- 84 -
optimale strømsverdier.
- Sveisestrømmen skal reguleres i samsvar med diameteren på elektroden som blir
bruk tog den type av fuge som skal utføres. For eksempel er strømsverdiene som
kan brukes til de ulike elektroddiametrene de følgende:
Ø Elektrod (mm)
Sveisestrøm (A)
Min.
Maks.
1.6
25
50
2.0
40
80
2.5
60
110
3.2
80
150
4.0
140
200
5.0
180
250
6.0
240
270
- Observer at med samme elektroddiametrer brukes høye strømsverdier til
plansveising, mens man til sveising i vertikalstilling eller ovenfor hodet skal bruke
lavere strømsverdier.
- De mekaniske karakteristikkene til sveisefugen avgjøres av andre sveiseparametrer
som buens lengde, hastighet og posisjon for prosedyren, elektrodenes diameter og
kvalitet, egenskaperna før den svetsade fogen avgørs av andra svetsparametrar
som bågens längd, utførandets hastighet og posisjon, elektrodernas diameter og
kvalitet, sammen med den strømsintensitet som er valgt (for et korrekt verdi skal
elektrodene beskyttes mot fukt og ligge i spesielle embasje eller bokser).
ADVARSEL:
Buen kan være instabil på grunn av elektrodens sammensetning, i samsvar med
merke, typ og tykkelse på elektrodens mantel.
11.2 Fremgangsmåte
- Hold masken FORAN ANSIKTET og trykk elektrodspissen mot stykket som skal
sveises ved å utføre en bevegelse som for å tenne et fyrstykk. Dette er den beste
metoden for å aktivere buen.
BEMERK: IKKE SLÅ med elektroden mot stykket, ellers riskerer du å ødelegge
bekledningen og dette gør at buens aktivering blir vanskelig.
- Når buen er aktivert, skal du prøve å holde en avstand fra stykket som tilsvarer
diameteren på elektroden som blir brukt og holde dette avstandet så konstant
som mulig da sveiseprosedyren blir utført. Husk på at elektrodens skråning i
materetningen skal være omtrent 20-30 grader.
- For sveisestrengens skylde skal du stille elektrodenheten lett bakover i forhold til
materetningen, ovenfor krateren for å utføre påfyllning. Løft siden elektroden hurtig
ut fra fusjonsbadet for å lukke buen (sveisestrengens utseende -
FIG. Q
).
11.3 LCD-SKJERM I MMA-MODUS (Fig. C)
-
MMA-funksjonsmodus;
- Sveiseverdier:
sveisespenning;
sveisestrøm;
-
anbefalt elektrodediameter.
12. TILBAKESTILLING AV FABRIKKINNSTILLINGER
Det er mulig å tilbakestille sveisebrenenren til fabrikksinstillingene ved å holde de to
rattene (Fig. C-1) og (Fig. C-2) nedtrykt under igangsettingen.
13. ALARMVARSLINGER
Tilbakestillingen er automatisk til årsaken til alarmen er borte.
Alarmmeldinger som kan bli vist på skjermen:
For versjon 180A og 200A:
- “
”: Sveisemaskinens termiske sikring griper inn. Funksjonen avbrytes helt til
maskinen har blitt tilstrekkelig avkjølt.
- ALL 001: inngrep for sikring mot over/underspenning. Kontroller strømtilførselen
- ALL 002: inngrep av kortslutningssikringen mellom sveisebrenner og masse.
Kontroller at det ikke forekommer kortslutninger i sveisekretsen.
- ALL 003: inngrep for sikring mot overstrøm i sveisekretsen. Kontroller at
slepehastigheten og/eller sveisestrømmen ikke er for høye.
Når sveisemaskinen slås av kan varslingen ALL 001 bli vist i noen sekunder.
For versjon 270A:
- ALL 001 og “
”: Sveisemaskinens primære termiske sikring griper inn. Funksjonen
avbrytes helt til maskinen har blitt tilstrekkelig avkjølt.
- ALL 002 og “
”: Sveisemaskinens sekundære termiske sikring griper inn.
Funksjonen avbrytes helt til maskinen har blitt tilstrekkelig avkjølt.
- ALL 003: inngrep på grunn av overspenningssikring. Kontroller strømtilførselen.
- ALL 004: inngrep på grunn av underspenningssikring. Kontroller strømtilførselen.
- ALL 010: inngrep for sikring mot overstrøm i sveisekretsen. Kontroller at
slepehastigheten og/eller sveisestrømmen ikke er for høye.
- ALL 011: inngrep av kortslutningssikringen mellom sveisebrenner og masse.
Kontroller at det ikke forekommer kortslutninger i sveisekretsen.
- ALL 013: inngrep på grunn av manglende indre kommunikasjon. Ta kontakt med et
godkjent servicesenter hvis alarmen vedvarer.
- ALL 018: inngrep for hjelpespenningsalarm. Ta kontakt med et godkjent servicesenter
hvis alarmen vedvarer.
Når sveisemaskinen slås av kan varslingen ALL 004 bli vist i noen sekunder.
14. VEDLIKEHOLD
ADVARSEL! FØR DU GÅR FREM MED VEDLIKEHOLDSARBEIDET,
SKAL DU FORSIKRE DEG OM AT SVEISEBRENNEREN ER SLÅTT AV OG
FRAKOPLET FRA STRØMNETTET.
