![Blueweld GALAXY 300 Скачать руководство пользователя страница 62](http://html.mh-extra.com/html/blueweld/galaxy-300/galaxy-300_instruction-manual_2778709062.webp)
- 62 -
A 270A-s változathoz:
- Kézi üzemmód: szabályozás 0-tól (gép kevés reaktanciával) 100-ig (gép sok
reaktanciával).
- Szinergikus üzemmód: elektronikus reaktancia javítás az előre beállított értékhez
viszonyítva (-50%-tól +50%-ig).
Huzal visszaégés a hegesztés leállításakor (visszaégés (burn back)) (L-3 ábra)
Lehetővé teszi a huzal visszaégési idő szabályozását a hegesztés leállításakor,
optimálissá téve annak végső elvágását a hegesztés újraindításának
megkönnyítéséhez.
A 180A-s és 200A-s változatokhoz:
- Szabályozás 0-tól 200-ig (mS).
A 270A-s változathoz:
- Kézi üzemmód: szabályozás 0-tól 200-ig (mS).
- Szinergikus üzemmód: visszaégési idő javítás az előre beállított értékhez viszonyítva
(-10%-tól +10%-ig).
Utógáz (L-4 ábra)
Lehetővé teszi a védőgáz kiáramlási idő szabályozását a hegesztés végén
(Szabályozás 0÷5 másodperc). Ez a szabályozás a hegesztés védelmét és a
hegesztőpisztoly hűtését biztosítja.
9.2 A speciális paraméterek beállítása
A speciális paraméterek beállítási menüjéhez való hozzáféréshez egyidejűleg
nyomja be a szabályozógombokat (C-1 ábra) és (C-2 ábra) legalább 1 másodpercig
majd engedje ki azokat. Minden paraméter beállítható a kívánt értékre, elforgatva/
benyomva a szabályozógombot (C-2 ábra) ((L-7 ábra) -ban megjelenített adat) a
menüből való kilépésig.
10. TIG DC HEGESZTÉS: AZ ELJÁRÁS LEÍRÁSA
10.1 ÁLTALÁNOS ELVEK
A TIG DC hegesztés alkalmas minden alacsony ötvözetű és magas ötvözetű szénacélra
valamint olyan nehézfémekre, mint a réz, nikkel, titánium és azok ötvözetei (M ÁBRA).
A TIG DC hegesztésnél a (-) pólusnál általában 2%-ban cériumtartalmú elektróda
(szürke színű sáv) használatos. Tengelyirányban csiszolókoronggal le kell hegyezni a
volfrámelektródát, lásd N ÁBRA, ügyelve arra, hogy a hegye tökéletesen koncentrikus
legyen az ív elhajlásának elkerülése érdekében. Fontos a csiszolás elvégzése az
elektróda hosszának irányában. Ezt a műveletet időszakonként el kell végezni az
elektróda alkalmazásának és elhasználódásának függvényében, vagy amikor az
esetleg beszennyeződött, megrozsdásodott vagy azt nem helyesen alkalmazták. A
jó hegesztéshez nélkülözhetetlen a helyes átmérőjű elektróda alkalmazása a helyes
árammal együtt, lásd táblázat (5. TÁBL.). Az elektróda rendes kinyúlása a kerámia
fúvókából 2-3 mm, amely elérheti a 8 mm-t a sarokhegesztések esetén.
A hegesztés az illesztési hézag széleinek összeolvadásával jön létre. A megfelelően
előkészített, kis vastagságokhoz (kb. 1 mm-ig) nem szükséges hozaganyag (O ÁBRA).
Nagyobb vastagságokhoz ugyanolyan alapanyag-összetételű és megfelelő átmérőjű
pálcák szükségesek, a szélek alkalmas előkészítésével (P ÁBRA). A hegesztés jó
kimenetele érdekében fontos az, hogy a munkadarabok gondosan le legyenek
tisztítva és rozsdától, olajoktól, zsíroktól, oldószerektől stb. mentesek legyenek.
10.2 ELJÁRÁS (LIFT GYÚJTÁS)
- Állítsa be a hegesztőáramot a kívánt értékre a C-1 szabályozógomb segítségével;
A hegesztés folyamán igazítsa az áramot a szükséges, reális hőbevitelhez.
- Ellenőrizze a gáz helyes áramlását.
Az elektromos ív gyújtása a wolfram elektródának a hegesztendő munkadarabbal
való érintkezése és az attól való eltávolítása útján valósul meg. Ez a gyújtási
módozat kevesebb elektromos-besugárzási zavart okoz és a minimálisra csökkenti
a wolfram beágyazódásait és az elektróda elhasználódását.
