Fein RSG Ex 1500 A Series, Руководство пользователя

Страница: 152 / 326

152
pl
Frezarki do rur z napędem elektrycznym (wersja konstrukcyjna
RSG Ex (**)).
Napięcie sieciowe musi się zgadzać z danymi umieszczonymi na frezarce do rur.
Przyłącze frezarki do rur musi być zabezpieczone bezpiecznikiem 20 A.
Przewód sieciowy i ewentualnie zastosowany przedłużacz należy regularnie
kontrolować!
Frezarkę do rur należy podłączać do szafy sterowniczej tylko po wyłączeniu
wyłącznika głównego
Operator musi mieć swobodny dostęp do szafy sterowniczej.
Zastosowanie
Uchwyty i inne powierzchnie chwytowe powinny być zawsze suche, czyste, wolne
od smarów i oleju.
Śliskie uchwyty zagrażają bezpieczeństwu pracy i mogą stać się
przyczyną utraty kontroli nad elektronarzędziem w nieprzewidzianych sytuacjach.
Podczas wykonywania prac, przy których narzędzie robocze mogłoby natrafić na
ukryte przewody elektryczne, urządzenie należy trzymać wyłącznie za izolowane
powierzchnie rękojeści.
Kontakt z przewodem sieci zasilającej może spowodować
przekazanie napięcia na części metalowe urządzenia, co mogłoby spowodować
porażenie prądem elektrycznym.
Nie należy przeciążać frezarki do rur. Obróbki należy dokonywać odpowiednim,
przewidzianym do tego celu narzędziem roboczym.
Dobrze dobrane narzędzie
robocze zapewnia wygodę i bezpieczeństwo pracy.
Nie należy używać frezarek do rur, których wyłącznik jest uszkodzony. Frezarka,
której nie da się włączyć lub wyłączyć stanowi niebezpieczeństwo dla użytkownika
i musi zostać poddana naprawie.
Przed przystąpieniem do czynności regulacyjnych lub wymiany narzędzi roboczych
należy przerwać dopływ energii.
Ten środek ostrożności zapobiega
niezamierzonemu włączeniu się frezarki.
Nie należy udostępniać frezarki do rur osobom, które nie zostały z nią zaznajomione
lub nie przeczytały niniejszych przepisów.
Frezarki używane przez
niedoświadczone osoby stanowią niebezpieczeństwo.
Należy regularnie konserwować frezarkę. Należy regularnie kontrolować frezarkę
do rur pod kątem możliwych uszkodzeń, lub innych czynników, mogących
negatywnie wpłynąć na pracę urządzenia. Nieprawidłowo funkcjonującą frezarkę
do rur należy zreperować przed przystąpieniem do pracy.
Zlekceważenie drobnych
usterek i uszkodzeń frezarek do rur spowodowało już niejeden poważny
wypadek, którego można było uniknąć.
Frezarkę do rur, osprzęt i narzędzia robocze należy stosować zgodnie ze
wskazówkami zawartymi w niniejszej instrukcji eksploatacji. Należy przy tym
zawsze uwzględniać warunki i rodzaj wykonywanej pracy.
Niezgodne z
przeznaczeniem użycie frezarek do rur może doprowadzić do niebezpiecznych
sytuacji.
Funkcjonowanie urządzenia (zob. rys. A).
Frezarka do rur służy do cięcia i frezowania przed ułożeniem oraz już ułożonych
rur przy użyciu skrawających narzędzi roboczych. Za pomocą zintegrowanego
napinacza można ją łatwo zamocować po zewnętrznej stronie obrabianej rury.
Frezarka przesuwa się samoczynnie dookoła rury. W frezarkach do rur
wykorzystuje się metalowe piły tarczowe oraz frezy kształtowe, których
krawędzie – w zależności od zastosowanego materiału – wykonane zostały ze stali
HSS lub z węglika spiekanego.
– Głębokość cięcia można ustawić za pomocą wrzeciona narzędziowego ( 16 ),
ruchomo osadzonego w obu płytkach bocznych ( 3 ) oraz pręta gwintowanego
( 6 ).
– Wał transportowy ( 21 ), wykonujący posuw roboczy wprawiając w ruch kółka
transportowe, napędzany jest wrzecionem narzędziowym uruchamianym
dwustopniową przekładnię ślimakową.
– Włączyć i wyłączyć ruch posuwowy można dźwignią ( 28 ). Sprzęgło poślizgowe
zabezpiecza przekładnię przed przeciążeniem.