14.1 ALMINDELIG VEDLIKEHOLD
ALMINDELIGE VEDLIKEHOLDSOPERASJONER KAN FULLFØRES AV
OPERATØREN.
14.1.1 SVEISEBRENNER
- Unngå å plassere sveisebrenneren og dens kabel på varme overflater; dette kan
føre til at isoleringsmaterialer smelter ned og ikke lenger kan brukes.
- Kontroller jevnlig at gasslangen og koplingene er tette.
- Utfør en korrekt kopling av elektrodens feste, tangholderspindel med elektrodens
diameter for å unngå overoppvarming, en dårlig gassfordelning og andre gale
funksjoner.
- Kontroller slitasjegraden og korrekt montering av sveisebrennerens deler en gang
hver dag: nippel, elektrod, elektrodholdertang, gassfordeler.
- Før hvert bruk, skal du kontrollere slitasje og korrekt montering av sveisebrennerens
deler: nippel, elektrod, elektrodholdertang, gasspreder.
14.1.2 Trådforsyningsenhet
- Kontroller regelmessig slitasjetilstand p+ trådmatervalsene, fjern metallstøvet
regelmessig fra matningsområdet (valser og trådmater ved inngang og utgang).
14.2 EKSTRAORDINÆRT VEDLIKEHOLD
ALT EKSTRAORDINÆRT VEDLIKEHOLD FÅR KUN UTFØRES AV PERSONELL
MED ERFARING ELLER KVALIFIKASJONER I ELEKTRISKE OG MEKANISKE
OMRÅDER, I SAMSVAR MED DE TEKNISKE STANDARDENE IEC/EN 60974-4.
ADVARSEL: FJERN ALDRI DEKSLER ELLER UTFØR ARBEID INNE I
ENHETEN DERSOM DEN IKKE ER FRAKOPLET STRØMNETTET.
Eventuelle kontroller av funksjoner med enheten under spenning, kan fore
til alvorlige strømstøt og/eller skader som følge av direkte berøring av
strømførende deler.
- Kontroller maskinen jevnlig ut fra bruksfrekvens og hvor støvfylt arbeidsstedet er.
Kontroller innvendig i maskinen og fjern eventuelt støv som kan ha lagt seg på
transformatoren, reaktansen og likretteren, ved å blåse det lett vekk med tør trykkluft
(maks. 10bar).
- Unngå å rette trykkluftsstrålen mot de elektroniske kortene; rengjør disse nøye med
en meget myk børste eller passende rengjøringsmidler.
- På same gang skal du kontrollere at de elektriske koplingene er riktig og at kablenes
isolering ikke er skadd.
- Etter disse operasjonene skal du montere tilbake sveiserens paneler og stramme
festeskuene helt til slutt.
- Unngå absolutt å utføre sveiseoperasjoner med åpen sveiser.
- Etter å ha utført vedlikehold eller reparasjoner, skal du tilbakestille koplingene og
kablene som opprinnelig. Forsikre deg om att de ikke kommer bort i bevegelige deler
eller deler som kan nå høye temperaturer. Bind alle ledninger som opprinnelig og
forsikre deg om at koplingene til hovedledningen med høyspenning er godt separert
fra koplingene i sekundærledningen med lav spenning.
Bruk alle brikkene och opprinnelige skruene for å lukke snekringsdelen ordentlig.
15. FEILSØKING
DERSOM ENHETEN IKKE FUNGERER TILFREDSSTILLENDE, BØR DU SELV
FORETA FØLGENDE KONTROLL FØR DU SENDER BUD PÅ SERVICE ELLER
BER OM ASSISTANSE:
- Kontroller at når hovedbryteren slås PÅ tennes også tilhørende varsellampe. Hvis
ikke ligger problemet i strømtilførselen (kabler, sikringer, støpsel osv.).
- Det er ingen alarm som signalerer aktivering av sikkerhetsbrytene, over- eller
underspenning eller kortslutning.
- At forholdet mellom de nominelle avbruddene er observert. Om den termostatiske
beskyttelsesenheten skulle ha satt i gang, vent til maskinen har kommet ned på
normaltemperatur, og kontroller at viften fungerer som den skal.
- Kontroller linjespenningen: hvis verdiet er altfor høyt eller lavt, forblir sveisebrenneren
blokkert.
- At det ikke har oppstått en kortslutning i uttaket på maskinen. Om dette skulle være
tilfelle, må man først og fremst fjerne denne.
- Kontroller at alle forbindelser i sveisekresten er korrekt, spesielt at arbeidsklemmen er
godt festet til arbeidsstykket, uten forstyrrende materialer eller overflatebehandliger
(eks. Maling).
- At beskyttelsesgassen er riktig i kvalitet og i kvantitet.
Содержание GALAXY 300
Страница 142: ... 142 FIG B1 WELDING POLARITY CHART TORCH WORKPIECE MIG MAG GAS TIG MMA 1 2 4 5 3 6 8 7 ...
Страница 144: ... 144 FIG D ...
Страница 145: ... 145 FIG D1 FIG E TAB 5 SUGGESTED VALUES FOR WELDING DATI ORIENTATIVI PER SALDATURA FIG F ...
Страница 146: ... 146 FIG G ...
Страница 147: ... 147 FIG G1 ...