 28 ) на 0. Знову затягніть гайку з накаткою ( 27 ).
Відрегульовану глибину врізання можна прочитати на шкалі.
– Вимкніть трубофрезерну машину.
– Потім зафіксуйте налаштування шляхом затягування затискного важеля
(
11 ).
– Знову увімкніть трубофрезерну машину.
– Увімкніть привід за допомогою важеля перемикання швидкості подачі
(
28 ).
– Якщо дозволяє потужність двигуна, розріжте стінку труби за один раз.
– Прокладені труби можуть під час різання змінити своє положення і
затиснути робочий інструмент у розрізі. Через це необхідно за різальним
інструментом на регулярній відстані вбивати у розріз додані клини. У
вибухонебезпечних зонах використовуйте клини (6 33 05 013 00 2)
(додане приладдя RSG Ex 1500 A/B (**)) і молоток з безіскрового
матеріалу.
– Запобігайте перевантаженню трубофрезерної машини.
– Перевантаження є наявним, якщо під час врізування робочого
інструмента, що обертається, кількість обертів двигуна помітно падає.
– Через це одночасно падає виробність різання.
– Зафіксуйте заготовку (відрізок труби) і попередьте її падіння.
У разі труб з товстими стінками (s > 10 мм) краї для зварювання потрібно
обробляти за декілька проходів.
Однакова форма розрізу залежить від наступних факторів:
– вирівнювання трубофрезерної машини перед початком,
– відхилення геометричної форми труби від форми кола або циліндра,
– гостроти робочого інструмента,
– твердості матеріалу труби.
Трубофрезерна машина відрегульована так, що у разі діаметра труби 300 мм
і 600 мм початок і кінець лінії різання практично збігаються.
Через ексцентричність напрямного вала мітка налаштування (
24 , див. мал. E)
є дійсною лише для цих двох діаметрів. У разі більших діаметрів труби
може бути потрібне додаткове регулювання.
Задній хід трубофрезерних машин (RSG Ex (**)).
Пошкодження матеріальних цінностей!
Перед початком заднього ходу трубофрезерної машини необхідно вивести
робочий інструмент з труби для запобігання пошкодженню робочого
інструмента і редуктора.
– Вимкніть привід за допомогою важеля перемикання швидкості подачі
(
28 ).
– Відпустіть затискний важіль ( 11 ).
– Виведіть робочий інструмент з труби.
– Установіть головний вимикач/реверсивний вимикач у положення «0»
(Вимк.).
– Перемкніть реверсивний вимикач у положення заднього ходу.
– Міцно затисніть затискний важіль ( 11 ).
– Увімкніть привід за допомогою важеля перемикання швидкості подачі
(
28 ).
Трубофрезерна машина не призначена для різання під час заднього ходу!
Вказівки щодо охолодження і змащення.
Пошкодження матеріальних цінностей!
Робочий інструмент під час фрезерування потрібно охолоджувати і
змащувати. У разі недостатнього охолодження і змащення стружка може
заклинитись. Це може призвести до поломки робочого інструмента.
Дотримуйтеся інформації/вказівок виробника охолоджувального засобу, що
застосовується
– Чавунні труби завжди потрібно різати у сухому стані без застосування
охолоджувально-змащувального засобу.
– Пиляльний диск або фрезу для різання нелегованих сталевих труб
потрібно змащувати мильною водою.
Налаштування точності ходу.
– Відпустіть гайку ( 15 , див. мал. A) ключем з розміром 46.
– Прокручуйте вісь ( 10 ) відносно накладки ( 19 ).
– Закрутіть гайку ( 15 ).
У разі повертання ходової осі ( 10 ) за стрілкою годинника (у напрямку
обертання робочого інструмента) робочий інструмент зміщується праворуч
(напрямок огляду у напрямку руху трубофрезерної машини).
У разі повертання ходової осі проти стрілки годинника робочий інструмент
зміщується ліворуч.
Монтаж додаткових ланок ланцюга.
Додаткові ланки дозволяється монтувати лише у передбачених для
цього місцях.
– Зніміть стопорне кільце ( 32 ).
– Зніміть прогонич ( 33 ).
– Устроміть потрібну кількість ланок ланцюга.
– Ланки ланцюга різних розмірів містяться у комплекті приладдя до
машини.
– Устроміть прогонич ( 33 ).
– Монтуйте нове стопорне кільце ( 32 ).
Закріплення трубофрезерної машини.
«A» потрібний робочий простір за найбільшої глибини різання.
«D» зовнішній діаметр труби
«i» кількість потрібних ланок для діаметра труби «D».
10
19
24
E
RSG Ex 1500 A/B
Положення
ходової осі D A потрібна
довжина
ланцюга на
один бік Загальна
довжина
ланцюга i*
[мм] [мм] [мм] [мм]
1 250
300
350
400 400
392
384
378 1427
1525
1632
1744 2854
3050
3264
3488 5
5
6
6
2 400
450
500
550
600 381
375
369
364
360 1782
1898
2019
2144
2273 3564
3796
4038
4288
4546 6
7
7
7
8
32
33
F
A
l
D
G