Telwin Technomig 200, Instruction Manual

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uno de estos programas, el usuario puede seleccionar un
punto de trabajo determinado (que corresponde a una serie de
parámetros diferentes independientes de soldadura) regulando
un solo tamaño. Con este concepto de SINERGIA , se permite
obtener con extrema facilidad una regulación óptima de la
soldadura en función de cada condición operativa específica.
c) MEMORIZACIÓN / RECUPERACIÓN DE PROGRAMAS
PERSONALIZADOS
Esta función está disponible tanto trabajando en el ámbito
de un programa sinérgico como en modalidad manual (es
este caso la fijación de todos los parámetros de soldadura es
arbitraria). Esta operatividad permite al usuario memorizar y a
continuación recuperar una soldadura específica.
La soldadora está preparada para el uso con soplete SPOOL GUN,
utilizado para la soldadura del aluminio y de los aceros cuando
existen largas distancias entre el generador y la pieza a soldar.
SOLDABILIDAD DE LOS METALES
MIG/MAG-FLUX:
La soldadura está indicada para la soldadura MIG
del aluminio y sus aleaciones, el cobresoldeo MIG efectuado en
chapas galvanizadas y la soldadura MAG de los aceros al carbono,
bajo aleados y aceros inoxidables. Además, se puede efectuar
la soldadura Flux de hilos con alma sin gas de protección (self-
shielding) adecuando la polaridad del soplete a las indicaciones del
fabricante del hilo.
La soldadura MIG del aluminio y de sus aleaciones debe efectuarse
utilizando hilos macizos con una composición compatible con el
material a soldar y gas de protección AR puro (99.9%).
La soldadura MIG se puede efectuar en chapas galvanizadas con
hilos macizos de aleación de cobre (por Ej. cobre-silicio o cobre-
aluminio) con gas de protección Ar puro (99.9%).
La soldadura MAG de los aceros al carbono y bajo aleados debe
efectuarse utilizando hilos tanto macizos como con alma con una
composición compatible con el material a soldar y gas de protección
CO
2
y mezclas Ar/CO
2
o Ar/CO
2
/O
2
(Ar-Argon normalmente > 80%).
Para la soldadura de los aceros inoxidable se utilizan normalmente
mezclas de gas Ar/O
2
o Ar/CO
2
(Ar normalmente> 98%).
TIG: La soldadora está indicada para la soldadura TIG en corriente
continua (CC) con cebado del arco por Lift, adecuada para el empleo
con todos los aceros (al carbono, bajo-aleados, y alto-aleados) y de
los metales pesados (cobre, níquel, titanio y sus aleaciones) con
gas de protección Ar puro (99.9%) o, para empleos especiales, con
mezclas de Argón/Helio.
MMA: La soldadora está indicada para la soldadura con electrodo
MMA en corriente continua (CC) con todos los tipos de electrodos
revestidos.
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS:
- Monitor de la tensión de alimentación.
- Funcionamiento 2T/4T, Spot.
- Reconocimiento automático del soplete.
- Regulación de la rampa de subida del hilo, tiempo de pre-gas,
tiempo de quemado final del hilo (burn-back).
- Memorización/recuperación de programas personalizados.
- Preparación de uso del soplete SPOOL GUN.
- Protección termostática.
- Inversión de la polaridad (Soldadura FLUX)
ACCESORIOS BAJO SOLICITUD
- Adaptador bombona ARGON.
- Carro.
- Mando a distancia manual 1 potenciómetro.
- Mando a distancia manual 2 potenciómetros.
- Kit cables de conexión.
- Kit soldadura aluminio.
- Kit soldadura hilo tubular.
- Kit soldadura MMA.
- Kit soldadura TIG DC.
- Soplete MIG.
- Soplete TIG.
3. DATOS TÉCNICOS
CHAPA DE DATOS
Los principales datos relativos al empleo y a las prestaciones de la
soldadora se resumen en la chapa de características con el siguiente
significado:
Fig. A
1- Norma EUROPEA de referencia para la seguridad y la
fabricación de las máquinas para soldadura por arco.
