Interieurfinisher VEIT 8660
VEIT 8660 Interior Finisher
20.01.2010
41
Beim Aufheizen der Dampfleitungen fällt sehr viel mehr
Kondensat an als im Dauerbetrieb. Würde der
Kondensatableiter nach der Kondensatgeschwindigkeit
während der Anwärmzeit, also z.B. für die ersten 15
Minuten ausgewählt, dann wäre er in den ersten 5
Minuten noch zu klein, für 99% der Betriebszeit aber zu
groß, also unnötig teuer und häufig auch schlechter als
ein kleiner Ableiter.
Ein kleinerer Ableiter würde aber beim Anfahren die
gefürchteten Wasserschläge nicht verhindern, da er das
Kondensat nicht so schnell abführen kann wie es anfällt.
Zum größeren Kondensatanfall kommt nämlich noch die
Tatsache hinzu, dass die Differenz beim Aufheizen
kleiner ist, so dass der Ableiter erheblich weniger leistet
als beim Betriebsdruck.
Dieses Problem kann jedoch sehr einfach gelöst werden:
Man sammelt das Kondensat außerhalb der eigentlichen
Dampfleitung im Kondensatstutzen 1 der zu diesem
Zweck genügend lang sein muss. Hat der
Kondensatstutzen die Nennweite der Dampfleitung, dann
sollte er etwa 50cm lang sein. Sind die
Entwässerungsstellen weiter als 25m voneinander
entfernt, so muss der Stutzen entsprechend länger
gemacht werden (1m Länge bei 50m Abstand).
Schließt man die Leitung zum Kondensatableiter seitlich
etwas über dem Boden an den Stutzen an, so dient der
Stutzenboden gleichzeitig als Schmutzsammelraum; ein
abnehmbarer Boden (Blindflansch) ermöglicht die
gelegentliche Reinigung. Bild 13 zeigt die nach diesem
Hinweisen ausgeführt und in der Praxis gut bewährte
Ausführung der Leitungsentwässerung.
As the steam line is being heated, the volume of
condensate created will be far higher than during
continuous operation. If a condensate drainage
connection was designed for condensate volumes during
heating-up periods, i.e. for the first 15 minutes of
operation, it would still be insufficient for the first 5
minutes but excessive for 99% of the entire operating
time, i.e. unnecessarily expensive and frequently of
inferior quality to a smaller drainage connection.
However, a smaller drainage connection could not
prevent those dreaded water hammers since it cannot
evacuate condensate as rapidly as it is created. In
addition to higher condensate volumes, start-up
operations are characterized by the fact that pressure
differentials during heating up are normally smaller so
that the drainage connection will be less efficient than at
operating pressure levels.
However, this problem is very easy to circumvent:
Condensate can be collected outside the steam line
proper if the condensate connection is made sufficiently
long. A condensate connection having the nominal
diameter of the steam line should have a length of
approx. 50 cm. If drainage points are spaced at more
than 25 m, connections have to be made longer (at 50 m,
1 m).
By inserting the line leading to the condensate evacuation
system laterally a little above the bottom of the
connection, the cup so formed will simultaneously serve
as a dirt trap; if the bottom is removable (blind flange), the
connection can be cleaned as required.
Fig. 13 shows a well-proven type of line drainage
designed in accordance with these instructions.
Bild 13 /
Fig: 13
Steam line
Condensate connection
Condensate line
Condensate
Dirt trap
Removable flange
Dirt collecting
cup
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