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DEVEM ser previamente avaliadas por um ”Responsável qualificado”
e executadas sempre na presença de outras pessoas instruídas para
intervenções em caso de emergência.
DEVEM ser adotados os meios técnicos de proteção descritos em 7.10; A.8;
A.10 da norma ”EN 60974-9: Aparelhagens para a soldadura por arco. Parte
9: Instalação e uso”.
- DEVE ser proibida a soldagem enquanto a máquina de solda ou o alimentador
de fio for segurada pelo operador (p.ex. por meio de correias).
- DEVE ser proibida a soldagem com operador suspenso do chão, salvo
eventual uso de plataformas de segurança.
- TENSÃO ENTRE PORTA ELETRODOS OU TOCHAS: trabalhando com
mais máquinas de solda sobre uma peça só ou sobre mais peças ligadas
eletricamente pode-se gerar uma soma perigosa de tensões em vazio entre
dois diferentes porta eletrodos ou tochas, a um valor que pode atingir o dobro
do limite permitido.
È necessário que um coordenador experiente execute a medição instrumental
para estabelecer se existe um risco e possa adotar medidas de proteção
adequada como indicado em 7.9 da norma ”EN 60974-9: Aparelhagens para a
soldadura por arco. Parte 9: Instalação e uso”.
RISCOS RESÍDUOS
- QUEDA: colocar a máquina de solda sobre uma superfície horizontal com
capacidade adequada à massa; caso contrário (p.ex. pisos inclinados,
desnivelados, etc...) existe o perigo de queda.
- USO IMPRÓPRIO: é perigoso o uso da máquina de solda para qualquer
usinagem diferente daquela prevista (ex. descongelamento de tubulações da
rede hídrica).
- USO IMPRÓPRIO: é perigoso utilizar o aparelho de soldar por mais de um
operador simultaneamente.
- DESLOCAMENTO DO APARELHO DE SOLDAR: verificar sempre a garrafa
com meios idóneos capazes de impedir quedas acidentais (se utilizada).
- É proibido utilizar a maçaneta como meio de suspensão do aparelho de soldar.
As proteções e as partes móveis do invólucro da máquina de solda e do
alimentador de fio devem estar na posição, antes de ligar a máquina de solda à
rede de alimentação.
ATENÇÃO! Qualquer intervenção manual em partes em movimento do
alimentador de fio, por exemplo:
- Substituição de roletes e/ou guia de fio;
- Introdução do fio nos roletes;
- Carregamento da bobina do fio;
- Limpeza dos roletes, das engrenagens e da área sob os mesmos;
- Lubrificação das engrenagens.
DEVE SER EFETUADA COM A MÁQUINA DE SOLDA DESLIGADA E
DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
2. INTRODUÇÃO E DESCRIÇÃO GERAL
Este aparelho de soldar é uma fonte de corrente para a soldadura por arco, realizado
especificamente para a soldadura MAG dos aços de carbono ou de baixa liga com
gás de proteção CO
2
ou misturas Argónio/CO
2
utilizando fios eléctrodo cheios ou com
alma (tubulares).
São também apropriados à soldadura MIG dos aços inoxidáveis com gás Argónio
+ 1-2% de oxigênio, do alumínio e CuSi3, CuAl8 (brasagem) com gás Argónio,
utilizando fios eléctrodo de análise adequada na peça a soldar.
É possível também utilizar fios com alma apropriados ao uso sem gás de proteção
Flux adequando a polaridade da tocha com quanto indicado pelo fabricante do fio
(apenas versões 180A e 200A).
É especificamente apropriado para aplicações em caldeiraria ligeira e em carroçaria,
para a soldadura de chapas zincadas, high stress (de alto poder de limite elástico),
inox e alumínio. O funcionamento SINÉRGICO garante a configuração rápida e fácil
dos parâmetros de soldadura garantindo sempre um controlo elevado do arco e da
qualidade de soldadura (OneTouch Technology).
O aparelho de soldar é preparado também para a soldadura TIG em corrente contínua
(DC), com ignição do arco em contacto (modalidade LIFT ARC), de todos os aços (de
carbono, baixa liga e alta liga) e dos metais pesados (cobre, níquel, titânio e suas
ligas) com gás de proteção Ar puro (99,9%) ou, para usos especiais, com misturas
Argónio/Hélio. É preparada também para a soldadura por eléctrodo MMA em corrente
contínua (DC) de eléctrodos revestidos (rútilos, ácidos, básicos).
2.1 CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
MIG-MAG
- Funcionamento sinérgico (automático) ou manual;
- curvas sinérgicas preparadas;
- Visualização no ecrã LCD de velocidade fio, tensão e corrente de soldadura;
- Seleção funcionamento 2T, 4T, spot;
- Regulações: rampa subida do fio, reactância eletrónica, tempo de queimadura final
do fio (burn-back), pós gás;
- Troca de polaridade para soldadura GÁS MIG-MAG/BRAZING ou NO GAS/FLUX
(apenas versões 180A e 200A).
TIG
- Ignição LIFT;
- Visualização no ecrã LCD de tensão e corrente de soldadura.
MMA
- Dispositivos arc force, hot start e anti-stick pré-configurados;
- Indicação do diâmetro do eléctrodo recomendado em função da corrente de
soldadura;
- Visualização no ecrã LCD de tensão e corrente de soldadura.
PROTEÇÕES
- Proteção termostática;
- Proteção contra os curtos-circuitos acidentais devidos ao contato entre tocha e
massa;
- Proteção contra as tensões anormais (tensão de alimentação muito alta ou muito
baixa);
- Proteção anti-stick (MMA).