2 - Símbolo de la estructura interna de la soldadora.
3 - Símbolo del procedimiento de soldadura previsto.
4 - Símbolo S : indica que pueden efectuarse operaciones de
soldadura en un ambiente con riesgo aumentado de descarga
eléctrica (por ejemplo, cerca de grandes masas metálicas).
5 - Símbolo de la línea de alimentación:
1~ : tensión alterna monofásica;
3~ : tensión alterna trifásica.
6 - Grado de protección del envoltorio:
7- Datos de las características de la línea de alimentación:
- U
1
: Tensión alterna y frecuencia de alimentación de la
soldadora /límites admitidos ±10%).
- I
1 max
: Corriente máxima absorbida por la línea.
- I
1eff
: Corriente efectiva de alimentación
8- Prestaciones del circuito de soldadura:
- U
0
: tensión máxima en vacío (circuito de soldadura abierto).
- I
2
/U
2
: Corriente y tensión correspondiente normalizada que
pueden ser distribuidas por la soldadora durante la soldadura.
- X : Relación de intermitencia: indica el tiempo durante el cual
la soldadora puede distribuir la corriente correspondiente
(misma columna). Se expresa en % sobre la base de un ciclo
de 10min (por ejemplo 60% = 6 minutos de trabajo, 4 minutos
parada; y así sucesivamente).
En el caso que los factores de utilización sean superados (de
chapa, referidos a 40ºC ambiente) se producirá la intervención
de la protección térmica (la soldadora permanece en stand-
by hasta que su temperatura entra dentro de los límites
admitidos).
- A/V-A/V : Indica la gama de regulación de la corriente de
soldadura (mínimo - máximo) a la correspondiente tensión de
arco.
9-
Número de matrícula para la identificación de la soldadora
(indispensable para la asistencia técnica, solicitud de recambio,
búsqueda del origen del producto).
10- : Valor de los fusibles de accionamiento retardado a
preparar para la protección de la línea.
11- Símbolos referidos a normas de seguridad cuyo significado se
indica en el capítulo 1 ”Seguridad general para la soldadura por
arco”.
Nota: El ejemplo de chapa incluido es una indicación del significado
de los símbolos y de las cifras; los valores exactos de los datos
técnicos de la soldadora en su posesión deben controlarse
directamente en la chapa de la misma soldadora.
OTROS DATOS TÉCNICOS:
- SOLDADORA: vea tabla 1 (TAB. 1)
- SOPLETE MIG: vea tabla 2 (TAB. 2)
- SOPLETE TIG: vea tabla 3 (TAB. 3)
- PINZA PORTAELECTRODOS: vea tabla 4 (TAB. 4)
El peso de la soldadora se indica en la tabla 1 (TAB.1)
4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA
DISPOSITIVOS DE CONTROL, REGULACIÓN Y CONEXIÓN
Soldadora (FIG. B)
en el lado anterior:
1- Panel de control (ver descripción).
2- Toma rápida negativa (-) para cable corriente de soldadura
(cable de masa para MIG y MMA, cable soplete para TIG).
3- Toma rápida positiva (+) para cable de masa soldadura TIG.
4- Conexión centralizada para soplete MIG (Euro).
5- Conector de 14p para conexión del mando a distancia (bajo
solicitud) y Spool Gun.
en el lado posterior:
6- Interruptor general ON/OFF.
7- Conexión tubo gas (bombona)
para soldadura MIG
.
8- Cable de alimentación con bloquea-cable.
compartimento del carrete:
9- Terminal positivo (+).
10- Terminal negativo (-).
Nota importante:
inversión de la polaridad para soldadura FLUX
(sin gas).
CUADRO DE CONTROL DE LA SOLDADORA (FIGURA C)
1- LED de señalización de Alarma
(se ha bloqueado la salida de
la soldadora). En el display (4) aparece un mensaje de alarma.