- Támassza az elektróda hegyét a munkadarabra és enyhén nyomja rá.
- Azonnal emelje fel az elektródát 2-3 mm-rel, megvalósítva ezzel az ívgyújtást.
A hegesztőgép kezdetben csökkentett áramot bocsát ki. Néhány pillanat eltelte után
a beállított hegesztőáramot bocsátja ki.
- A hegesztés megszakításához gyorsan emelje fel az elektródát a munkadarabról.
10.3 LCD KIJELZŐ TIG ÜZEMMÓDBAN (C ábra)
-
TIG működési mód;
- Hegesztési értékek:
hegesztési feszültség;
hegesztőáram.
11. MMA HEGESZTÉS: AZ ELJÁRÁS LEÍRÁSA
11.1 ÁLTALÁNOS ELVEK
- Nélkülözhetetlen fontosságú a felhasznált elektródák csomagolásán feltüntetett,
gyártói utasítások elolvasása az elektróda helyes polaritására és az optimális
áramra vonatkozóan.
- A hegesztőáramot a felhasznált elektróda átmérője és azon illesztés típusa
függvényében kell beállítani, amelyet el szeretne készíteni; tájékoztatás címén a
különféle elektróda átmérőkhöz alkalmazható áramok az alábbiak:
Ø Elektróda (mm)
Hegesztőáram (A)
Min.
Max.
1.6
25
50
2.0
40
80
2.5
60
110
3.2
80
150
4.0
140
200
5.0
180
250
6.0
240
270
- Figyelje meg, hogy azonos elektróda átmérő esetén magas áramértékeket kell
használni a síkban történő hegesztésekhez, míg függőleges vagy fej feletti
hegesztéseknél alacsonyabb áramokat kell alkalmazni.
- A hegesztett illesztés mechanikai tulajdonságai meghatározottak, a kiválasztott
áramerősségen, az egyéb olyan hegesztési paramétereken kívül, mint az ív
hosszúsága, a végrehajtási sebesség és pozíció, az elektródák átmérője és
minősége (a helyes tárolás érdekében tartsa az elektródákat nedvességtől távol, az
adott csomagolásban vagy tartóban védett állapotban).
FIGYELEM:
Az elektródák bevonatának márkája, típusa és vastagsága alapján az ív instabilitásai
tapasztalhatók az elektróda összetételéből eredően.
11.2 Eljárás
- A fejpajzsot az ARCA ELÉ tartva dörzsölje az elektróda hegyét a hegesztendő
munkadarabhoz egy olyan mozdulatot végezve, mintha egy gyufát kellene
meggyújtania; ez a leghelyesebb módszer az ív gyújtásához.
FIGYELEM: NE ÜTÖGESSE az elektródát a munkadarabhoz; a bevonat sérülése
következhet be, amely megnehezíti az ívgyújtást.
- Amint meggyulladt az ív, próbáljon kialakítani a munkadarabtól egy a felhasznált
elektróda átmérőjével azonos távolságot és azt lehetőleg állandóan megtartani
a hegesztés folyamán; emlékezzen arra, hogy az elektródának az előrehaladás
irányával bezárt dőlésszöge körülbelül 20-30 fok legyen.
- A hegesztési varrat végén vigye az elektróda végét kissé hátra az előrehaladás
irányához képest, a végkráter fölé a kitöltés elvégzéséhez, majd gyorsan emelje fel
az elektródát az ömledékfürdőből az ív kialvásának eléréséhez (A hegesztővarrat
megjelenési formái -
Q ÁBRA
)
11.3 LCD KIJELZŐ MMA ÜZEMMÓDBAN (C ábra)
-
MMA működési mód;
- Hegesztési értékek:
hegesztési feszültség;
hegesztőáram;
-
javasolt elektróda átmérő.
12. GYÁRI BEÁLLÍTÁSOK REZET
Vissza lehet állítani a hegesztőgépet a gyárilag előre meghatározott beállításokra,
ha benyomva tartja a két (C-1 ábra) és (C-2 ábra) szabályozógombot a bekapcsolás
művelete folyamán.
13. RIASZTÁSI JELZÉSEK
A visszaállítás automatikus a riasztás okának megszűnése után.
Riasztási üzenetek, amelyek megjelenhetnek a kijelzőn:
A 180A-s és 200A-s változatokhoz:
- “
”: A hegesztőgép termikus védelmének beavatkozása. A működés
megszakításra kerül, amíg a gép nincs kellőképpen lehűtve.
