Telwin Technomig 200, Instruction Manual

Page: 26 / 200

- 26 -
- Gamme de courant de soudage: 40-320 A
- Gamme de tension d’arc: 17-28 V
- Gaz utilisable: Ar 99.9%
Typiquement, le petit tube de contact doit être inséré sur une
longueur de 5-10mm à l’intérieur de la buse, proportionnellement à
la valeur de la tension d’arc; la longueur libre du fil (stick-out) sera
normalement comprise entre 10 et 12 mm.
Application:
soudage en ”position” sur épaisseurs moyennes-
basses et sur matériaux susceptibles du point de vue thermique,
particulièrement adéquat pour un soudage sur les alliages
légers (aluminium et alliages d’aluminium), y compris sur des
épaisseurs inférieures à 3mm
.
RÉGLAGE DES PARAMÈTRES DE SOUDAGE
Gaz de protection
Le débit du gaz de protection doit être le suivant:
short arc : 8-14 l/min
Spray arc
et
pulse arc
: 12-20 l/min
en fonction de l’intensité du courant de soudage et du diamètre buse.
Courant de soudage
Est déterminé, pour un diamètre de fil donné, par sa vitesse
d’avancement. Il ne faut pas oublier que pour un même courant,
la vitesse d’avancement du fil est inversement proportionnelle au
diamètre du fil utilisé.
Les valeurs indicatives de courant en soudage manuel pour les fils
les plus fréquemment utilisés sont indiquées au tableau ( TAB. 5 ).
Tension de l’arc
La tension d’arc peut être réglée par l’opérateur en tournant le codeur
(FIG.C (5)) ; la tension doit être adaptée à la vitesse d’avancement du
fil (courant) sélectionnée en fonction du diamètre du fil utilisé et du
type de gaz de protection, et de façon progressive selon le rapport
suivant qui en fournit une valeur moyenne:
U
2
= (14 + 0.05 x I
2
)
Où: U
2
: Tension d’arc en volt;
I
2
: Courant de soudage en ampères.
Qualité de soudure
La qualité du cordon de soudure, comme la quantité m
i
nimum de
jets produits, sera principalement déterminée par l’équilibre des
paramètres de soudage: courant (vitesse du fil), diamètre du fil,
tension d’arc, etc. et par le choix approprié de la prise de réactance.
De la même façon, la position de la torche sera adaptée aux
paramètres du figure (FIG. L) , afin d’éviter la production excessive
de jets et de défauts du cordon.
Même la vitesse de soudage (vitesse d’avancement le long du joint)
est un élément déterminant pour une exécution correcte du cordon;
il faudra en tenir compte comme des autres paramètres, surtout pour
ce qui concerne la pénétration et la forme du cordon lui-même
.
Les défauts de soudage les plus courants sont indiqués au TAB. 8.
SOUDAGE TIG (DC)
Le soudage TIG est un procédé de soudage utilisant la chaleur
produite par l’arc électrique amorcé et maintenu entre une électrode
infusible (tungstène) et la pièce à souder. L’électrode au tungstène est
supportée par une torche prévue pour lui transmettre le courant de
soudage et protéger l’électrode et le bain de soudage de l’oxydation
atmosphérique au moyen d’un flux de gaz inerte (généralement de
l’Argon : Ar 99.5%) en sortie de la tuyère en céramique
(FIG. M).
Pour un soudage correct, il est indispensable d’utiliser le diamètre
d’électrode correspondant exactement au courant, voir le tableau
(TAB. 6) .
La saillie normale de l’électrode de la tuyère en céramique est de
2-3mm, et peut atteindre 8mm pour les soudages en angle.
Le soudage s’effectue par fusion des bords du joint. Pour les
épaisseurs réduites préparées de façon adéquate (jusqu’à 1mm
env.), aucun matériel d’apport n’est nécessaire
(FIG. N).
Pour les épaisseurs supérieures, il est nécessaire d’utiliser des
baguettes de même composition que le matériau de base et de
diamètre adéquat, avec une préparation correcte des bords (FIG.
O).
Pour un soudage correct, les pièces doivent être soigneusement
nettoyées et ne présenter aucune trace d’oxyde, huiles, gras,
solvants, etc.
