Blueweld GALAXY 300, Инструкция по эксплуатации

Страница: 135 / 152

- 135 -
DODATKOWE ŚRODKI OSTROŻNOŚCI
- OPERACJE SPAWANIA:
- W otoczeniu o zwiększonym zagrożeniu szoku elektrycznego;
- W miejscach graniczących;
- W obecności materiałów łatwopalnych lub wybuchowych.
NALEŻY zapobiegawczo poddawać ocenie ”Odpowiedzialnego fachowca” i
wykonywać zawsze w obecności innych osób przeszkolonych do interwencji
w przypadku awarii.
MUSZĄ być stosowane techniczne środki zabezpieczające opisane w
punktach 7.10; A.8; A.10 normy „EN 60974-9: Sprzęt do spawania łukowego.
Część 9: Instalacja i użytkowanie”.
- ZABRANIA SIĘ spawania podczas, kiedy spawarka lub podajnik drutu są
podtrzymywane przez operatora (np. z pomocą pasów).
- ZABRANIA SIĘ spawania operatorom znajdującym sie nad podłożem, z
wyjątkiem ewentualnych przypadków zastosowania platform bezpieczeństwa.
- NAPIĘCIE POMIĘDZY UCHWYTAMI ELEKTROD LUB UCHWYTAMI
SPAWALNICZYMI: podczas pracy z większą ilością spawarek na jednym
przedmiocie lub na kilku przedmiotach połączonych elektrycznie może
powstawać niebezpieczna suma napięć jałowych pomiędzy dwoma różnymi
uchwytami elektrody lub uchwytami spawalniczymi, o wartości mogącej
osiągać podwójną wartość graniczną dopuszczalną.
Doświadczony koordynator musi wykonać pomiary z zastosowaniem
odpowiednich środków, aby określić czy istnieje zagrożenie i czy mogą zostać
zastosowane odpowiednie środki ochrony, jak podano w punkcie 7.9 normy
„EN 60974-9: Sprzęt do spawania łukowego. Część 9: Instalacja i użytkowanie”.
POZOSTAŁE ZAGROŻENIA
- WYWRÓCENIE: ustawić spawarkę na równej powierzchni, o nośności
odpowiedniej do jej ciężaru; w przeciwnym przypadku (np. pochyła posadzka,
niespoista itp...) istnieje niebezpieczeństwo wywrócenia urządzenia.
- NIEWŁAŚCIWE UŻYTKOWANIE: używanie spawarki do jakiejkolwiek obróbki
odmiennej od przewidzianej (np. rozmrażanie przewodów instalacji wodnej)
jest niebezpieczne.
- NIEWŁAŚCIWE UŻYTKOWANIE: używanie spawarki do jakiejkolwiek obróbki
odmiennej od przewidzianej (np. rozmrażanie przewodów instalacji wodnej)
jest niebezpieczne.
- PRZENOSZENIE SPAWARKI: zabezpiecz zawsze butlę z gazem przy pomocy
odpowiednich urządzeń, zapobiegających przypadkowym upadkom (jeżeli
używana).
- Zabrania sie używania uchwytu jako środka do zawieszania spawarki.
Przed podłączeniem urządzenia do sieci zasilania należy zamontować
zabezpieczenia, ruchome części obudowy spawarki i podajnicy drutu
elektrodowego.
UWAGA! Wszelkie zabiegi wykonywane na poruszających się częściach
podajnicy drutu elektrodowego, takie jak na przykład:
- Wymiana rolek lub/i prowadnicy drutu;
- Zakładanie drutu na rolki;
- Wprowadzanie szpuli z drutem;
- Czyszczenie rolek, kół zębatych i obszaru znajdującego się pod nimi;
- Smarowanie kół zębatych.
NALEŻ Y WYKONYWAĆ PO WYŁĄCZENIU SPAWARKI I ODŁĄCZENIU
ZASILANIA.
2. WPROWADZENIE I OGÓLNY OPIS
Opisywana w tej instrukcji obsługi spawarka jest źródłem prądu przeznaczonym
do spawania łukowego, zrealizowanym specjalnie do spawania metodą MAG stali
węglowych lub niskostopowych, w osłonie gazu CO
2
lub mieszanek Argon/CO
2
, w
której wykorzystywane są druty elektrodowe pełne lub rdzeniowe (rurki).