- ALL 001: túlfeszültség/feszültségesés-védelem beavatkozása. Vizsgálja meg a
tápfeszültséget
- ALL 002: a hegesztőpisztoly és a test közötti rövidzárlat-védelem beavatkozása.
Vizsgálja meg, hogy ne legyenek rövidzárlatok a hegesztési áramkörben.
- ALL 003: túláram-védelem beavatkozása a hegesztési áramkörben. Vizsgálja meg,
hogy az előtoló sebesség és/vagy a hegesztési áram ne legyen túl magas.
A hegesztőgép kikapcsolásakor néhány másodpercig megjelenhet az ALL 001
kijelzés.
A 270A-s változathoz:
- ALL 001 és “
”: A hegesztőgép primer termikus védelmének beavatkozása. A
működés megszakításra kerül, amíg a gép nincs kellőképpen lehűtve.
- ALL 002 és “
”: A hegesztőgép szekunder termikus védelmének beavatkozása. A
működés megszakításra kerül, amíg a gép nincs kellőképpen lehűtve.
- ALL 003: túlfeszültség-védelem beavatkozása. Vizsgálja meg a tápfeszültséget.
- ALL 004: feszültségesés-védelem beavatkozása. Vizsgálja meg a tápfeszültséget.
- ALL 010: túláram-védelem beavatkozása a hegesztési áramkörben. Vizsgálja meg,
hogy az előtoló sebesség és/vagy a hegesztési áram ne legyen túl magas.
- ALL 011: a hegesztőpisztoly és a test közötti rövidzárlat-védelem beavatkozása.
Vizsgálja meg, hogy ne legyenek rövidzárlatok a hegesztési áramkörben.
- ALL 013: belső kommunikációs hiány miatti beavatkozás. Ha a riasztás továbbra is
fennáll, lépjen kapcsolatba egy feljogosított vevőszolgálati központtal.
- ALL 018: segédfeszültség riasztás beavatkozása. Ha a riasztás továbbra is fennáll,
lépjen kapcsolatba egy feljogosított vevőszolgálati központtal.
A hegesztőgép kikapcsolásakor néhány másodpercig megjelenhet az ALL 004
kijelzés.
14. KARBANTARTÁS
FIGYELEM! A KARBANTARTÁSI MŰVELETEK VÉGREHAJTÁSA
ELŐTT ELLENŐRIZNI KELL, HOGY A HEGESZTŐGÉP KI VAN E KAPCSOLVA ÉS
KAPCSOLATA AZ ÁRAMELLÁTÁSI HÁLÓZATTAL MEGSZAKÍTOTT.
14.1 SZOKÁSOS KARBANTARTÁS:
A SZOKÁSOS KARBANTARTÁS MŰVELETEIT VÉGREHAJTHATJA A
HEGESZTŐGÉP KEZELŐJE
14.1.1 FÁKLYA KARBANTARTÁS
- Kerülje a fáklya és kábelének meleg felületekre tételét; az ugyanis a szigetelőanyagok
olvadását idézné elő megakadályozván annak működését
- Meghatározott időközönként ellenőrizze a csővezetékek és gázvezetékek állapotát.
- Párosítsa össze megfelelően az elektródrögzítő csipeszeket és a csipesztartó
befogótokmányt a kiválasztott elektród átmérőjével, a túlmelegedés illetve a nem
megfelelő gázmegoszlás és helytelen működés elkerülése érdekében,
- Minden használat előtt ellenőrizze az elhasználódás mértékét és a fáklya szélső
részeinek helyes összeillesztését: porlasztófej, elektród, elektródfogó csipesz, gáz
diffuzor.
14.1.2 Huzal tápvezetéke
- Gyakorta ellenőrizni kell a huzalvontató görgőinek kopási állapotát, időszakonként
el kell távolítani a vontató területén képződött fémport (görgők és kimenő/bemenő
huzalvezető).
14.2 RENDKÍVÜLI KARBANTARTÁS
A RENDKÍVÜLI KARBANTARTÁS MŰVELETEIT KIZÁRÓLAG TAPASZTALT
Содержание GALAXY 300
Страница 142: ... 142 FIG B1 WELDING POLARITY CHART TORCH WORKPIECE MIG MAG GAS TIG MMA 1 2 4 5 3 6 8 7 ...
Страница 144: ... 144 FIG D ...
Страница 145: ... 145 FIG D1 FIG E TAB 5 SUGGESTED VALUES FOR WELDING DATI ORIENTATIVI PER SALDATURA FIG F ...
Страница 146: ... 146 FIG G ...
Страница 147: ... 147 FIG G1 ...