Wrzeciono narzędziowe zostało szczególnie sztywno ułożyskowane. Napędzająca
wrzeciono narzędziowe i pracująca w kąpieli olejowej przekładnia główna jest
dwustopniowa: składa się z przekładni planetarnej i przekładni ślimakowej.
Wymiary przekładni zostały zaprojektowane w taki sposób, aby gwałtowne
hamowanie łańcucha odbyło się nie wyrządzając żadnych szkód. Wszystkie wały
przekładni ułożyskowane są w łożyskach walcowych.
Zadaniem ramy frezarki i jej osi jest prowadzenie zamocowanej na rurze maszyny
oraz przenoszenie sił tnących i sił posuwu.
– Ramę można dopasować do średnicy zewnętrznej rury przez przestawienie osi
bieżnej (
10 ).
Łańcuchy zaciskowe montuje się z pojedynczych fragmentów o równej długości.
Ilość potrzebnych fragmentów oraz ostateczna długość łańcucha zaciskowego
uzależniona jest od średnicy zewnętrznej rury.
Transport.
Podczas transportu frezarki do rur istnieje niebezpieczeństwo doznania
obrażeń.
Frezarkę do rur powinny transportować minimum trzy osoby; w
innym wypadku należy koniecznie użyć wchodzących w skład dostawy pętli
(
34 ).
Przed pierwszym użytkowaniem.
Istnieje niebezpieczeństwo doznania obrażeń za sprawą nieoczekiwanego
ruchu obrabianego elementu. Przed przystąpieniem do obróbki element
należy zabezpieczyć przed nieoczekiwanym poruszeniem się. Istnieje
niebezpieczeństwo, iż obrabiany element przekręci się podczas obróbki, spadnie
lub przesunie.
Maszynę wolno eksploatować wyłącznie wówczas, gdy znajduje się ona w
nienagannym stanie technicznym.
Przed każdym uruchomieniem maszyny
należy skontrolować ją pod kątem uszkodzonych lub zużytych narzędzi
roboczych i elementów konstrukcyjnych. Zużyte lub uszkodzone narzędzia
robocze i elementy konstrukcyjne należy bez zwłoki wymienić na nowe.
Prace przygotowawcze przy przeznaczonej do obróbki rurze.
– Rury które będą cięte na placu magazynowym lub placu budowy, należy
umieścić na podkładkach w ten sposób, aby w czasie przecinania narzędzie
robocze nie blokowało się.
– W przypadku rur już ułożonych należy na każdym odcinku wynoszącym 1 m
zachować odstęp wynoszący 50 cm od ściany dołu, mierzony od zewnętrznej
strony rury.
– Powierzchnia przeznaczona do obróbki powinna być wolna od wszelkiego
rodzaju zanieczyszczeń. Z obrabianej powierzchni należy też usunąć miękką
powłokę ochronną.
– Wyboru narzędzia tnącego należy dokonywać kierując się rodzajem materiału,
z którego została wykonana rura, zaplanowanego rodzaju skrawania, oraz
rodzaju zastosowanego chłodziwa.
– W obrębie ruchu kółek i łańcuchów należy usunąć szwy spawalnicze.
Dalszych informacji można uzyskać u dostawcy środków smarno-chłodzących.
(zob. też: Pneumatyczne urządzenie chłodząco-smarujące 9 12 01 002 00 4)
Chłodziwo do temperatur do 0°C:
– Chłodziwo BIOCUT 1 l – 3 21 32 039 00 0
– Chłodziwo BIOCUT 5 l – 3 21 32 040 00 0
Chłodziwo do temperatur do 25°C:
– Chłodziwo 1 l – 3 21 32 042 00 0
– Chłodziwo 5 l – 3 21 32 043 00 0
Prace przygotowawcze przy frezarce do rur (zob. rys. A).
– Zwolnić dźwignię zaciskową ( 11 ).
– Przesunąć wrzeciennik ( 16 ) do góry, używając do tego celu dźwignię ręczną
(znajdującą się w walizce narzędziowej), którą można osadzić osadzić przy
podajniku (
7 ).
– Usunąć śruby pasowane ( 9 ) i przemontować oś bieżną ( 10 ) dopasowując ją do
aktualnej średnicy zewn. rury, kierując się danymi zawartymi w tabeli (4).
– Ponownie dokręcić śruby pasowane ( 9 ).
RSG Ex 1500 A/B (**)
P
D
[mm] [inch (cal)]
I 250 – 400 9.8 – 15.7
II 400 – 600 15.7 – 23.6
III 600 – 900 23.6 – 35.3
IV 900 – 1500 35.3 – 58.9
B
34