Jest ponadto zalecana do spawania metodą MIG stali nierdzewnych w osłonie argonu
+ 1-2% tlenu oraz aluminium i CuSi3, CuAl8 (lutowanie) w osłonie argonu, w której
wykorzystywany jest drut elektrodowy właściwie dobrany do spawanego przedmiotu.
Jest ponadto możliwe stosowanie drutów rdzeniowych przeznaczonych do użytku bez
osłony gazowej - Flux - dostosowując polaryzację uchwytu spawalniczego do zaleceń
producenta drutu (tylko wersje 180A i 200A).
Szczególnie zalecana jest do zastosowania w przypadku lekkich konstrukcji
metalowych oraz w zakładach napraw blacharskich, do spawania blach ocynkowanych
o wysokiej wytrzymałości (wysoka granica plastyczności), nierdzewnych i
aluminiowych. Funkcjonowanie SYNERGICZNE umożliwia szybkie i łatwe ustawianie
parametrów spawania, gwarantując zawsze wysoki poziom kontroli łuku oraz jakości
spawania (OneTouch Technology).
Spawarka jest zalecana również do spawania metodą TIG prądem stałym (DC) z
kontaktowym zajarzeniem łuku (LIFT ARC), do spawania wszelkich rodzajów stali
(węglowe, nisko i wysokostopowe) oraz metali ciężkich (miedź, nikiel, tytan i ich
stopy) z zastosowaniem gazu osłonowego w postaci czystego Argonu (99,9%) lub
też podczas szczególnych rodzajów zastosowań z mieszankami gazu Argon/Hel.
Jest przystosowana również do spawania metodą MMA prądem przemiennym (DC)
elektrod otulonych (rutylowe, kwaśne i zasadowe).
2.1 GŁÓWNE PARAMETRY
MIG-MAG
- Funkcjonowanie synergiczne (automatyczne) lub ręczne;
- predysponowane krzywe synergiczne;
- Wyświetlanie prędkości drutu, napięcia i prądu spawania na wyświetlaczu
ciekłokrystalicznym;
- Wybór funkcjonowania 2T, 4T, spot;
- Regulacje: rampa posuwu drutu, reaktancja elektroniczna, czas trwania palenia
drutu po zakończeniu spawania (burn-back), opóźnienie wypływu gazu post gas;
- Zmiana polaryzacji podczas spawania metodą GAS MIG-MAG/BRAZING lub NO
GAS/FLUX (tylko wersje 180A i 200A).
TIG
- Zajarzenie LIFT;
- Wyświetlanie prędkości drutu, napięcia i prądu spawania na wyświetlaczu
ciekłokrystalicznym.
MMA
- Ustawione wstępnie funkcje arc force, hot start i anti-stick;
- Wskazywanie średnicy elektrody zalecanej w zależności od prądu spawania;
- Wyświetlanie napięcia i prądu spawania na wyświetlaczu ciekłokrystalicznym.
ZABEZPIECZENIA
- Zabezpieczenie termostatyczne;
- Zabezpieczenie przed przypadkowymi zwarciami spowodowanymi przez zetknięcie
się uchwytu spawalniczego z masą;
- Zabezpieczenie przed nieprawidłowym napięciem (zbyt wysokie lub zbyt niskie
napięcie zasilania).
- Funkcja zabezpieczająca przed przyklejaniem elektrody (MMA).
2.2 AKCESORIA W ZESTAWIE
- Uchwyt spawalniczy;
- Przewód powrotny w komplecie z zaciskiem masowym;
- Wieszak na uchwyt spawalniczy.
2.3 AKCESORIA NA ZAMÓWIENIE
- Adapter do butli z argonem;
- Wózek (tylko wersje 180A i 200A);
- Przyłbica samościemniająca;
- Zestaw do spawania metodą MIG/MAG;
- Zestaw do spawania metoda MMA;
- Zestaw do spawania metodą TIG.
