Wilo DrainLift M2/8, Installation And Operating Instructions Manual

Page: 94 / 263

Español
92 WILO SE 02/2011
1)
Para la solución de fallos en piezas bajo presión hay que despresurizar éstas (purga de aire de la válvula antirre-
torno y vaciado del depósito, en su caso, con la bomba manual de membrana).
2)
Se requiere solicitud de información
11 Repuestos
Los repuestos se piden a través de la empresa especializada local y/o del servicio técnico
de Wilo.
Para evitar consultas y errores en los pedidos, es preciso especificar en cada pedido todos
los datos que figuran en la placa de características.
12 Eliminación de desechos
Eliminando este producto correctamente se evitan daños medioambientales y peligros
para la salud.
1. Para eliminar el producto o partes de éste, sírvase de empresas de eliminación de dese-
chos públicas o privadas.
2. El ayuntamiento, el órgano competente en materia de eliminación de desechos o el
proveedor del producto le proporcionarán información más detallada sobre la elimina-
ción correcta del mismo.
Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas.
Causa Solución
1)
1 Entrada de la bomba o rodete obstruidos
• Retirar los depósitos acumulados en la bomba y/o el depósito
2 El sentido de giro es incorrecto
• Permutar las 2 fases del suministro de corriente
3 Desgaste de piezas interiores (rodete, cojinete)
• Sustituya las piezas desgastadas
4 Tensión de funcionamiento insuficiente
5 Funcionamiento con dos fases (únicamente en la ejecución trifásica)
• Cambie el fusible defectuoso
• Compruebe las conexiones de cables
6 El motor no funciona porque no hay tensión
• Compruebe la instalación eléctrica
7 Bobinado de motores o cable eléctrico defectuoso
2)
8 Válvula antirretorno obstruida
• Limpie la clapeta antirretorno
9 Se rebaja muy poco el nivel de agua en el depósito
• Compruebe/cambie el controlador de nivel
10 Controlador de nivel defectuoso
• Compruebe el controlador de nivel
11 Compuerta en la tubería de impulsión no abierta o solo en grado insuficiente
• Abrir completamente la compuerta
12 Contenido no admisible de aire o gas en el fluido de impulsión
2)
13 Rodamiento radial defectuoso en el motor
2)
14 Oscilaciones condicionadas por la instalación
• Compruebe la unión elástica de las tuberías
15 El controlador de temperatura de control del bobinado se ha desconectado a causa de una temperatura excesiva
del bobinado
• Tras enfriarse, el motor se conecta de nuevo automáticamente.
16 Ventilación de bomba obstruida
• Limpie la tubería de ventilación
17 Control de sobrecorriente térmica activado
• Reponer el control de sobrecorriente en el cuadro