14
kontrolliert werden.
!
Nach der Umspulung und/oder der Auswechselung
der Teile darf die Leerlaufspannung nicht die unter
10.1 in EN 60974.1 angegebenen Werte
überschreiten.
!
Falls die Reparaturen nicht vom Hersteller ausgeführt
werden, müssen die reparierten Schweißmaschinen,
in denen einige Komponenten ausgewechselt oder
abgeändert worden sind, speziell bezeichnet werden,
damit die Person die die Reparatur vorgenommen hat,
identifiziert werden kann.
4.2.2 Massnahmen nach Reparaturarbeiten
Nach Reparaturarbeiten sind die Kabel wieder
entsprechend zu ordnen, um die Isolierung zwischen
Primärseite und Sekundärseite sicherzustellen. Die
Berührung zwischen den Leitern und Bewegungsteilen bzw.
heißlaufenden Teilen der Maschine ist absolut zu
vermeiden. Ferner sind alle Kabelschellen wie im
ursprünglichen Zustand wieder anzubringen, um bei Bruch
bzw. Abzug eines Leiters den Schluß zwischen Primär- und
Sekundärseite zu vermeiden.
4.3 UNREGELMÄSSIGKEIT WÄHREND DER BENUTZUNG
Defekt Mögliche
Ursache Lösung
•
Geringe Stromerzeugung
→
Durchgebrannte Netzsicherung.
Sicherung auswechseln.
→
Eine oder mehrere Dioden sind
durchgebrannt.
Ersetzen.
→
Durchgebrannte elektronische Platte.
Ersetzen.
→
Die Zuschaltungen des Brenners oder
Erde oder irgendeiner anderen
elektrischen Leistungsverbindung haben
sich gelockert.
Alle Verbindungen neu anziehen.
→
Wackelkontakt in Spannungschalter
Schalter auswechseln.
•
Schweißung mit vielen
Metallprojektionen
→
Falsch geregelte Schweißparameter.
Richtige Parameter suchen, indem man
auf den Spannungsteiler der
Schweißspannung einwirkt, sowie auf
den Spannungsteiler zur Einstellung der
Drahtgeschwindigkeit.
→
Ungenügende Erdungsschaltungen.
Schaltungen auf ihre Leistung prüfen.
•
Der Draht wird blockiert und dreht
sich zwischen den Rollen und dem
Drahtführer, der in den Brenner
führt, zusammen.
→
Durchmesser der Stromträgerdüse ist
falsch.
Auswechseln.
→
Die Rollenrille ist nicht richtig
ausgerichtet.
Richtig ausrichten.
→
Falsch angeordnete Spule.
Möglichst nahe an der Drahtanzugsrolle
anordnen
→
Mantel verstopft.
Herausnehmen und reinigen.
•
Der Draht rückt nicht oder
unregelmäßig vor.
→
Nut der Drahtbegleitrolle ist zu breit.
Rolle auswechseln.
→
Mantel verstopft.
Herausnehmen und reinigen.
→
Drahtpreßrolle
ungenügend
angezogen.
Völlig anziehen.
→
Spulenträgerwickler weist zu starke
Reibung auf.
Reibung durch Regulierung vermindern
•
Schweißnaht ist porös.
→
Ungenügende Schutzgaszufuhr.
Gaszufuhr.
→
Schweißkanten sind oxydiert.
Schweißkanten mit einer Metallbürste
reinigen.
→
Gasführdüse teilweise oder ganz durch
Spritze verstopft.
Abmontieren und reinigen, oder
ersetzen, wobei achten muß, daß die
Löcher, aus denen herausströmt, nicht
verstopft.
