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MMA, TIG et MIG/MAG en ARC PULSÉ, c’est le courant de
soudage mesuré en Ampère. En soudage, il visualise le courant
en sortie du générateur.
14c-
Paramètre 3 : Arc force ou Réactance électronique.
En MMA, c’est l’arc force ou réglage de la pénétration de
l’arc. In MIG/MAG/FLUX, il a une signification similaire
mais il prend le nom de réactance électronique, disponible
seulement en modalité manuelle (touche
(13)
désactivée).
14d-
paramètre 4 : Croissance du courant :
En MIG/MAG/
FLUX, il permet de régler la croissance du courant du
moteur du dispositif à dévider,
disponible seulement en modalité manuelle (touche
(13)
désactivée).
14e-
paramètre 5 : Burn back time :
En MIG/MAG/FLUX, il
permet de régler l’intervalle de temps qui s’écoule entre
l’instant d’arrêt du fil et celui où on remet le courant de
sortie à zéro, disponible seulement en modalité manuelle
(touche
(13)
désactivée).
14f-
paramètre 6 : Postgaz.
En MIG/MAG/FLUX, il permet
de régler le temps de postgaz en secondes.
14g-
paramètre 7 : Décroissance du courant.
En MIG/
MAG, c’est le temps de décroissance du courant,
disponible seulement en synergie (touche
(13)
activée).
14h-
paramètre 8 : Temps de pointage.
En MIG/MAG/FLUX,
il règle la durée du courant de soudage en pointage
(SPOT).
14i-
Paramètre 9 : Temps de pause en pointage MIG/
MAG/FLUX,
il permet de régler la durée de la pause
entre un pointage et l’autre. Avec programmation à 0 sec
pour exécuter le pointage successif, il est nécessaire de
relâcher le bouton de la torche, puis d’appuyer à nouveau.
MÉMORISATION ET RAPPEL DE PROGRAMMES
PERSONNALISÉS
Introduction
Le poste de soudage permet de mémoriser (STORE) des
programmes de travail personnalisés correspondant à un JEU
de paramètres valides pour un soudage donné. Chacun des
programmes mémorisés peut être rappelé (LOAD) à tout moment,
l’opérateur disposant ainsi d’un poste de soudage “prêt à l’utilisation”
pour un travail spécifique optimisé précédemment. Le poste de
soudage permet la mémorisation de 10 programmes personnalisés.
Procédure de mémorisation (STORE)
Après avoir réglé le poste de soudage de façon optimale pour un
soudage donné, procéder comme suit
(
voir
FIG. C)
:
a) Presser la touche
(7)
“STORE”pour 3 secondes
b) “
St_
“ s’affiche sur l’écran
(4)
avec un nombre compris entre 1 et
10.
c) Tourner la poignée
(5)
pour sélectionner le numéro de sélection
du programme.
d) Presser à nouveau la touche
(7)
“STORE”:
- si la touche ”STORE” est pressée pour un temps supérieur
à 3 secondes le programme a été mémorisé correctement et
l’inscription ”
YES
” va apparaître;
- si la touche ”STORE” est pressée pour un temps inférieur à 3
secondes le programme n’a pas été mémorisé et l’inscription
“
no
” va apparaître.
Procédure de rappel (LOAD)
Procéder comme suit
(
voir
FIG. C)
:
a) Presser la touche
(7)
“STORE”pour 3 secondes
b) “
Ld_
”
s’affiche sur l’écran
(4)
avec un nombre compris entre 1
et 10.
c) Tourner la poignée
(5)
pour sélectionner le numéro de
mémorisation du programme.
d) Presser à nouveau la touche
(6)
“LOAD”:
- si la touche ”LOAD” est pressée pour un temps supérieur
à 3 secondes le programme a été rappelé correctement et
l’inscription ”
YES
” va apparaître;
- si la touche ”LOAD” est pressée pour un temps inférieur à 3
secondes le programme n’a pas été rappelé et l’inscription
“
no
” va apparaître.
REMARQUE:
la del prg est allumée durant les opérations avec les
touches “store” et “load”.
5. INSTALLATION
ATTENTION!
EFFECTUER EXCLUSIVEMENT LES OPÉRATIONS
D’INSTALLATION ET TOUS LES RACCORDEMENTS
ÉLECTRIQUES AVEC LE POSTE DE SOUDAGE ÉTEINT ET
ISOLÉ DE LA LIGNE D’ALIMENTATION SECTEUR.
LES RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES DOIVENT
EXCLUSIVEMENT ÊTRE EFFECTUÉS PAR UN PERSONNEL
EXPERT OU QUALIFIÉ.
Assemblage masque de protection
Fig. D
Assemblage câble de retour - pince
Fig. E
Assemblage câble de soudage - pince porte-électrode
Fig. F
POSITIONNEMENT DU POSTE DE SOUDURE
Choisir un lieu d’installation ne comportant aucun obstacle face à
l’ouverture d’entrée et de sortie de l’air de refroidissement (circulation
forcée par ventilateur, si prévu); s’assurer qu’aucune poussière
conductrice, vapeur corrosive, humidité, etc., n’est aspirée.
Laisser un espace dégagé minimum de 250mm autour de la machine.
ATTENTION! Installer le poste de soudure sur une
surface horizontale d’une portée correspondant à son poids
pour éviter tout risque de déplacement ou de renversement.
BRANCHEMENT AU RÉSEAU D’ALIMENTATION SECTEUR
Attention
- Avant de procéder aux raccordements électriques, contrôler
que les informations figurant sur la plaquette de la machine
correspondent à la tension et à la fréquence de réseau disponibles
sur le lieu d’installation.
- Le poste de soudure doit exclusivement être connecté à un
système d’alimentation avec conducteur de neutre branché à la
terre.
- Pour garantir la protection contre le contact indirect, utiliser des
interrupteurs différentiels de type suivant :
- Type A (
) pour machines monophasées ;
- Type B (
) pour machines triphasées.
- Pour répondre aux exigences de la Norme EN 61000-3-11
(Flicker), il est conseillé de connecter le poste de soudage aux
points d’interface du réseau d’alimentation présentant une
impédance inférieure à Zmax=0.18 ohm.
- Le poste de soudage ne répond pas aux exigences de la norme
IEC/EN 61000-3-12.
En cas de raccordement de ce dernier à un réseau d’alimentation
publique, l’installateur ou l’utilisateur sont tenus de vérifier la
possibilité de branchement du poste de soudage (s’adresser si
nécessaire au gestionnaire du réseau de distribution).
Fiche et prise
Brancher une fiche normalisée (
2P+T
) de portée adéquate au câble
d’alimentation, et installer une prise de réseau munie de fusibles ou
d’un interrupteur automatique. La borne de terre prévue doit être
reliée au conducteur de terre (jaune-vert) de la ligne d’alimentation.
Le tableau 1 (
TAB.1
) indique les valeurs conseillées, exprimées en
ampères, des fusibles retardés de ligne sélectionnés en fonction
du courant nominal max. distribué par le poste de soudure et de la
tension nominale d’alimentation.
ATTENTION! La non-observation des règles indiquées
ci-dessus annule l’efficacité du système de sécurité prévu par le
constructeur (classe I) et peut entraîner des risques importants
pour les personnes (risques de choc électrique) et les appareils
(risques d’incendie).
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