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una reparación.
Después de una reparación, hay que poner gran cuidado
en la reordenación de los cables, de manera que el
aislamiento entre el lado primario y el lado secundario de la
máquina quede asegurado. Hay que evitar que los hilos
puedan entrar en contacto con partes en movimiento o con
partes que se calientan durante el funcionamiento.
Además, hay que montar de nuevo todas las abrazaderas,
tal como era la presentación original de la máquina, ya que
si, accidentalmente, se rompiera un conductor o se
desconecta, pudiera efectuarse una conexión entre el
primario y el secundario.
4.3 ANOMALÍAS EN EL USO
Inconveniente Posible
causa
Ajuste
•
La distribución de la corriente
aparece limitada.
→
Fusible de línea quemado.
Cambiar fusible.
→
Diodo o diodos quemados.
Cambiarlos.
→
Ficha electrónica quemada.
Cambiarla.
→
Conexiones de la antorcha o de masa
o de cualquier otra conexión eléctrica
potencia disminuida.
Apretar todas las conexiones.
→
El conmutador de regulación de la
tensión presenta un contacto inseguro.
Cambiar el conmutador.
•
Soldadura con muchas
proyecciones de metal.
→
Regulación equivocada de los
parámetros para soldar.
Buscar los parámetros justos controlando
el potenciómetro que regula la velocidad
del alambre.
→
Conexión insuficiente de la masa.
Controlar la eficiencia de las conexiones.
•
El alambre se fija o se enrolla entre
los rollos y la conducción de
alambre de entrada a la antorcha.
→
Boquilla porta corriente con diámetro
equivocado.
Cambiarla.
→
Equivocada alineación de la ranura del
rollo.
Alinearlo.
→
El carrete va fuera de posición.
Hay que acercarlo lo más posible al
rodillo de arrastre del cable.
→
Vaina obturada o tapada.
Desenrollarla y limpiarla.
•
El alambre no avanza o avanza
irregularmente.
→
Rollo para el alambre con ranura
demasiado larga.
Cambiarlo.
→
Vaina obturada o tapada.
Desenrollarla y proceder a limpiarla.
→
Rollo aprete-alambre mal apretado.
Apretarlo a fondo.
→
Fricción del aspó porta bobina
demasiado apretada.
Soltar la fricción a través de la
regulación.
→
Boquilla porta corriente tapada.
Cambiarla.
•
Cordón para soldar poroso.
→
Insuficiencia del gas de protección.
Aumentar la capacidad del gas.
→
Bordes excesivamente oxidados para
soldarlos.
Limpiar perfectamente los bordes con un
cepillo de metal.
→
Boquilla conducción gas totalmente o
parcialmente tapada con restos de
soldadura.
Desmontarlo y proceder a limpiarlo o
cambiarlo poniendo atención a no tapar
los foros de salida del gas.