3. DANE TECHNICZNE
3.1 TABLICZKA ZNAMIONOWA
Główne dane dotyczące zastosowania i wydajności spawarki podane są na tabliczce
parametrów, o następującym znaczeniu:
Rys. A
1- Norma EUROPEJSKA dotycząca bezpieczeństwa i produkcji urządzeń do
spawania łukowego.
2- Symbol wewnętrznej struktury spawarki.
3- Symbol wybranego procesu spawania.
4- Symbol S : wskazuje, że spawanie może być wykonywane w środowisku o
zwiększonym zagrożeniu szoku elektrycznego (np. w pobliżu większych skupisk
metalu).
5- Symbol linii zasilania:
1~ : napięcie przemienne jednofazowe;
3~ : napięcie przemienne trójfazowe.
6- Stopień zabezpieczenia obudowy.
7- Dane charakterystyczne dla linii zasilania:
- U
1
: Przemienne napięcie i częstotliwość zasilania spawarki (granice
dopuszczalne ±10%).
- I
1 max
: Maksymalny prąd pochłonięty przez linię.
- I
1eff
: Rzeczywisty prąd zasilania.
8-
Wydajność obwodu spawania:
- U
0
: maksymalne napięcie jałowe (obwód spawania otwarty).
- I
2
/U
2
: Prąd i odpowiednie napięcie znormalizowane, które mogą być wytwarzane
przez spawarkę podczas procesu spawania.
- X : Cykl pracy: wskazuje czas, podczas którego spawarka może wytwarzać
odpowiednią ilość prądu (ta sama kolumna). Wyrażone w %, na podstawie cyklu
10-minutowego (np. 60% = 6 minut pracy, 4 minuty przerwy; i tak dalej).
W przypadku, gdy zostaną przekroczone współczynniki wykorzystania
(odczytane z tabliczki i dotyczące temp. 40°C otoczenia) następuje zadziałanie
zabezpieczenia termicznego (spawarka pozostanie w położeniu stand-by dopóki
jej temperatura nie powróci do dopuszczalnej granicy.
- A/V-A/V : Wskazuje gamę regulacji prądu spawania (minimalny - maksymalny)
przy odpowiednim napięciu łuku.
9- Numer części dla identyfikacji spawarki (niezbędny dla pogotowia technicznego,
zamówienia części zamiennych i badania pochodzenia produktu).
10- : Wartość bezpieczników z opóźnionym działaniem, które należy
przewidzieć w celu zabezpieczenia linii.
11- Symbole dotyczące norm bezpieczeństwa, których znaczenie podano w paragrafie
1 ”Ogólne bezpieczeństwo podczas spawania łukowego”.
Uwaga: Na tabliczce podane jest przykładowe znaczenie symboli i cyfr; dokładne
wartości danych technicznych posiadanej spawarki należy odczytać bezpośrednio na
tabliczce znajdującej się na spawarce.
3.2 POZOSTAŁE DANE TECHNICZNE:
- SPAWARKA: patrz tabela 1 (TAB. 1)
- UCHWYT SPAWALNICZY MIG: patrz tabela 2 (TAB. 2)
- UCHWYT SPAWALNICZY TIG: patrz tabela 3 (TAB. 3)
- UCHWYT ELEKTRODOWY: patrz tabela 4 (TAB. 4)
Ciężar spawarki podany jest w tabeli 1 (TAB. 1).
4. OPIS SPAWARKI
4.1 URZĄDZENIA STERUJĄCE, REGULACJE I POŁĄCZENIE.
4.1.1 SPAWARKA (Rys. B, B1)
Strona przednia:
1- Panel sterujący (patrz opis).
2- Przewód i uchwyt spawalniczy.
3- Przewód powrotny z zaciskiem masy.
4- Szybkozłączka dodatnia (+) do podłączenia przewodu spawalniczego.
5- Szybkozłączka ujemna (-) do podłączenia przewodu spawalniczego.
Strona tylna:
6- Wyłącznik główny ON/OFF.
7- Złącze przewodu doprowadzającego gaz osłonowy.
8- Przewód zasilania.
Na podajniku drutu (tylko wersje 180A i 200A):
9- Zacisk dodatni (+).
10- Zacisk ujemny (-).
Zauważ. Zmiana polaryzacji podczas spawania metodą FLUX (bez osłony
gazowej).