2.2 ACESSÓRIOS DE SÉRIE
- Tocha;
- Cabo de retorno completo com pinça de massa;
- Suporte de suspensão da tocha.
2.3 ACESSÓRIOS SOB ENCOMENDA
- Adaptador de garrafa de argónio;
- Carro (apenas versões 180A e 200A);
- Máscara com auto-escurecimento;
- Kit de Soldadura MIG-MAG;
- Kit de soldadura MMA;
- Kit de soldadura TIG.
3. DADOS TÉCNICOS
3.1 PLACA DE DADOS
Os principais dados relativos ao uso e às prestações da máquina de solda são
resumidos na placa de características com o seguinte significado:
FIG. A
1-
Norma EUROPÉIA de referência para a segurança e a fabricação das máquina de
solda a arco.
2-
Símbolo da estrutura interna da máquina de solda.
3-
Símbolo do procedimento de soldagem previsto.
4-
Símbolo
S
: indica que podem ser executadas operações de soldagem num
ambiente com risco acrescido de choque elétrico (p.ex. muito próximo de grandes
massas metálicas).
5-
Símbolo da linha de alimentação:
1~ : tensão alternada monofásica;
3~ : tensão alternada trifásica.
6-
Grau de proteção do invólucro.
7-
Dados característicos da linha de alimentação:
-
U
1
: Tensão alternada e freqüência de alimentação da máquina de solda (limites
admitidos ±10%).
-
I
1 max
: Corrente máxima absorvida da linha.
-
I
1eff
: Corrente efetiva de alimentação.
8-
Prestações do circuito de soldagem:
-
U
0
: tensão máxima em vazio (circuito de soldagem aberto).
-
I
2
/U
2
: Corrente e tensão correspondente normalizada que podem ser distribuídas
pela máquina de solda durante a soldagem.
-
X
: Relação de intermitência: indica o tempo durante o qual a máquina de solda
pode distribuir a corrente correspondente (mesma coluna). Expressa-se em %,
na base de um ciclo de 10min (p.ex. 60% = 6 minutos de trabalho, 4 minutos de
parada; e assim por diante).
No caso em que fatores de utilização (de placa, referidos a 40°C ambiente)
sejam ultrapassados se determinará a intervenção da proteção térmica (a
máquina de solda permanece em stand-by até quando a sua temperatura
retorna nos limites admitidos .
-
A/V-A/V
: Indica a série de regulação da corrente de soldagem (mínimo -
máximo) à correspondente tensão de arco.
9-
Número de matrícula para a identificação da máquina de solda (indispensável
para a assistência técnica, pedido de peças de reposição, busca da origem do
produto).
10-
: Valor dos fusíveis com acionamento retardado que devem ser instalados
para proteger a linha.
11-
Símbolos referidos a normas de segurança cujo significado está contido no
capítulo 1 “Segurança geral para a soldagem a arco”.
Nota: O exemplo de placa reproduzido é indicativo do significado dos símbolos e dos
dígitos; os valores exatos dos dados técnicos da máquina de solda em seu poder
devem ser detectados diretamente na placa da própria máquina de solda.
3.2 OUTROS DADOS TÉCNICOS:
- APARELHO DE SOLDAR: ver tabela 1 (TAB. 1)
- TOCHA MIG: ver tabela 2 (TAB. 2)
- TOCHA TIG: ver tabela 3 (TAB. 3)
- PINÇA PORTA-ELÉCTRODO: ver tabela 4 (TAB. 4)
O peso do aparelho de solda está contido na tabela 1 (TAB. 1).
4. DESCRIÇÃO DO APARELHO DE SOLDAR
4.1 DISPOSITIVOS DE CONTROLO, REGULAÇÃO E CONEXÃO.
4.1.1 APARELHO DE SOLDAR (Fig. B, B1)
No lado dianteiro:
1- Painel de controlo (ver descrição).
2- Cabo e tocha de soldadura.
3- Cabo e borne de retorno em massa.
4- Tomada rápida positiva (+) para conectar o cabo de soldadura.
5- Tomada rápida negativa (-) para conectar o cabo de soldadura.
No lado traseiro:
6- Interruptor geral ON/OFF.
7- Conector do tubo para gás de proteção.
8- Cabo de alimentação.
No compartimento bobina (apenas versões 180A e 200A):
9- Borne positivo (+).
10- Borne negativo (-).
N.B. Inversão de polaridade para soldadura FLUX (sem gás).
4.1.2 PAINEL DE CONTROLO DO APARELHO DE SOLDAR (Fig. C)
1- se apertado, seleção do processo de soldadura MIG-MAG (SINÉRGICA ou
MANUAL), TIG ou MMA
MIG-MAG SINÉRGICO
- Regulação da potência de soldadura.
MIG-MAG MANUAL
- Regulação da velocidade de alimentação do fio.
TIG:
- Regulação da corrente de soldadura.
MMA:
- Regulação da corrente de soldadura.
2- acesso, se apertado, ao menu de configuração dos processos de soldadura MIG-
Содержание GALAXY 300
Страница 142: ... 142 FIG B1 WELDING POLARITY CHART TORCH WORKPIECE MIG MAG GAS TIG MMA 1 2 4 5 3 6 8 7 ...
Страница 144: ... 144 FIG D ...
Страница 145: ... 145 FIG D1 FIG E TAB 5 SUGGESTED VALUES FOR WELDING DATI ORIENTATIVI PER SALDATURA FIG F ...
Страница 146: ... 146 FIG G ...
Страница 147: ... 147 FIG G1 ...