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3.8.1

Limpeza prévia manual com ultra-sons e escova

A-P:

Água potável

TA:

Temperatura ambiente

*Recomendado:

BBraun Stabimed fresh

►

Ter em atenção as informações sobre escovas apropriadas e seringas descartáveis, ver Processo de limpeza e
desinfeção validado.

Fase I

►

Limpar o produto num banho de ultra-sons, no mínimo durante 15 min (frequência de 35 kHz). Durante este pro-
cedimento, assegurar que todas as superfícies acessíveis ficam molhadas, evitando-se sombras acústicas.

►

Limpar o produto com uma escova adequada na solução até os resíduos serem completamente removidos da
superfície.

►

Se aplicável, limpar as superfícies não visíveis durante, pelo menos, 1 min com uma escova adequada.

►

Não mover os componentes fixos, por exemplo, parafusos de ajuste, articulações, etc., durante a limpeza.

►

Em seguida, lavar estes pontos a fundo, ou seja, pelo menos, 5 vezes, com uma seringa descartável adequada e
uma solução desinfectante de limpeza activa.

Fase II

►

Lavar completamente o produto (todas as superfícies acessíveis) sob água corrente.

►

Durante a lavagem, mover os componentes móveis como, por exemplo, parafusos de ajuste, articulações, etc.

3.8.2

Limpeza alcalina automática e desinfecção térmica

Tipo de aparelho: aparelho de limpeza/desinfecção de câmara única sem ultra-sons

A-P:

Água potável

A-CD:

Água completamente dessalinizada (desmineralizada, em termos microbiológicos, no mínimo com
qualidade de água potável)

*Recomendado:

BBraun Helimatic Cleaner alcaline

►

Após uma limpeza/desinfecção automática, verificar as superfícies visíveis quanto à presença de possíveis resí-
duos.

3.9

Inspeção

►

Deixar arrefecer o produto à temperatura ambiente.

►

Secar o produto se estiver molhado ou húmido.

3.9.1

Inspeção visual

►

Assegurar que foram removidos todos os resíduos. Prestar especial atenção, por ex. às superfícies de contacto,
dobradiças, hastes, cavidades, ranhuras de perfuração, bem como às laterais dos dentes das grosas.

►

No caso de produtos com sujidade: repetir o processo de limpeza e desinfeção.

►

Inspecionar o produto quanto a danos, por ex. isolamento, peças corroídas, soltas, tortas, partidas, fendidas, des-
gastadas ou destruídas.

►

Inspecionar o produto quanto a legendas em falta ou desvanecidas.

►

Inspecionar um produto com geometrias longas e estreitas (em especial instrumentos de rotação) quanto a
deformações.

►

Inspecionar o produto quanto a danos no elemento de espirais.

►

Inspecionar se as arestas de corte são contínuas e estão afiadas, e se têm entalhes e outros danos.

►

Verificar as superfícies quanto a modificações ásperas.

►

Inspecionar o produto quanto a rebarbas, que podem danificar tecidos ou luvas cirúrgicas.

►

Inspecionar o produto quanto a peças soltas ou em falta.

►

Eliminar imediatamente um produto que apresente danos e enviá-lo para o serviço de assistência técnica da
Aesculap, ver Serviço de assistência técnica.

3.9.2

Teste de funcionamento

CUIDADO

Danos no produto (corrosão de metal/corrosão por fricção) devido a uma lubrificação insuficiente!

►

Antes de verificar o funcionamento, lubrificar as peças móveis (por exemplo, articulações, corrediças e
barras roscadas) com óleo de conservação adequado ao processo de esterilização utilizado (por exemplo,
em caso de esterilização com vapor spray de óleo STERILIT® I JG600 ou lubrificador conta-gotas
STERILIT® I JG598).

►

Verificar se o produto funciona corretamente.

►

Inspecionar todas as peças móveis (p. ex., dobradiças, fechos/bloqueios, peças deslizantes, etc.) quanto ao seu
devido funcionamento.

►

Verificar a compatibilidade com os produtos correspondentes.

►

Separar de imediato um produto com uma avaria de funcionamento e enviá-lo para o serviço de assistência téc-
nica da Aesculap, ver Serviço de assistência técnica.

3.10

Embalagem

►

Proteger devidamente o produto com extremidade de trabalho fina.

►

Fixar o produto com bloqueio em posição aberta ou, no máximo, colocar o bloqueio no primeiro entalhe.

►

Fechar os bloqueios até que as pontas do fórceps tocarem uma na outra.

►

Guardar o produto na embalagem correspondente ou num cesto de rede adequado. Garantir que as lâminas exis-
tentes estão protegidas.

►

Assegurar que a embalagem evita uma recontaminação do produto durante o armazenamento.

3.11

Esterilização a vapor

Nota

Para evitar ruturas por corrosão de fendas devido à tensão, esterilizar os instrumentos com o bloqueio aberto ou
fixado, no máximo, no primeiro pino bloqueador.

►

Assegurar que o produto de esterilização tem acesso a todas as superfícies externas e internas (por ex., abrindo
e fechando válvulas e torneiras).

►

Processo de esterilização validado
–

Esterilização a vapor pelo processo de vácuo fracionado

–

Esterilizador a vapor em conformidade com a norma DIN EN 285 e validado de acordo com a norma DIN EN
ISO 17665

–

Esterilização pelo processo de vácuo fracionado a 134 °C/tempo de exposição de 5 min.

►

No caso de esterilização de diversos produtos num esterilizador a vapor, assegurar que a carga máxima admissível
do esterilizador não seja excedida segundo as indicações do fabricante.

3.12

Armazenamento

►

Armazenar os produtos esterilizados numa embalagem também esterilizada e num local protegido do pó, seco,
com pouca luminosidade e com uma temperatura estável.

Serviço de assistência técnica

CUIDADO

Todas as modificações nos equipamentos médicos podem originar uma perda dos direitos decorrentes da
garantia e responsabilidade do fabricante, bem como de possíveis licenças.

►

Não modificar o produto.

►

Para trabalhos de manutenção e reparação, dirija-se ao seu representante local B. Braun/Aesculap.

Endereços para assistência técnica

Aesculap Technischer Service
Am Aesculap-Platz
78532 Tuttlingen / Germany
Phone:

+49 7461 95-1601

Fax:

+49 7461 16-2887

E-Mail:

[email protected]

É possível obter outros endereços de assistência técnica através do endereço acima referido.