Amorçage LIFT :
L’allumage de l’arc électrique s’effectue en éloignant l’électrode de
tungstène de la pièce à souder. Ce mode d’amorçage réduit les
perturbations irradiées électriquement et réduit au minimum les
inclusions de tungstène et l’usure de l’électrode.
Procédé :
Appuyer la pointe de l’électrode sur la pièce en exerçant une légère
pression. Soulever l’électrode de 2-3mm avec quelques instants de
retard, entraînant ainsi l’amorçage de l’arc. Le poste de soudage
distribue initialement un courant I
BASE
, après quelques instants, le
courant de soudage configuré.
Soudage TIG CC
Le soudage TIG CC convient à tous les alliages légers et lourds des
aciers au carbone et aux métaux lourds : cuivre, nickel, titane et leurs
alliages.
Pour le soudage en TIG CC avec électrode au pôle (-), est
généralement utilisée l’électrode avec 2% de cérium (bande grise).
Il est nécessaire de meuler en pointe axialement l’électrode de
tungstène comme indiqué à la FIG. PL , en ayant soin que la pointe
soit parfaitement concentrique pour éviter toute déviation de l’arc. Il
est important de procéder au meulage dans le sens de la longueur
de l’électrode. Cette opération doit être effectuée périodiquement
en fonction de l’utilisation et de l’usure de l’électrode ou en cas de
contamination accidentelle, oxydation ou utilisation incorrecte de
cette dernière.
SOUDAGE AVEC ÉLECTRODE ENROBÉE MMA
- Il est indispensable, dans tous les cas, de suivre les indications
du fabricant reportées sur la boîte des électrodes utilisées et qui
indiquent la polarité correcte de l’électrode et son courant optimal
relatif.
- Le courant de soudage se règle en fonction du diamètre de
l’électrode utilisée et du type de joint que l’on désire effectuer
(TAB.7)
.
- Il ne faut pas oublier que, à diamètre d’électrode égal, des valeurs
élevées de courant seront utilisées pour le soudage horizontal,
alors que pour le soudage vertical ou au-dessus de la tête il faudra
utiliser des courants plus bas.
- Les caractéristiques mécaniques de la soudure sont déterminées,
outre l’intensité de courant utilisée, par d’autres paramètres de
soudage comme la longueur de l’arc, la vitesse et la position
d’exécution, le diamètre et la qualité des électrodes (pour une
conservation correcte, garder les électrodes à l’abri de l’humidité
dans leurs boîtes ou emballages).
Les caractéristiques du soudage dépendent également de la
valeur d’ARC-FORCE (comportement dynamique) de la machine.
- Ne pas oublier que des valeurs élevées d’ARC-FORCE permettent
une majeure pénétration et un soudage en toute position,
typiquement avec électrodes basiques et cellulosiques, des
valeurs basses d’ARC-FORCE permettant un arc plus souple et
sans projection (avec électrodes rutiles).
Le poste de soudage est en outre équipé des dispositifs HOT
START et ANTI STICK garantissant des démarrages aisés et
l’absence de collage de l’électrode à la pièce.
Procédé
- En tenant le masque DEVANT LE VISAGE, frotter la pointe de
l’électrode sur la pièce à souder comme pour frotter une allumette,
méthode la plus correcte d’amorçage de l’arc.
ATTENTION: NE PAS TAPOTER l’électrode sur la pièce pour ne
pas endommager le revêtement et compromettre l’amorçage de
l’arc.
- Dès que l’arc est amorcé, maintenir si possible une distance
de la pièce équivalant au diamètre de l’électrode utilisée; cette
distance doit rester la plus constante possible durant l’exécution
du soudage; ne pas oublier que l’inclinaison de l’électrode dans le
sens de l’avancement doit être d’environ 20-30 degrés (Fig.Q) .
- À la fin du cordon de soudage, placer l’extrémité de l’électrode
légèrement en arrière par rapport à la direction d’avancement
au-dessus du cratère pour procéder au remplissage, et soulever
rapidement l’électrode du bain de fusion pour entraîner l’extinction
de l’arc (Aspects du cordon de soudage - FIG. R).
7. ENTRETIEN
ATTENTION: AVANT TOUTE OPÉRATION
D’ENTRETIEN, S’ASSURER QUE LE POSTE DE SOUDAGE EST
ÉTEINT ET L’ALIMENTATION SECTIONNÉE.